左旋防松动潜油电机的制作方法

1.本实用新型属于潜油电机技术领域，尤其是涉及左旋防松动潜油电机。


背景技术：

2.目前国外市场上使用的潜油电机的上连接头、电机头螺纹部分容易易扣而落井，如果发生落井现象，需要花费大量经费与精力去井内打捞，所以现有技术中需要在电机头外围、上连接头外围分别焊接一个锁紧板，但对于这种形式的机组使用，在小井径及旧井井筒变形的场合下井很难，就差了3mm就无法使用，去掉锁紧板，电机会有掉井的危险，所以我们需要设计新的结构。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出左旋防松动潜油电机，以解决因现有技术上连接头、电机头螺纹部分容易易扣而落井的问题以及因设置两个锁紧板，而限制了潜油电机的灵活性的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.左旋防松动潜油电机，包括均为圆管结构的电机头、第一电机壳、引线连接座、上连接头和第二电机壳，电机头右侧外壁设置第一圆环，第一圆环外壁设置左旋外螺纹，第一电机壳左侧内壁设有第一连接槽，第一连接槽内壁设置左旋内螺纹，第一圆环与第一连接槽内壁螺纹连接，第一电机壳右侧安装上连接头，上连接头右侧安装第二电机壳，上连接头右侧外壁设置第二圆环，第二圆环外壁设置左旋外螺纹，第二电机壳左侧内壁设有第二连接槽，第二连接槽内壁设置左旋内螺纹，第二圆环与第二连接槽内壁螺纹连接，电机头、第一电机壳、引线连接座、上连接头、第二电机壳依次相邻且互相连通，电机头侧壁自左向右依次设有出油孔、注油孔，出油孔、注油孔与电机头内部连通。
6.进一步的，第一圆环外壁的左旋外螺纹和第二圆环外壁的左旋外螺纹表面均覆有一层锁固胶。
7.进一步的，引线连接座左侧设置第三圆环，第三圆环左侧设置第四圆环，第四圆环外壁设置右旋外螺纹，第一电机壳右侧内壁设有第三连接槽，第三连接槽内壁设置右旋内螺纹，第四圆环与第三连接槽内壁螺纹连接。
8.进一步的，引线连接座右侧外壁固接法兰，上连接头左面等距设置若干与法兰上的若干通孔一一对应的圆槽，法兰和若干圆槽通过若干螺栓固定。
9.相对于现有技术，本实用新型所述的左旋防松动潜油电机具有以下有益效果：
10.(1)本实用新型所述的左旋防松动潜油电机，通过将第一圆环外螺纹设置为左旋外螺纹、第一连接槽内壁的螺纹设置为左旋内螺纹、第二圆环外壁外螺纹设置为左旋外螺纹、第二连接槽内壁的螺纹设置为左旋内螺纹，防止了第一圆环、第二圆环螺纹部分出现易扣现象，解决上连接头、电机头螺纹部分因易扣而落井的问题，因为取消了焊接锁紧板，所以提高了左旋防松动潜油电机的灵活性。
11.(2)本实用新型所述的左旋防松动潜油电机，第一圆环外壁的左旋外螺纹和第二圆环外壁的左旋外螺纹表面均覆有一层锁固胶，为第一圆环、第二圆环外壁提供二道保护，提高了电机头和第一电机壳、上连接头和第二电机壳的连接稳固度。
附图说明
12.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型实施例所述的左旋防松动潜油电机的剖视图；
14.图2为本实用新型实施例所述的电机头的剖视图；
15.图3为本实用新型实施例所述的第一电机壳的剖视图；
16.图4为本实用新型实施例所述的引线连接座的剖视图；
17.图5为本实用新型实施例所述的上连接头的剖视图；
18.图6为本实用新型实施例所述的第二电机壳的剖视图。
19.附图标记说明：
[0020]1‑
电机头；11
‑
第一圆环；12
‑
出油孔；13
‑
注油孔；14
‑
电缆孔；2
‑
第一电机壳；21
‑
第一连接槽；22
‑
第三连接槽；3
‑
引线连接座；31
‑
第三圆环；32
‑
法兰；33
‑
第四圆环；4
‑
上连接头；41
‑
第二圆环；42
‑
圆槽；5
‑
第二电机壳；51
‑
第二连接槽。
具体实施方式
[0021]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0025]
如图1
‑
6所示，左旋防松动潜油电机包括：均为圆管结构的电机头1、第一电机壳2、引线连接座3、上连接头4和第二电机壳5，电机头1右侧外壁设置第一圆环11，第一圆环11外壁设置左旋外螺纹，第一电机壳2左侧内壁设有第一连接槽21，第一连接槽21内壁设置左旋
内螺纹，第一圆环11与第一连接槽21内壁螺纹连接，第一电机壳2右侧安装上连接头4，上连接头4右侧安装第二电机壳5，上连接头4右侧外壁设置第二圆环41，第二圆环41外壁设置左旋外螺纹，第二电机壳5左侧内壁设有第二连接槽51(第二电机壳5右侧内壁设有第四连接槽)，第二连接槽51内壁设置左旋内螺纹，第二圆环41与第二连接槽51内壁螺纹连接，电机头1、第一电机壳2、引线连接座3、上连接头4、第二电机壳5依次相邻且互相连通，通过将第一圆环11外螺纹设置为左旋外螺纹、第一连接槽21内壁的螺纹设置为左旋内螺纹、第二圆环41外壁外螺纹设置为左旋外螺纹、第二连接槽51内壁的螺纹设置为左旋内螺纹，防止了第一圆环11、第二圆环41螺纹部分出现易扣现象。
[0026]
如图1
‑
5所示，第一圆环11外壁的左旋外螺纹和第二圆环41外壁的左旋外螺纹表面均覆有一层锁固胶，为第一圆环11、第二圆环41外壁提供二道保护，提高了电机头1和第一电机壳2、上连接头4和第二电机壳5的连接稳固度。
[0027]
如图3
‑
4所示，引线连接座3左侧设置第三圆环31，第三圆环31左侧设置第四圆环33，第四圆环33外壁设置右旋外螺纹，第一电机壳2右侧内壁设有第三连接槽22，第三连接槽22内壁设置右旋内螺纹，第四圆环33与第三连接槽22内壁螺纹连接，提高了引线连接座3和第一电机壳2的连接稳固度。
[0028]
如图4
‑
5所示，引线连接座3右侧外壁固接法兰32，上连接头4左面等距设置若干与法兰上的若干通孔一一对应的圆槽42，法兰32和若干圆槽42通过若干螺栓固定，提高了引线连接座3和上连接头4的连接稳固度。
[0029]
如图2所示，电机头1侧壁自左向右依次设有出油孔12、注油孔13，侧壁还设有电缆孔14，电缆孔14便于电缆穿过，出油孔12、注油孔13与电机头1内部连通，出油孔12、注油孔13、电缆孔14与电机头1内的各部分的连通关系均为现有技术，也就不再加以赘述。
[0030]
本实用新型的工作原理：因为将第一圆环11外螺纹设置为左旋外螺纹、第一连接槽21内壁的螺纹设置为左旋内螺纹、第二圆环41外壁外螺纹设置为左旋外螺纹、第二连接槽51内壁的螺纹设置为左旋内螺纹，防止了在左旋防松动潜油电机运转途中，因左旋防松动潜油电机的电机转动而导致第一圆环11、第二圆环41螺纹部分出现易扣现象，进而提高了左旋防松动潜油电机的运作时的稳固度，因为取消了焊接锁紧板，所以提高了左旋防松动潜油电机的灵活性。
[0031]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。