一种钢混组合环保支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及支撑结构技术领域，特别是涉及一种钢混组合环保支撑结构。


背景技术：

2.护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护，近年来也较流行铝合金材质的插接，组装式护栏。
3.现有的护栏多数采用钢混组合进行插接，但是在实际使用过程中，当需要将围栏与两侧立柱进行安装时，需要一人先对一侧的围栏和立柱进行扶持，从而才能使另一人对另一侧的立柱进行安装，整个过程不仅需要多人配合，还需要浪费大量时间来进行对齐，为此我们提出一种钢混组合环保支撑结构以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢混组合环保支撑结构，避免了安装立柱和围栏时，不仅需要多人配合，还需要浪费大量时间来进行对齐的问题，提高了装置的实用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢混组合环保支撑结构，包括立柱和围栏，所述围栏两侧皆安装有围栏，所述围栏下端开设有活动仓，所述活动仓右端前后两侧皆开设有转槽，所述转槽内皆通过转轴连接有转块，所述转块外壁皆焊接有扭力簧，两组所述转块相对一端皆固定有转杆，所述转杆下端皆调节结构连接有支撑脚，所述活动仓左侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内套设有螺栓。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节结构包括滑槽、滑杆、辅助槽、定位块、弹簧、限位块和限位槽，所述转杆内开设有滑槽，所述滑槽内套设有滑杆，所述滑杆底端固定有支撑脚，所述滑杆上端开设有辅助槽，所述辅助槽内套设有两组定位块，两组所述定位块相对一端通过弹簧形成弹性连接，两组所述定位块相背离一端皆焊接有限位块，所述转杆两侧开设有多组限位槽，两组所述限位块相背离一端皆嵌入限位槽内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述转槽内皆中心对向开设有卡槽，所述扭力簧两端皆嵌入卡槽内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动仓的长度大小大于转杆的长度大小。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹槽设置在活动仓下端，所述螺纹槽与螺栓呈螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助槽两侧皆开设有通孔，所述通孔的内壁宽度大小小于定位块的宽度大小。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述限位块相背离一端皆呈圆弧状。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的活动仓、转槽、转块、扭力簧、转杆、支撑脚、螺纹槽和螺栓的相互配
合，使转杆在转块的作用下带动支撑脚转动九十度，让支撑脚即可对一侧的立柱和围栏形成临时支撑，从而使另一侧的立柱便于安装对齐，避免了安装立柱和围栏时，不仅需要多人配合，还需要浪费大量时间来进行对齐的问题，提高了装置的实用性；
14.2、通过设置的滑槽、滑杆、辅助槽、定位块、弹簧、限位块和限位槽的相互配合，当按压两组限位块使两组限位块完全离开限位槽内部，使两组限位块解除对滑杆的限位作用，即可根据地面情况选择增加或缩短滑杆的延伸长度，从而增加了滑杆的使用范围，提高了装置的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a的放大图；
18.图4为本实用新型的图2中b的放大图；
19.其中：1、立柱；2、围栏；3、活动仓；4、转槽；5、转块；6、扭力簧；7、转杆；8、支撑脚；9、螺纹槽；10、螺栓；11、滑槽；12、滑杆；13、辅助槽；14、定位块；15、弹簧；16、限位块；17、限位槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
图4所示，一种钢混组合环保支撑结构，包括立柱1和围栏2，围栏2两侧皆安装有围栏2，围栏2下端开设有活动仓3，活动仓3右端前后两侧皆开设有转槽4，转槽4内皆通过转轴连接有转块5，转块5外壁皆焊接有扭力簧6，两组转块5相对一端皆固定有转杆7，转杆7下端皆调节结构连接有支撑脚8，活动仓3左侧开设有螺纹槽9，螺纹槽9内套设有螺栓10；
23.使用时，通过向外转动螺栓10，使螺栓10在螺纹的作用力下解除对转杆7的限位作用，此时两组扭力簧6释放弹力推动两组转块5沿转槽4内转动，使转杆7在转块5的作用下带动支撑脚8转动九十度，此时支撑脚8即可对一侧的立柱1和围栏2形成临时支撑，从而使另一侧的立柱1便于安装对齐，避免了安装立柱1和围栏2时，不仅需要多人配合，还需要浪费大量时间来进行对齐的问题，提高了装置的实用性。
24.在其他实施例中，调节结构包括滑槽11、滑杆12、辅助槽13、定位块14、弹簧15、限位块16和限位槽17，转杆7内开设有滑槽11，滑槽11内套设有滑杆12，滑杆12底端固定有支撑脚8，滑杆12上端开设有辅助槽13，辅助槽13内套设有两组定位块14，两组定位块14相对一端通过弹簧15形成弹性连接，两组定位块14相背离一端皆焊接有限位块16，转杆7两侧开
设有多组限位槽17，两组限位块16相背离一端皆嵌入限位槽17内；
25.当需要将立柱1和围栏2安装在凹凸地面时，通过向内按压两组限位块16使两组定位块14沿辅助槽13向内滑动，弹簧15收缩蓄力，当两组限位块16完全离开限位槽17内部，使两组限位块16解除对滑杆12的限位作用，此时即可根据地面情况选择增加或缩短滑杆12的延伸长度，从而增加了滑杆12的使用范围，提高了装置的适用性。
26.在其他实施例中，两组转槽4内皆中心对向开设有卡槽，扭力簧6两端皆嵌入卡槽内；
27.通过该设计，当两组转块5反向转动时，确保了扭力簧6在卡槽的作用下能够正常形变蓄力。
28.在其他实施例中，活动仓3的长度大小大于转杆7的长度大小；
29.通过该设计，确保了转杆7能够完全收入活动仓3内，便于前期的运输和收纳。
30.在其他实施例中，螺纹槽9设置在活动仓3下端，螺纹槽9与螺栓10呈螺纹连接；
31.通过该设计，通过顺时针或逆时针转动，即可使螺栓10快速解除或形成对转杆7的转向限位作用。
32.在其他实施例中，辅助槽13两侧皆开设有通孔，通孔的内壁宽度大小小于定位块14的宽度大小；
33.通过该设计，当两组定位块14沿辅助槽13滑动时，避免了定位块14脱离辅助槽13内部，使定位块14能够带动限位块16正常使用。
34.在其他实施例中，两组限位块16相背离一端皆呈圆弧状；
35.通过该设计，确保了两组限位块16能够快速嵌入或离开限位槽17内，增加了装置的易用性。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。