一种化纤生产用环吹冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学纤维技术领域，尤其涉及一种化纤生产用环吹冷却装置。


背景技术：

2.化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。
3.冷却，指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程,风冷是冷却方式的一种，即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体,通常是加大需要冷却的物体的表面积，或者是加快单位时间内空气流过物体的速率，抑或是两种方法共用。
4.但现有技术中，在实际使用时大多采用排气扇直接排气，从而改变空气流速，将主体内部进行风吹冷却，然后在长时间的排气扇工作过程中，容易因为空气流速较大而导致部分的灰尘堆积，从而需要工作人员额外的清理，继而不利于工作人员的使用，达不到预计的设计效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种化纤生产用环吹冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种化纤生产用环吹冷却装置，包括主体，所述主体的内壁顶端设置有通风管，所述通风管的右端延伸至主体的右侧外部，所述通风管的下方设置有多个均匀分布的出风口，所述通风管的外壁设置有第一排气扇，所述主体的左侧壁上方设置有第二排气扇，所述主体的外壁左侧固定连接有第一遮挡机构，所述主体的内壁底端的左右两侧分别固定连接有清理机构，所述主体的右侧底端固定连通有金属管，所述主体的内壁右侧下方固定连接有第二遮挡机构。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一遮挡机构包括第一悬挂板，所述第一悬挂板的右侧与主体的外壁左侧上方固定连接，所述第一悬挂板的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器固定连接有第一挡板。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述清理机构包括第一液压杆，所述第一液压杆的底端与主体的内壁底端固定连接，所述第一液压杆的顶端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的另一侧固定连接有套管，所述套管的外壁底端的前后两侧分别固定连接有金属杆，两个所述金属杆的底端分别通过转轴转动连接有清理辊，所述清理辊前侧通过第二联轴器固定连接有第二电机，所述第二电机的底端固定连接有支撑板。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述第二液压杆的一侧通过滑动板滑动连接有滑动槽，所述滑动槽的一侧与主体的内壁侧边固定连接，所述支撑板的上表面前侧中心处与前侧所述金属杆的底端固定连接。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述第二遮挡机构包括第二悬挂板，所述第二悬挂板的右侧与主体的内壁右侧固定连接，所述第二悬挂板的下表面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的底端通过承接杆固定连接有第二挡板。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述通风管的外壁设置有止水阀，所述第一排气扇的下表面与主体的上表面右侧固定连接，所述第二排气扇的右侧固定连接有滤网。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置有第二电机和清理辊，可以通过第二电机很好的带动清理辊进行转动，从而可以很好的对主体内壁底端进行清理，此外通过设置有第一排气扇和第二排气扇，可以很好的通过第一排气扇和第二排气扇很好的增加主体内的空气流速，从而实现冷却效果，继而方便了工作人员的使用；
15.2、本实用新型通过设置有第一液压杆，可以通过第一液压杆很好的改变第二液压杆的高度，并通过第二液压杆的工作可以很好的改变清理辊的位置，从而可以很好的方便对于主体内壁底端的清理，继而方便了工作人员的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种化纤生产用环吹冷却装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种化纤生产用环吹冷却装置的a部分放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种化纤生产用环吹冷却装置的b部分放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种化纤生产用环吹冷却装置的c部分放大结构示意图。
20.图中：1、主体；2、通风管；3、止水阀；4、第一排气扇；5、出风口；6、第二排气扇；7、滤网；8、第一悬挂板；9、第一电机；10、第一挡板；11、滑动槽；12、第二液压杆；13、第一液压杆；14、套管；15、金属杆；16、第二电机；17、支撑板；18、清理辊；19、第二悬挂板；20、第三液压杆；21、第二挡板；22、金属管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种化纤生产用环吹冷却装置，包括主体1，主体1的内壁顶端设置有通风管2，通风管2的右端延伸至主体1的右侧外部，通风管2的下方设置有多个均匀分布的出风口5，通风管2的外壁设置有第一排气扇4，主体1的左侧壁上方设置有第二排气扇6，主体1的外壁左侧固定连接有第一遮挡机构，主体1的内壁底端的左右两侧分别固定连接有清理机构，主体1的右侧底端固定连通有金属管22，主体1的内壁右侧下方固定连接有第二遮挡机构，可以通过金属管22很好的清理。
23.需要介绍的是，第一遮挡机构包括第一悬挂板8，第一悬挂板8的右侧与主体1的外壁左侧上方固定连接，第一悬挂板8的下表面固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端通过第一联轴器固定连接有第一挡板10，可以通过第一电机9很好的带动第一挡板10的位置改变。
24.此外，清理机构包括第一液压杆13，第一液压杆13的底端与主体1的内壁底端固定连接，第一液压杆13的顶端固定连接有第二液压杆12，第二液压杆12的另一侧固定连接有套管14，套管14的外壁底端的前后两侧分别固定连接有金属杆15，两个金属杆15的底端分别通过转轴转动连接有清理辊18，清理辊18前侧通过第二联轴器固定连接有第二电机16，第二电机16的底端固定连接有支撑板17，可以通过支撑板17很好的支撑。
25.并且，第二液压杆12的一侧通过滑动板滑动连接有滑动槽11，滑动槽11的一侧与主体1的内壁侧边固定连接，支撑板17的上表面前侧中心处与前侧金属杆15的底端固定连接，可以通过滑动槽11很好的滑动。
26.值得一提的是，第二遮挡机构包括第二悬挂板19，第二悬挂板19的右侧与主体1的内壁右侧固定连接，第二悬挂板19的下表面固定连接有第三液压杆20，第三液压杆20的底端通过承接杆固定连接有第二挡板21，可以通过第二悬挂板19很好的悬挂。
27.请参阅图1和图2，通风管2的外壁设置有止水阀3，第一排气扇4的下表面与主体1的上表面右侧固定连接，第二排气扇6的右侧固定连接有滤网7，可以通过滤网7很好的过滤除尘。
28.本实用新型的工作原理是：
29.在实际使用时，首先打开止水阀3,第一排气扇4开始工作，通过通风管2和5出风口将主体1内的空气流速改变，与此同时，第一悬挂板8下方的第一电机9开始工作，从而带动第一挡板10的位置改变，接着第二排气扇6开始工作，通过滤网7进行送风，在需要清理的时候，第一液压杆13开始工作，从而带动第二液压杆12在滑动槽11内滑动，接着第二液压杆12开始工作，从而带动套管14和金属杆15的位置改变，接着支撑板17上方的第二电机16开始工作，继而带动清理辊18开始转动，将主体1内壁底端进行清理，接着第二悬挂板19下方的第三液压杆20开始工作，从而带动第二挡板21的位置改变，继而通过金属管22进行灰尘收集。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。