一种静音式水泥胶砂搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥胶砂搅拌机设备技术领域，尤其涉及一种静音式水泥胶砂搅拌机。


背景技术：

2.水泥胶砂搅拌机主要应用于水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。
3.现有的水泥胶砂搅拌机使用过程中，搅拌叶在搅拌砂石和水泥时，容易产生噪音，噪音污染严重，长期使用水泥胶砂搅拌机容易损害检测人员的身体健康，且现有的水泥胶砂搅拌机使用偏心座带动搅拌叶进行公转，偏心座无法保持绝对平衡，也容易产生噪音，并且单个搅拌叶降低了搅拌效率。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种静音式水泥胶砂搅拌机。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种静音式水泥胶砂搅拌机，解决了现有的水泥胶砂搅拌机使用过程中容易产生噪音的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种静音式水泥胶砂搅拌机，包括搅拌机主体、传动箱和隔音罩，所述搅拌机主体一侧固定安装有传动箱，所述传动箱底部固定安装隔音罩；
7.所述搅拌机主体的电机输出轴固定安装有联轴杆，所述搅拌机主体的支座顶端安装有搅拌桶；
8.所述传动箱底部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的侧壁固定套设隔音罩，所述传动箱内部顶端固定安装有固定杆，所述固定杆转动安装有套管，所述联轴杆延伸至传动箱内部固定安装有驱动锥形齿轮，所述套管圆周侧壁固定套设有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与驱动锥形齿轮啮合，所述搅拌箱内设有搅拌装置；
9.所述隔音罩侧壁开设有进砂口，所述隔音罩侧壁内部开设有滑动槽，所述滑动槽与进砂口连通，所述滑动槽内滑动安装有挡板，所述挡板与进砂口相匹配，所述隔音罩侧壁滑动安装有齿条，所述齿条与挡板固定连接，所述隔音罩侧壁下段固定安装有伺服电机、所述伺服电机的输出轴固定安装有控制齿轮，所述控制齿轮与齿条啮合。
10.优选的，所述搅拌装置包括转动板、转动杆、固定齿轮、行星齿轮和搅拌叶，所述固定杆和套管底端均延伸至搅拌箱内部，所述固定杆底端固定安装有固定齿轮，所述套管的侧壁底端固定套设有转动板，所述转动板位于固定齿轮上方，所述转动板的底部转动安装有呈对称分布的转动杆，所述转动杆的圆周侧壁固定套设有行星齿轮，所述行星齿轮与固定齿轮啮合，所述转动杆的底部固定安装有搅拌叶。
11.优选的，所述搅拌箱底部设有开口，两个所述搅拌叶与搅拌桶相匹配。
12.优选的，所述进砂口靠近搅拌机主体的加砂箱，且与加砂箱的下砂口相匹配。
13.优选的，所述隔音罩底端与搅拌桶顶端相匹配，所述所述隔音罩与搅拌桶的材质均为隔音板。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置搅拌桶与隔音罩贴合形成封闭空间，可以有效阻挡搅拌叶在搅拌砂石和水泥时产生的噪音，使搅拌过程实现静音的效果，通过设置进砂口和可以滑动的挡板，便于随时在搅拌过程中进行加砂。
16.2、通过设置搅拌装置，可以带动两个搅拌叶在搅拌桶内部公转同时进行自转，提高搅拌的效率，且转动板在搅拌箱内保持平衡状态，可以进一步减少搅拌装置的噪音。
17.综上所述，使用该设备，可以减少搅拌叶在搅拌砂石和水泥与搅拌箱内产生的噪音，达到静音的功能，保护检测人员的身体健康，并且可以提高搅拌效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视图；
20.图3为本实用新型的图2中a的放大图；
21.图4为本实用新型的隔音罩的俯剖图。
22.图中标号：1、搅拌机主体；2、传动箱；3、隔音罩；4、搅拌箱；5、固定杆；6、套管；7、从动锥形齿轮；8、驱动锥形齿轮；9、联轴杆；10、转动板；11、转动杆；12、固定齿轮；13、行星齿轮；14、搅拌叶；15、搅拌桶；16、进砂口；17、滑动槽；18、挡板；19、齿条；20、控制齿轮；21、伺服电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1，一种静音式水泥胶砂搅拌机，包括搅拌机主体1、传动箱2和隔音罩3，搅拌机主体1的电机输出轴固定安装有联轴杆9，搅拌机主体1的支座顶端安装有搅拌桶15，搅拌机主体1一侧固定安装有传动箱2，搅拌箱4的侧壁固定套设隔音罩3。
25.参照图4，隔音罩3侧壁开设有进砂口16，隔音罩3侧壁内部开设有滑动槽17，滑动槽17与进砂口16连通，滑动槽17内滑动安装有挡板18，挡板18与进砂口16相匹配，隔音罩3侧壁滑动安装有齿条19，齿条19与挡板18固定连接，隔音罩3侧壁下段固定安装有伺服电机21、伺服电机21的输出轴固定安装有控制齿轮20，控制齿轮20与齿条19啮合，进砂口16靠近搅拌机主体1的加砂箱，且与加砂箱的下砂口相匹配，隔音罩3底端与搅拌桶15顶端相匹配，隔音罩3与搅拌桶15的材质均为隔音板。
26.使用该设备时，通过搅拌机主体1控制支座带动搅拌桶15向上移动，使搅拌桶15与隔音罩3贴合，搅拌桶15与隔音罩3形成封闭空间，可以有效阻挡搅拌叶14在搅拌砂石和水泥时产生的噪音，使搅拌过程实现静音的效果。
27.当在搅拌过程中需要添加砂石时，可以启动伺服电机21带动控制齿轮20转动，控制齿轮20带动齿条19移动，齿条19带动挡板18在滑动槽17内移动，打开进砂口16后，控制搅
拌机主体1的加砂箱对搅拌箱4加砂，加砂完成后，再次启动伺服电机21关闭进砂口16。
28.参照图2
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3，传动箱2底部固定安装有搅拌箱4，传动箱2内部顶端固定安装有固定杆5，固定杆5转动安装有套管6，联轴杆9延伸至传动箱2内部固定安装有驱动锥形齿轮8，套管6圆周侧壁固定套设有从动锥形齿轮7，从动锥形齿轮7与驱动锥形齿轮8啮合。
29.搅拌箱4内设有搅拌装置，搅拌装置包括转动板10、转动杆11、固定齿轮12、行星齿轮13和搅拌叶14，固定杆5和套管6底端均延伸至搅拌箱4内部，固定杆5底端固定安装有固定齿轮12，套管6的侧壁底端固定套设有转动板10，转动板10位于固定齿轮12上方，转动板10的底部转动安装有呈对称分布的转动杆11，转动杆11的圆周侧壁固定套设有行星齿轮13，行星齿轮13与固定齿轮12啮合，转动杆11的底部固定安装有搅拌叶14，搅拌箱4底部设有开口，两个搅拌叶14与搅拌桶15相匹配。
30.搅拌时，启动搅拌机主体1的电机带动联轴杆9转动，联轴杆9带动驱动锥形齿轮8转动，驱动锥形齿轮8带动从动锥形齿轮7转动，从动锥形齿轮7带动套管6在固定杆5上转动，套管6带动转动板10在搅拌箱4内进行公转，转动板10带动两个转动杆11围绕固定杆5进行公转，固定齿轮12带动两个行星齿轮13在公转同时进行自转，带动两个转动杆11进行自转，使两个搅拌叶14在搅拌桶15内部公转同时进行自转，提高搅拌的效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。