制冷设备的控制方法、装置、控制器和制冷设备与流程

1.本技术涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种制冷设备的控制方法、装置、控制器和制冷设备。


背景技术：

2.具有独立冷凝器的冰箱等制冷设备需要设置冷凝风扇配合冷凝器散热，冷凝器散热状态对整机运行是否安全稳定具有决定性影响，而冷凝风扇的运转对冷凝器的散热效果起到决定性作用，当需要开启冷凝风扇散热时，若冷凝风扇出现故障而停转，则会造成冷凝器温度急速上升，导致系统压力过高，进而可能会引发一系列安全问题。


技术实现要素：

3.本技术提供一种制冷设备的控制方法、装置、控制器和制冷设备，以解决冷凝风扇出现故障而停转时，会造成冷凝器温度急速上升，导致系统压力过高的问题。
4.本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：
5.第一方面，本技术实施例提供一种制冷设备的控制方法，其包括：
6.在控制制冷设备的冷凝风扇启动后，检测所述冷凝风扇是否出现停转故障；
7.若确定所述冷凝风扇出现停转故障，在所述冷凝风扇出现停转故障的持续时间达到第一预设时间时，控制制冷设备的制冷风扇停止运行；
8.在所述制冷风扇停止运行的持续时间达到第二预设时间时，控制制冷设备的压缩机停止运行并控制所述制冷风扇启动；
9.在所述压缩机停止运行的持续时间达到第三预设时间时，控制所述压缩机重新启动。
10.可选的，所述检测所述冷凝风扇是否出现停转故障，包括：
11.通过设置在预设位置的检测装置检测所述冷凝风扇是否出现停转故障。
12.可选的，所述检测装置为红外检测装置；所述红外检测装置包括分别设置在所述冷凝风扇的扇叶两侧的红外发射模块和红外接收模块；所述红外接收模块若接收到所述红外发射模块发出的红外线则生成第一检测信号，否则生成第二检测信号；
13.所述通过检测装置检测所述冷凝风扇是否出现停转故障，包括：
14.获取所述红外检测装置生成的检测信号；
15.判断所述检测信号是否为在预设周期内交替变化的所述第一检测信号和所述第二检测信号；
16.若判断结果为否，则确定所述冷凝风扇出现停转故障。
17.可选的，在获取所述红外检测装置生成的检测信号时，获取频率的数值至少为所述冷凝风扇的转速的数值的两倍。
18.可选的，所述方法还包括：
19.若确定所述冷凝风扇出现停转故障，发出报警信号。
20.第二方面，本技术实施例还提供一种制冷设备的控制装置，其包括：
21.检测模块，用于在控制制冷设备的冷凝风扇启动后，检测所述冷凝风扇是否出现停转故障；
22.处理模块，用于若确定所述冷凝风扇出现停转故障，在所述冷凝风扇出现停转故障的持续时间达到第一预设时间时，控制制冷设备的制冷风扇停止运行；以及，在所述制冷风扇停止运行的持续时间达到第二预设时间时，控制制冷设备的压缩机停止运行并控制所述制冷风扇启动；以及，在所述压缩机停止运行的持续时间达到第三预设时间时，控制所述压缩机重新启动；其中，所述第二预设时间大于所述第一预设时间；所述第三预设时间大于所述第二预设时间。
23.第三方面，本技术实施例还提供一种制冷设备的控制器，其包括：
24.存储器和与所述存储器相连接的处理器；
25.所述存储器用于存储程序，所述程序至少用于实现如第一方面任一项所述的方法；
26.所述处理器用于调用并执行所述存储器存储的所述程序。
27.第四方面，本技术实施例还提供一种制冷设备，其包括如第三方面所述的制冷设备的控制器。
28.可选的，所述制冷设备还包括与所述控制器相连接的红外检测装置；
29.所述红外检测装置用于检测所述冷凝风扇的运行状态，以使所述控制器根据所述冷凝风扇的运行状态检测所述冷凝风扇是否出现停转故障。
30.可选的，所述制冷设备包括冰箱。
31.本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
32.本技术的实施例提供的技术方案中，在控制制冷设备的冷凝风扇启动后，若确定冷凝风扇出现停转故障，则在故障的持续时间达到第一预设时间时，控制制冷风扇停止运行，之后在制冷风扇停止运行的持续时间达到第二预设时间时，控制压缩机停止运行并控制制冷风扇启动，再之后在压缩机停止运行的持续时间达到第三预设时间时，控制压缩机重新启动。如此设置，在确定冷凝风扇出现停转故障后，维持制冷风扇和压缩机运行一段时间后再先后关闭，从而可以避免冷凝器温度过高以及系统压力过大，且最大程度地维持制冷设备的制冷效果；此外，在压缩机关闭一定时间后，随着自然散热，冷凝器温度降低至合理范围后，再次开启压缩机，从而可以重新恢复制冷过程，避免储存的物品损坏。
33.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
34.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
35.图1为本技术实施例提供的一种制冷设备的控制方法的流程示意图；
36.图2为本技术实施例提供的一种红外检测装置的设置位置示意图；
37.图3为本技术实施例提供的一种制冷设备的控制装置的结构示意图；
38.图4为本技术实施例提供的一种制冷设备的控制器的结构示意图。
具体实施方式
39.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
40.相关技术中，在冷凝温度和压力因冷凝风扇故障停转而过高后，为了避免安全隐患以及避免机组受损，通常会启动保护机制，使制冷设备停机，如此，则可能导致储存的物品损坏。基于上述问题，本技术提供一种制冷设备的控制方法、装置、控制器和制冷设备，在检测到冷凝风扇故障后，通过对制冷风扇和压缩机进行控制，以在尽可能保证制冷效果的前提下，避免系统压力过高导致的安全隐患或者保护停机。以下通过实施例对具体方案进行详细说明。
41.实施例
42.参照图1，图1为本技术实施例提供的一种制冷设备的控制方法的流程示意图。如图1所示，该方法至少包括以下步骤：
43.s101：在控制制冷设备的冷凝风扇启动后，检测所述冷凝风扇是否出现停转故障；
44.具体的，制冷设备开始制冷后，冷凝风扇可以随着压缩机和制冷风扇等部件的启动而同步启动，或者冷凝风扇也可以在开始制冷时先不启动，而是等到满足特定条件后再启动。本实施例中，在控制冷凝风扇启动后，检测冷凝风扇是否停转，作为后续步骤中对制冷设备的其他部件进行控制的先决条件。
45.其中，在具体实现时，可以通过检测冷凝风扇的运行参数(比如电流或转速等)来判断冷凝风扇是否停转，或者也可以通过预先设置在预设位置的检测装置检测冷凝风扇是否出现停转故障。
46.比如，所述检测装置可以为红外检测装置，其设置位置如图2所示，其中，红外检测装置包括分别设置在冷凝风扇的扇叶3两侧的红外发射模块1和红外接收模块2，红外发射模块1连接至处理单元(也即下文所述的控制器)的控制端，红外接收模块2连接至处理单元的检测端，其工作原理是：红外发射模块1持续向红外接收模块2的方向发射红外线，而红外接收模块2若接收到红外发射模块1发出的红外线(也即红外线未被扇叶3遮挡)则生成第一检测信号(实际应用中表现为红外接收模块输出低电平)，否则(也即红外线被扇叶3遮挡)生成第二检测信号(实际应用中表现为红外接收模块输出高电平)；
47.基于此，通过检测装置检测冷凝风扇是否出现停转故障的步骤具体包括：获取红外检测装置生成的检测信号；判断检测信号是否为在预设周期内交替变化的第一检测信号和第二检测信号；若判断结果为否，则确定冷凝风扇出现停转故障。
48.具体的，当冷凝风扇正常运行时，其扇叶3旋转过程中会周期性的遮挡红外发射模块发出的红外线，因此红外接收模块会周期性的输出第一检测信号和第二检测信号；而当冷凝风扇停转时，其扇叶会持续遮挡红外发射模块发出的红外线或者完全不会遮挡红外发射模块发出的红外线，因此，红外接收模块会持续输出第一检测信号或持续输出第二检测信号。基于此，当未获取到在预设周期内交替变化的检测信号，则表明冷凝风扇停转。
49.其中，需要说明的是，为了避免误判，在获取红外检测装置生成的检测信号时，获取频率的数值至少为冷凝风扇的转速的数值的两倍。如此，可避免将交替变化的检测信号
误判为持续不变的检测信号，也即避免将正常运行的冷凝风扇判定为停转。
50.s102：若确定所述冷凝风扇出现停转故障，在所述冷凝风扇出现停转故障的持续时间达到第一预设时间时，控制制冷设备的制冷风扇停止运行；
51.具体的，冷凝风扇出现停转故障后，则系统无法实现对冷凝器的有效散热，因此冷凝器温度会快速升高，进而导致系统压力过大，在这种情况下，为了避免机组受损或保护停机，则控制制冷风扇停止运行(期间保持压缩机继续运行)。其中，制冷风扇的作用是将蒸发器处换热得到的冷空气吹入制冷设备的储物间室(比如风冷冰箱得到冷冻间室)内，实现蒸发器腔室与间室之间的冷热空气的循环，因此制冷风扇停止运行后，蒸发器处的温度不再因间室内的相对较高温度的空气到达而升高，从而蒸发器的换热效率会下降，进而冷凝器的换热效率也会下降，也即冷凝器温度的升高速度会在一定程度上下降，从而使系统压力升高速度下降甚至使系统压力降低。
52.此外，本步骤中，在冷凝风扇出现停转故障时，持续运行一段时间后再控制制冷风扇停止运行，其目的是延长对间室的制冷时间，提高制冷效果。其中，第一预设时间的具体值可根据制冷设备的实际结构参数等信息确定。
53.而当冷凝风扇正常运行时，不再执行步骤s102以及后续各步骤，而是返回步骤s101。
54.s103：在所述制冷风扇停止运行的持续时间达到第二预设时间时，控制制冷设备的压缩机停止运行并控制所述制冷风扇启动；
55.具体的，虽然制冷风扇停止运行后，冷凝器温度的升高速度会在一定程度上下降，但由于压缩机继续运行且缺少散热，因此，冷凝器温度依然保持升高的趋势，在这种情况下，为了避免冷凝器温度过高，本步骤在制冷风扇停止运行的持续时间达到第二预设时间时关闭压缩机，以停止制冷循环，停止冷凝器处的换热，从而使冷凝器温度逐渐自然降低。其中，第二预设时间的具体值也可根据制冷设备的实际结构参数等信息确定。
56.并且，在制冷风扇停止运行但压缩机继续运行的时间段内，由于制冷循环继续进行，因此蒸发器处的空气温度会降低。基于此，本步骤中在控制压缩机停止运行时，同步控制制冷风扇启动，从而利用蒸发器处的冷空气为间室制冷，避免间室温度在压缩机停止运行期间升高过多。
57.s104：在所述压缩机停止运行的持续时间达到第三预设时间时，控制所述压缩机重新启动。
58.具体的，压缩机停止运行后，冷凝器会自然散热，其温度会逐渐自然降低，当压缩机停止运行的持续时间达到第三预设时间时即表明冷凝器的温度已降低至合理范围，因此可再次启动压缩机，恢复制冷运行，保证满足所储存的物品的制冷需求。
59.进而，在压缩机重新启动后，返回执行步骤s101，重新检测冷凝风扇是否停转，并根据检测结果对压缩机和制冷风扇等部件的运行状态进行对应控制。
60.通过上述技术方案，在控制制冷设备的冷凝风扇启动后，若确定冷凝风扇出现停转故障，则在故障的持续时间达到第一预设时间时，控制制冷风扇停止运行，之后在制冷风扇停止运行的持续时间达到第二预设时间时，控制压缩机停止运行并控制制冷风扇启动，再之后在压缩机停止运行的持续时间达到第三预设时间时，控制压缩机重新启动。如此设置，在确定冷凝风扇出现停转故障后，维持制冷风扇和压缩机运行一段时间后再先后关闭，
从而可以避免冷凝器温度过高以及系统压力过大，且最大程度地维持制冷设备的制冷效果；此外，在压缩机关闭一定时间后，随着自然散热，冷凝器温度降低至合理范围后，再次开启压缩机，从而可以重新恢复制冷过程，避免储存的物品损坏。
61.此外，一些实施例中，所述方法还包括：若确定所述冷凝风扇出现停转故障，发出报警信号。其中，报警信号可以是声、光等形式的信号，也即，可通过声光报警信号提示用户制冷设备出现故障，以提醒用户及时维修；同时还可在制冷设备的显示屏上显示特定的错误代码，以方便维修人员快速确定故障内容，缩短检修时间。
62.此外，基于相同的发明构思，对应于上述实施例的方法，本技术还提供一种制冷设备的控制装置。该装置为用于执行上述方法的设备中的基于软件和/或硬件的功能模块。
63.参照图3，图3为本技术实施例提供的一种制冷设备的控制装置的结构示意图。如图3所示，所述装置包括：
64.检测模块31，用于在控制制冷设备的冷凝风扇启动后，检测所述冷凝风扇是否出现停转故障；
65.处理模块32，用于若确定所述冷凝风扇出现停转故障，在所述冷凝风扇出现停转故障的持续时间达到第一预设时间时，控制制冷设备的制冷风扇停止运行；以及，在所述制冷风扇停止运行的持续时间达到第二预设时间时，控制制冷设备的压缩机停止运行并控制所述制冷风扇启动；以及，在所述压缩机停止运行的持续时间达到第三预设时间时，控制所述压缩机重新启动；其中，所述第二预设时间大于所述第一预设时间；所述第三预设时间大于所述第二预设时间。
66.可选的，所述检测模块31在检测所述冷凝风扇是否出现停转故障时，具体用于：
67.通过设置在预设位置的检测装置检测所述冷凝风扇是否出现停转故障。可选的，所述检测装置为红外检测装置；所述红外检测装置包括分别设置在所述冷凝风扇的扇叶两侧的红外发射模块和红外接收模块；所述红外接收模块若接收到所述红外发射模块发出的红外线则生成第一检测信号，否则生成第二检测信号；
68.相应的，所述检测模块31在通过检测装置检测所述冷凝风扇是否出现停转故障时，具体用于：
69.获取所述红外检测装置生成的检测信号；
70.判断所述检测信号是否为在预设周期内交替变化的所述第一检测信号和所述第二检测信号；
71.若判断结果为否，则确定所述冷凝风扇出现停转故障。
72.可选的，所述检测模块31在获取所述红外检测装置生成的检测信号时，获取频率的数值至少为所述冷凝风扇的转速的数值的两倍。
73.可选的，所述装置还包括：
74.报警模块，用于在确定所述冷凝风扇出现停转故障时，发出报警信号。
75.其中，上述装置的各功能模块所执行步骤的具体实现方法可以参照前述方法实施例的对应内容，此处不再详述。
76.此外，参照图4，基于相同的发明构思，对应于上述实施例的方法，本技术实施例还提供一种制冷设备的控制器，如图2所示，所述控制器包括：
77.存储器41和与存储器41相连接的处理器42；存储器41用于存储程序，所述程序至
少用于实现前述实施例所述的方法；处理器42用于调用并执行存储器41存储的所述程序。
78.其中，将上述制冷设备的控制器应用于制冷设备，比如冰箱时，即可实现对应的控制方法。并且，上述程序所执行步骤的具体实现方法可以参照前述方法实施例的对应内容，此处不再详述。
79.此外，一些实施例中，当采用红外检测装置检测冷凝风扇是否出现停转故障时，对应的制冷设备还包括与控制器相连接的红外检测装置；
80.所述红外检测装置用于检测所述冷凝风扇的运行状态，以使所述控制器根据所述冷凝风扇的运行状态检测所述冷凝风扇是否出现停转故障。
81.通过上述方案，在确定冷凝风扇出现停转故障后，维持制冷风扇和压缩机运行一段时间后再先后关闭，从而可以避免冷凝器温度过高以及系统压力过大，且最大程度地维持制冷设备的制冷效果；此外，在压缩机关闭一定时间后，随着自然散热，冷凝器温度降低至合理范围后，再次开启压缩机，从而可以重新恢复制冷过程，避免储存的物品损坏。
82.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
83.需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
84.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
85.应当理解，本技术的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
86.本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
87.此外，在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
88.上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
89.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
90.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。