一种用于海工装备的二维码标签涂层及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种用于海工装备的二维码标签涂层，其特征在于，所述涂层从内到外依次是镀铬层、防水层、防油层；所述防水层为聚氨酯薄膜；所述防油层为石墨烯和氟碳类复合涂层。2.根据权利要求1所述的用于海工装备的二维码标签涂层，其特征在于，所述镀铬层厚度为1～10um；所述防水层厚度60～80um；所述防油层厚度为50～70um。3.根据权利要求1所述的用于海工装备的二维码标签涂层，其特征在于，所述石墨烯和氟碳类复合涂层采用以下重量份数的原料制备而成：氟碳树脂50份，钛白粉22份，云母粉5份，助剂1份，二甲苯/醋酸丁酯10～15份，石墨烯0.40～0.48份，氟蜡粉3份。4.根据权利要求1～3任一项所述的用于海工装备的二维码标签涂层制备方法，其特征在于，包括以下步骤：对标签表面打磨、抛光并清洗；对清洗后的标签电镀一层铬；镀铬后利用激光标刻二维码并清洗；在二维码标签上涂上防水层和防油层。5.根据权利要求4所述的用于海工装备的二维码标签涂层制备方法，其特征在于，用金相砂纸分别对标签表面进行粗修磨和精修磨，逐级打磨标签表面，再利用抛光机和抛光蜡进行抛光处理，使得表面粗糙度满足要求ra≤0.8。6.根据权利要求4所述的用于海工装备的二维码标签涂层制备方法，其特征在于，在激光标刻前后采用超声波清洗表面，超声波清洗步骤如下：在清水中对进行打磨抛光处理后的二维码标签使用超声波清洗10min；用空气刷刷净在清水中用超声波清洗成功的标签后，在丙酮中用超声波清洗5min去除杂质；用空气刷刷净后在丙酮中用超声波清洗成功的标签后，进行烘干，静置30min；在激光标刻后，将标签在丙酮中用超声波清洗5min后烘干，静置30min。7.根据权利要求4所述的用于海工装备的二维码标签涂层制备方法，其特征在于，电镀铬包括以下步骤：表面活化处理，将标签在稀盐酸中浸泡2～3min，溶解标签表面的氧化层；表面中和干燥处理，将标签在稀氢氧化钠溶液中浸洗1～2min，再用蒸馏水反复冲洗标签表面3～5次，中和残存表面的稀盐酸，再进行真空干燥；将标签浸入温度为40～60℃的标准镀铬液中，预热3～5min，再用0.3～0.5a/dm2的阳极电流侵蚀3～5min；用10～15a/dm2阴极电流对标签活化3～5min，然后将阴极电流升到50a/dm2，电镀40min，镀层厚度10um。8.根据权利要求4所述的用于海工装备的二维码标签涂层制备方法，其特征在于，激光标刻二维码要穿过镀铬层直达标签材质表面以下，步骤如下：采用光纤打标机，将打标机调焦完毕后，通过矢量扫描填充方法标刻一个尺寸为二维码尺寸1.5～5倍的激光作用层，重复打标3～5次；在制备好的激光作用层采用点阵法标刻二维码，打标3～8次；对打标后的标签进行超声波清洗，去除杂质。9.根据权利要求4所述的用于海工装备的二维码标签涂层制备方法，其特征在于，石墨
烯和氟碳类复合涂层的制作步骤为：用高速搅拌机混合均匀树脂、助剂；加入其他材料后搅拌均匀；用振动式混匀机将搅拌后的材料研磨至细度在30μm以下；用150目滤网过滤，得到石墨烯和氟碳类复合涂层。10.根据权利要求4所述的用于海工装备的二维码标签涂层制备方法，其特征在于，用空气喷涂法将石墨烯和氟碳类复合涂料涂覆在平整、光滑、洁净的标签上；步骤如下：将喷枪口处的雾化压力控制在0.3～0.4mpa；使喷枪与被喷涂工件保持垂直，在移动过程中其轨迹与喷涂表面保持平行；以稳定一致的速度平行移动或通过喷涂面，喷枪的喷扫轨迹顺着被涂表面的外形；采用横向喷涂的方法，从上到下对标签进行喷涂。

技术总结
本发明属于标识防护材料领域，公开了一种用于海工装备的二维码标签涂层及其制备方法，所述涂层从内到外依次是镀铬层、防水层、防油层；所述防水层为聚氨酯薄膜；所述防油层为石墨烯和氟碳类复合涂层。由于镀铬层本身具有一定的耐腐蚀和耐高温性能，故首先在标签表面电镀一层铬，再进行激光标刻，再设置防水层，防水涂层为聚氨酯薄膜，再设置防油层采用石墨烯和氟碳类复合涂层，可以有效去除油污，同时能提高其耐磨性，所以采用这种涂层材料有效保护海工装备二维码不被损坏。工装备二维码不被损坏。工装备二维码不被损坏。


技术研发人员：刘志平 蔡镐 李继春 赵洁婷 左天一
受保护的技术使用者：武汉理工大学
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2021/12/17