一种建筑工程用线槽开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程装置技术领域，尤其涉及一种建筑工程用线槽开槽装置。


背景技术：

2.建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量。这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现。
3.现在在建筑工程施工中，为了保证施工后房屋建造的美观性常常是采用开线槽的方式将导线埋在线槽的内部，但是，现在所使用的开槽装置在使用时却无法根据所需要开设的槽口大小对自身进行调节，从而降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现在所使用的开槽装置在使用时却无法根据所需要开设的槽口大小对自身进行调节，从而降低了装置的实用性，而提出的一种建筑工程用线槽开槽装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑工程用线槽开槽装置，包括：
7.主体，所述主体包括安装板、电机、转动轴以及两根开槽杆，所述电机位于安装板上方，所述安装板中部开设有安装口，所述转动轴固定安装在安装口内，所述电机的输出轴与转动轴一端固定连接，两根所述开槽杆对称滑动安装在安装板下表面；
8.两个驱动装置，所述驱动装置包括螺纹杆以及滑块，所述安装板下表面对称开设有两个安装槽，两根所述螺纹杆分别水平转动安装在两个安装槽内，所述滑块螺纹套接在螺纹杆上，两根所述开槽杆的一端分别与两个滑块远离安装槽槽底的一端固定连接，两根所述螺纹杆相互远离的一端均穿出安装板且固定安装有调节轮；
9.限位部件，所述限位部件用于限制滑块不会随着螺纹杆转动的时候一同转动。
10.优选的，所述限位部件包括圆球，所述滑块靠近安装槽槽底的一端开设有球形槽，所述圆球滚动嵌设在球形槽内，所述安装槽槽底开设有限位槽，所述圆球与限位槽槽底滚动接触。
11.优选的，所述转动轴上固定套接有转板，所述转板下表面与安装板上表面之间设有多个用于缓冲减震的支撑部件。
12.优选的，所述支撑部件包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的两端分别与转板下表面和安装板上表面固定连接，所述弹簧固定安装在伸缩杆内。
13.优选的，所述安装板内开设有两个转动腔，所述螺纹杆上固定套接有轴承，两个所述轴承的外环分别与两个转动腔腔壁固定连接。
14.优选的，所述安装板表面固定安装有多个刻度尺。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.工作人员可以根据待开槽的尺寸要求，转动调节轮，螺纹杆转动的同时，滑块会在安装槽内滑动，从而会带着开槽杆发生移动，然后根据安装板表面的刻度尺选择合适的距离移动至那里即可，从而开口的尺寸就可以进行调节了，调节完成过后启动电机，输出轴转动会带着转动轴发生转动，所以转动轴下端圆锥状的钻头会钻入墙体，转动轴转动的同时，安装板也会随之发生转动，从而开槽杆也会一同发生转动，开槽杆圆锥状的下端便会对墙体进行开口。此新型与传统的相比，开槽装置在使用时可以根据所需要开设的槽口大小对自身进行调节，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种建筑工程用线槽开槽装置的正面结构示意图；
18.图2为图1中a处结构放大图；
19.图3为图1中b处结构放大图。
20.图中：1安装板、2电机、3转动轴、4开槽杆、5螺纹杆、6滑块、7安装槽、8圆球、9球形槽、10限位槽、11转板、12伸缩杆、13弹簧、14转动腔、15轴承、16刻度尺、17调节轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.参照图1
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3，一种建筑工程用线槽开槽装置,包括：
24.主体，主体包括安装板1、电机2、转动轴3以及两根开槽杆4，电机2位于安装板1上方，安装板1中部开设有安装口，转动轴3固定安装在安装口内，电机2的输出轴与转动轴3一端固定连接，两根开槽杆4对称滑动安装在安装板1下表面；
25.两个驱动装置，驱动装置包括螺纹杆5以及滑块6，安装板1下表面对称开设有两个安装槽7，两根螺纹杆5分别水平转动安装在两个安装槽7内，滑块6螺纹套接在螺纹杆5上，两根开槽杆4的一端分别与两个滑块6远离安装槽7槽底的一端固定连接，两根螺纹杆5相互远离的一端均穿出安装板1且固定安装有调节轮17；
26.限位部件，限位部件用于限制滑块6不会随着螺纹杆5转动的时候一同转动。
27.应用上述方案的实施例中，工作人员可以根据待开槽的尺寸要求，转动调节轮17，此时螺纹杆5转动的同时，在螺纹杆5上螺纹套设的滑块6在限位部件的作用下会在安装槽7内进行水平方向上的滑动，从而会带着与其固定连接的开槽杆4发生移动，从而两根开槽杆4之间的距离会发生改变，槽口处的尺寸就可以进行调节了，调节完成过后启动电机2，输出轴转动会带着转动轴3发生转动，所以转动轴3下端圆锥状的钻头会钻入墙体，转动轴3转动的同时，安装板1也会随之发生转动，从而开槽杆4也会一同发生转动，开槽杆4圆锥状的下
端便会对墙体进行开口。
28.本实施例中优选的技术方案，限位部件包括圆球8，滑块6靠近安装槽7槽底的一端开设有球形槽9，圆球8滚动嵌设在球形槽9内，安装槽7槽底开设有限位槽10，圆球8与限位槽10槽底滚动接触。圆球8只能在限位槽10内移动，从而限制了滑块6不会随着螺纹杆5转动的时候一同转动，当螺纹杆5发生转动的时候，滑块6只会尽心水平位置上的移动。
29.本实施例中优选的技术方案，转动轴3上固定套接有转板11，转板11下表面与安装板1上表面之间设有多个用于缓冲减震的支撑部件。支撑部件可以起到连接支撑安装板1的作用，而且还能将开槽过程中产生的震动进行缓冲，让开槽工作更加的稳定。
30.本实施例中优选的技术方案，支撑部件包括伸缩杆12和弹簧13，伸缩杆12的两端分别与转板11下表面和安装板1上表面固定连接，弹簧13固定安装在伸缩杆12内。当开槽过程中发生震动的时候，伸缩杆12会不断收缩，从而弹簧13也会因为挤压而伸缩，将作用力进行缓冲减震，使得开槽工作进行的更加平缓。
31.本实施例中优选的技术方案，安装板1内开设有两个转动腔14，螺纹杆5上固定套接有轴承15，两个轴承15的外环分别与两个转动腔14腔壁固定连接。轴承15限制了螺纹杆5的转动范围，保证其在转动调节的过程中不会发生位置上的偏移。
32.本实施例中优选的技术方案，安装板1表面固定安装有多个刻度尺16。工作人员可以通过观察刻度尺16更加直观快速的将开槽杆4移动至要求的开口尺寸处，也能使得调节的结果更加精确。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。