一种具有自动清理功能的涂料搅拌桶的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌桶技术领域，尤其涉及一种具有自动清理功能的涂料搅拌桶。


背景技术：

2.涂料，又称为油漆，可以通过不同的工艺将其涂刷在物体表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，视觉效果非常好，涂料桶是盛放涂料的器具，涂料桶有各种各样的材质，大部分都是铁质涂料桶；
3.现涉及一种具有自动清理功能的涂料搅拌桶，现有的涂料搅拌桶性能较为单一，仅能进行搅拌涂料，长时间使用后涂料经常会在使用过程中粘附到涂料桶内壁上，不但以后的清洗回收造成麻烦，同时，大量的粘附也会造成涂料的浪费，且现有的带清洗功能的涂料搅拌桶大多是让喷头直接与涂料接触，长期使用后会造成喷头堵塞，从而影响后期涂料搅拌桶的自动清洗功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动清理功能的涂料搅拌桶。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有自动清理功能的涂料搅拌桶，包括桶体，所述桶体的底部中心位置贯穿转动连接有转轴，所述转轴的外表面套设固定连接有搅拌叶，所述转轴的顶端外表面固定对称固定连接有第一支撑管，两个所述第一支撑管的一端贯穿滑动连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端固定连接有刮料板，所述第一支撑管的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端与第一连杆的一端固定连接，所述桶体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的内部圆周方向固定连接有多个支撑板，所述支撑板的外表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有安装块，所述安装块的下表面固定安装有高压喷头，所顶盖的外表面套设有环形管，所述环形管的外表面贯穿连通有多个输水管，所述桶体的下表面固定连接有支撑架。
6.进一步的，所述桶体的下表面中心位置固定安装有支架，所述支架的表面安装有驱动电机，所述转轴的底端与驱动电机的输出轴相连接。
7.进一步的，所述桶体的外表面一侧且靠近底部的位置贯穿连接有出料管，所述出料管的内部安装有第一控制阀。
8.进一步的，所述转轴外表面且靠近桶体内部底部的位置对称固定连接有第二支撑管，所述第二支撑管的一端内部贯穿滑动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端与刮料板固定连接。
9.进一步的，所述环形管的外表面贯穿连接有进水管，所述进水管的一端安装有第二控制阀。
10.进一步的，所述输水管的一端贯穿顶盖并与相应的高压喷头相连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型在使用时，该具有自动清理功能的涂料搅拌桶，电动推杆能够带动刮料板移动，从而可以将桶体内壁上的涂料刮去，既可以避免浪费物料也便于清洗，伺服电机转动带动高压喷头转动，从而使得高压水流冲向桶体的内壁和搅拌叶上，进而启动驱动电机带动转轴转动，从而可以对桶体的内壁和搅拌叶进行自动清洗，且搅拌时涂料不会与高压喷头接触，不会造成高压喷头堵塞的情况，大大增加了装置的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的第一支撑管和第二支撑管的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1中的a处的放大图。
16.图例说明：
17.1、桶体；2、转轴；3、搅拌叶；4、第一支撑管；5、第一连杆；6、刮料板；7、电动推杆；8、顶盖；9、支撑板；10、伺服电机；11、安装块；12、高压喷头；13、环形管；14、输水管；15、支撑架；16、支架；17、驱动电机；18、出料管；19、第一控制阀；20、第二支撑管；21、第二连杆；22、进水管；23、第二控制阀。
具体实施方式
18.图1至图3所示，涉及一种具有自动清理功能的涂料搅拌桶，包括桶体1，桶体1的底部中心位置贯穿转动连接有转轴2，转轴2的外表面套设固定连接有搅拌叶3，转轴2的顶端外表面固定对称固定连接有第一支撑管4，两个第一支撑管4的一端贯穿滑动连接有第一连杆5，第一连杆5的另一端固定连接有刮料板6，第一支撑管4的内部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的一端与第一连杆5的一端固定连接，桶体1的顶部安装有顶盖8，顶盖8的内部圆周方向固定连接有多个支撑板9，支撑板9的外表面固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴固定连接有安装块11，安装块11的下表面固定安装有高压喷头12，所顶盖8的外表面套设有环形管13，环形管13的外表面贯穿连通有多个输水管14，桶体1的下表面固定连接有支撑架15。
19.在使用具有自动清理功能的涂料搅拌桶时，打开第一控制阀19将桶体1内的涂料通过出料管18排出，并且启动电动推杆7，电动推杆7带动第一连杆5移动，从而带动刮料板6与桶体1的内壁相接触，启动驱动电动机，驱动电机17转动带动转轴2转动，从而带动刮料板6转动，进而将桶体1内壁上的涂料刮去，从而避免浪费和后期结块的情况，清洗时，通过进水管22与外部水源接通，并打开第二控制阀23，外部的水源通过进水管22、环形管13和输水管14进入到高压喷头12中，并通过高压喷头12喷向桶体1的内部，启动伺服电机10，伺服电机10转动带动安装块11转动，从而带动高压喷头12转动，进而将高压水流喷向搅拌叶3和桶体1的内壁上，从而实现自动清洗，不需人工清洗，大大降低了工作负担。
20.进一步的方案中，所述桶体1的下表面中心位置固定安装有支架16，所述支架16的表面安装有驱动电机17，所述转轴2的底端与驱动电机17的输出轴相连接，驱动电机17是为了便于带动转轴2进行转动。
21.进一步的方案中，所述桶体1的外表面一侧且靠近底部的位置贯穿连接有出料管
18，所述出料管18的内部安装有第一控制阀19，出料管18是为了便于进行排料，第一控制阀19是为了便于控制排料的速度。
22.进一步的方案中，所述转轴2外表面且靠近桶体1内部底部的位置对称固定连接有第二支撑管20，所述第二支撑管20的一端内部贯穿滑动连接有第二连杆21，所述第二连杆21的一端与刮料板6固定连接，通过设置的第二支撑管20和第二连杆21可以对刮料板6的底端进行支撑，从而增加使用寿命。
23.进一步的方案中，所述环形管13的外表面贯穿连接有进水管22，所述进水管22的一端安装有第二控制阀23，进水管22是为了便于连接外部的水管，第二控制阀23是为了便于控制进水管22的启闭。
24.进一步的方案中，所述输水管14的一端贯穿顶盖8并与相应的高压喷头12相连接，是为了让外部的水顺利地进入到高压喷头12内。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有自动清理功能的涂料搅拌桶，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的底部中心位置贯穿转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的外表面套设固定连接有搅拌叶(3)，所述转轴(2)的顶端外表面固定对称固定连接有第一支撑管(4)，两个所述第一支撑管(4)的一端贯穿滑动连接有第一连杆(5)，所述第一连杆(5)的另一端固定连接有刮料板(6)，所述第一支撑管(4)的内部固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的一端与第一连杆(5)的一端固定连接，所述桶体(1)的顶部安装有顶盖(8)，所述顶盖(8)的内部圆周方向固定连接有多个支撑板(9)，所述支撑板(9)的外表面固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)的下表面固定安装有高压喷头(12)，所顶盖(8)的外表面套设有环形管(13)，所述环形管(13)的外表面贯穿连通有多个输水管(14)，所述桶体(1)的下表面固定连接有支撑架(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的涂料搅拌桶，其特征在于：所述桶体(1)的下表面中心位置固定安装有支架(16)，所述支架(16)的表面安装有驱动电机(17)，所述转轴(2)的底端与驱动电机(17)的输出轴相连接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的涂料搅拌桶，其特征在于：所述桶体(1)的外表面一侧且靠近底部的位置贯穿连接有出料管(18)，所述出料管(18)的内部安装有第一控制阀(19)。4.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的涂料搅拌桶，其特征在于：所述转轴(2)外表面且靠近桶体(1)内部底部的位置对称固定连接有第二支撑管(20)，所述第二支撑管(20)的一端内部贯穿滑动连接有第二连杆(21)，所述第二连杆(21)的一端与刮料板(6)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的涂料搅拌桶，其特征在于：所述环形管(13)的外表面贯穿连接有进水管(22)，所述进水管(22)的一端安装有第二控制阀(23)。6.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的涂料搅拌桶，其特征在于：所述输水管(14)的一端贯穿顶盖(8)并与相应的高压喷头(12)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有自动清理功能的涂料搅拌桶，包括桶体，所述桶体的底部中心位置贯穿转动连接有转轴，所述转轴的外表面套设固定连接有搅拌叶，所述转轴的顶端外表面固定对称固定连接有第一支撑管，两个所述第一支撑管的一端贯穿滑动连接有第一连杆。本实用新型中，电动推杆能够带动刮料板移动，从而可以将桶体内壁上的涂料刮去，既可以避免浪费物料也便于清洗，伺服电机转动带动高压喷头转动，从而使得高压水流冲向桶体的内壁和搅拌叶上，进而启动驱动电机带动转轴转动，从而可以对桶体的内壁和搅拌叶进行自动清洗，且搅拌时涂料不会与高压喷头接触，不会造成高压喷头堵塞的情况，大大增加了装置的使用寿命。大大增加了装置的使用寿命。大大增加了装置的使用寿命。


技术研发人员：李江桦 刘铭灏
受保护的技术使用者：迪克印材（江门）有限公司
技术研发日：2021.04.24
技术公布日：2021/12/17