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一种硝酸生产用稀酸冷却器的制作方法

2021-12-18 01:32:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及冷却装置技术领域,特别是一种硝酸生产用稀酸冷却器。


背景技术:

2.硝酸是一种具有强氧化性、腐蚀性的强酸,是一种重要的化工原料。在工业上可用于制化肥、农药、炸药、染料、盐类等;在有机化学中,浓硝酸与浓硫酸的混合液是重要的硝化试剂。
3.随着现代硝酸下游产品的不断开发,市场所需求的各类稀硝酸产品越来越多,35%、40%、50%、55%、60%、65%、68%、70% 等各种含量的稀硝酸市场逐渐加大,所有种类稀硝酸均要求质量严格,供货周期短,并且需求量大;现在很多硝酸生产厂家在用高浓度的浓硝酸配制各种低浓度的成品稀硝酸时,大多采用溶质和溶剂简单混合后再通过循环泵强制循环的办法,采用这种方法配制稀硝酸时,出现的稀释热会造成大量分解致使产品酸中亚硝升高,导致稀硝酸产品质量不合格。


技术实现要素:

4.针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种硝酸生产用稀酸冷却器,有效解决了现有技术中在配制稀硝酸时,出现的稀释热会造成大量分解致使产品酸中亚硝升高,导致稀硝酸产品质量不合格的问题,其解决的技术方案是,一种硝酸生产用稀酸冷却器,包括绝热桶,其特征在于,绝热桶上端开口处同轴固定连接有支撑环,支撑环同轴固定连接有向下伸入到绝热桶底部的稀酸储罐,稀酸储罐外壁与绝热桶内壁以及支撑环三者之间为封闭的冷却空间,冷却空间内设有空冷装置和水冷装置;
5.所述空冷装置包括绝热桶底部中间部位固定连接有冷风机,绝热桶内壁同轴固定连接有位于稀酸储罐下方的降温盘,降温盘上均布有若干下端开口直径大于上端开口直径的锥形的下降温管,绝热桶内壁上同轴固定连接有多个沿竖向间隔排列且位于稀酸储罐外侧的降温环,各个降温环上分别均布有若干下端开口直径大于上端开口直径的锥形的外降温管。
6.作为优选,所述水冷装置包括环绕稀酸储罐外壁螺旋缠绕布置的水冷管,水冷管下端贯通绝热管侧壁且连通有冷凝水供水箱,水冷管上端贯通绝热桶外壁且连通有储水箱。
7.作为优选,所述支撑环上端均布有若干与冷却空间连通的出风孔。
8.作为优选,所述储水箱连通有制冷机,制冷机与冷凝水供水箱连通。
9.作为优选,所述绝热桶底部固定连接有多个沿周向均布的支撑腿。
10.作为优选,上侧的所述的降温环上的外降温管与下侧的降温环上的外降温管一一对应。
11.本实用新型有益效果是:
12.设有的空冷装置配合水冷装置可以在配制稀硝酸时对稀酸储罐进行冷却降温,避
免稀释热过高造成大量分解致使产品酸中亚硝升高,导致稀硝酸产品质量不合格,冷风机吹出的冷风在通过下降温管与外降温管时,由于下降温管与外降温管均为下端开口直径大于上端开口直径的锥形管,冷风在通过锥形的下降温管与外降温管的大径端并经由小径端出来时,冷风压强增大,密度增大,流速变快,与小径端内壁导热系数增大,加上能量损耗,冷风在通过锥形的下降温管与外降温管后温度会进一步降低,这使得冷却效果进一步增大。
附图说明
13.图1为本实用新型全剖立体视图。
14.图2为本实用新型第一视角立体视图
15.图3为本实用新型水冷装置立体视图。
16.图4为本实用新型降温盘立体视图。
17.图5为本实用新型降温环立体视图。
18.附图标记
19.1.绝热桶,2.支撑环,3.稀酸储罐,4.冷却空间,5.冷风机,6.降温盘,7.下降温管,8.降温环,9.外降温管,10.水冷管,11.冷凝水供水箱,12.储水箱,13.出风孔,14.制冷机,15.支撑腿。
具体实施方式
20.以下结合附图1

5对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
21.在稀酸储罐3中配制稀硝酸时,会产生大量的稀释热,稀释热会造成大量分解致使产品酸中亚硝升高,导致稀硝酸产品质量不合格,为避免这一现象,故设有空冷装置和水冷装置。
22.在使用空冷装置对稀酸储罐3冷却降温时,启动冷风机5,冷风机5将冷风向上吹至冷却空间4内,在冷风向上流动的过程中,冷风先通过降温盘6上的下降温管7,由于下降温管7为下端开口直径大于上端开口直径的锥形管,冷风在通过锥形的下降温管7的大径端并经由小径端出来时,冷风压强增大,密度增大,流速变快,与小径端内壁导热系数增大,加上能量损耗,冷风在通过锥形的下降温管7后温度会进一步降低,可以提高冷却效果;冷风在通过下降温管7后继续向上流动,并依次通过绝热桶1内壁上固定连接的多个沿竖向间隔排列的降温环8,进一步的,由于每个降温环8上分别均布有若干下端开口直径大于上端开口直径的锥形的外降温管9,冷风在依次通过各个降温环8上的外降温管9时,冷风压强增大,密度增大,流速变快,与外降温管9的小径端内壁导热系数增大,加上能量损耗,冷风在通过锥形的外降温管9后温度会逐级降低,冷风机5吹出的风在经过下降温管7与外降温管9的多级降温后,其冷却效果显著,可以对稀酸储罐3进行快速降温冷却。
23.绝热桶1为隔热材料制成,可以避免冷却空间4内的因冷风形成的低温逸散,影响冷却效果。
24.冷风机5设置在稀酸储罐3的下方,吹出的冷风在经过下降温管7降温后可以对稀酸储罐3底部着重冷却,冷风继续向上流动经过外降温管9降温后,可以对稀酸储罐3外表面着重冷却;为使冷风能够流通,保证冷却效果,故在支撑环2上开设有出风孔13,可以使得冷
风能够流动而不会聚集在冷却空间4内,从而影响冷却空间4内部压强和冷却效果;上侧的所述的降温环8上的外降温管9与下侧的降温环8上的外降温管9一一对应,进一步保证了冷风的流动效果。
25.为使得冷却效果显著,还设有水冷装置,水冷管10螺旋缠绕稀酸储罐3设置,可以增大换热效果,使得冷却效果显著,在使用水冷装置时,冷凝水供水箱11可以向水冷管10提供冷凝水,冷凝水通过水冷管10时可以置换稀硝酸配置时产生的稀释热,从而达到冷却效果,之后冷凝水从水冷管10流动至储水箱12中存放。
26.为避免水资源浪费,使得冷凝水能够循环使用,储水箱12中的冷凝水可以输送至制冷机14进行冷却,之后可以将其输送到冷凝水供水箱11进行循环使用。
27.绝热桶1底部固定连接有多个沿周向均布的支撑腿15可以对绝热桶1进行支撑。


技术特征:
1.一种硝酸生产用稀酸冷却器,包括绝热桶(1),其特征在于,绝热桶(1)上端开口处同轴固定连接有支撑环(2),支撑环(2)同轴固定连接有向下伸入到绝热桶(1)底部的稀酸储罐(3),稀酸储罐(3)外壁与绝热桶(1)内壁以及支撑环(2)三者之间为封闭的冷却空间(4),冷却空间(4)内设有空冷装置和水冷装置;所述空冷装置包括绝热桶(1)底部中间部位固定连接有冷风机(5),绝热桶(1)内壁同轴固定连接有位于稀酸储罐(3)下方的降温盘(6),降温盘(6)上均布有若干下端开口直径大于上端开口直径的锥形的下降温管(7),绝热桶(1)内壁上同轴固定连接有多个沿竖向间隔排列且位于稀酸储罐(3)外侧的降温环(8),各个降温环(8)上分别均布有若干下端开口直径大于上端开口直径的锥形的外降温管(9)。2.根据权利要求1所述一种硝酸生产用稀酸冷却器,其特征在于,所述水冷装置包括环绕稀酸储罐(3)外壁螺旋缠绕布置的水冷管(10),水冷管(10)下端贯通绝热管侧壁且连通有冷凝水供水箱(11),水冷管(10)上端贯通绝热桶(1)外壁且连通有储水箱(12)。3.根据权利要求1所述一种硝酸生产用稀酸冷却器,其特征在于,所述支撑环(2)上端均布有若干与冷却空间(4)连通的出风孔(13)。4.根据权利要求2所述一种硝酸生产用稀酸冷却器,其特征在于,所述储水箱(12)连通有制冷机(14),制冷机(14)与冷凝水供水箱(11)连通。5.根据权利要求1所述一种硝酸生产用稀酸冷却器,其特征在于,所述绝热桶(1)底部固定连接有多个沿周向均布的支撑腿(15)。6.根据权利要求1所述一种硝酸生产用稀酸冷却器,其特征在于,上侧的所述的降温环(8)上的外降温管(9)与下侧的降温环(8)上的外降温管(9)一一对应。

技术总结
本实用新型涉及冷却装置技术领域,特别是一种硝酸生产用稀酸冷却器,设有的空冷装置配合水冷装置可以在配制稀硝酸时对稀酸储罐进行冷却降温,避免稀释热过高造成大量分解致使产品酸中亚硝升高,导致稀硝酸产品质量不合格,冷风机吹出的冷风在通过下降温管与外降温管时,由于下降温管与外降温管均为下端开口直径大于上端开口直径的锥形管,冷风在通过锥形的下降温管与外降温管的大径端并经由小径端出来时,冷风压强增大,密度增大,流速变快,与小径端内壁导热系数增大,加上能量损耗,冷风在通过锥形的下降温管与外降温管后温度会进一步降低,这使得冷却效果进一步增大。这使得冷却效果进一步增大。这使得冷却效果进一步增大。


技术研发人员:张宏文 郭星 赵常委 郝同磊
受保护的技术使用者:河南永昌硝基肥有限公司
技术研发日:2021.06.04
技术公布日:2021/12/17
再多了解一些

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