可更换的压轨式止水结构的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程中的水利工程建筑领域，更具体地说它是一种可更换的压轨式止水结构。


背景技术：

2.止水结构是水工建筑物最重要的细部构造，设计和施工难度大，失效比例高，决定着工程的建设成效，目前水工建筑物止水结构型式主要有中埋式、粘合式和压板式，但存在以下问题：
3.1)中埋式止水结构，直接将橡胶止水带浇筑在混凝土中，此种形式的止水带下面的混凝土难以振捣密实，导致止水带与下部混凝土的结合部位易产生缺陷，影响止水效果，同时一旦止水带损坏便无法修补更换，且仅限于现浇工艺施工。
4.2)粘合式止水结构，直接利用环氧砂浆将止水带粘接在结构混凝土上，止水效果取决于粘结的效果和混凝土基面的质量。由于止水所在伸缩缝为活缝。在温度作用下，止水会受到往复拉伸或压缩，效果不易保证，并且还存在混凝土基面处理要求高，难于满足设计要求的问题。
5.3)压板式止水结构，采用预埋螺栓及钢压板固定止水带，止水效果受混凝土基面的平整度和紧固力的制约，预埋螺栓的精度也不易控制，止水效果一般也不理想。
6.因此，研发一种可更换的压轨式止水结构很有必要。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足之处，而提供一种可更换的压轨式止水结构。
8.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：可更换的压轨式止水结构，其特征在于：包括位于止水槽底部的橡胶止水带，预埋在止水槽内、且位于橡胶止水带两端下方的不锈钢基座，位于止水槽内，且位于橡胶止水带两端上方的不锈钢压板；
9.所述橡胶止水带包括位于胶止水带中部、且与伸缩缝对应的u型凹槽，位于橡胶止水带两端底部的燕尾型卡槽；
10.所述不锈钢基座上有与燕尾型卡槽匹配的燕尾型导轨；
11.所述不锈钢压板上间隔设置有不锈钢螺栓；所述不锈钢螺栓依次贯穿不锈钢压板和橡胶止水带，位于不锈钢基座的中部内。
12.在上述技术方案中，所述不锈钢压板内底部有遇水膨胀止水条；所述遇水膨胀止水条套装在不锈钢螺栓上。
13.在上述技术方案中，所述u型凹槽有适应伸缩变形的能力，u型凹槽内由下至上填充有沥青麻丝和聚硫密封胶。
14.在上述技术方案中，所述橡胶止水带和不锈钢压板上浇筑有丙乳砂浆；聚硫密封胶位于丙乳砂浆的中部。
15.在上述技术方案中，所述橡胶止水带和不锈钢基座的接触面、止水槽底部涂刷有环氧胶。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
17.1)利用本实用新型，建筑物伸缩缝止水效果好，可减少漏水对工程运行的不利影响，后期还可对其进行维护和更换。
18.2)本实用新型可以适应水工建筑物分缝处的伸缩变形，保证水工结构及止水带的正常工作。
19.3)本实用新型专利改变了传统止水结构施工技术要求高的特点，施工质量可控。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为橡胶止水带、不锈钢基座和不锈钢压板的结构组装示意图。
22.图3为橡胶止水带的结构示意图。
23.图4为不锈钢基座的结构示意图。
24.图5为不锈钢压板的结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点变得更加清楚和容易理解。
26.参阅附图可知：可更换的压轨式止水结构，其特征在于：包括位于止水槽底部的橡胶止水带1，预埋在止水槽内、且位于橡胶止水带1两端下方的不锈钢基座2，位于止水槽内，且位于橡胶止水带1两端上方的不锈钢压板3；不锈钢基座2呈长条状，不锈钢压板3呈长条状；
27.所述橡胶止水带1包括位于胶止水带1中部、且与伸缩缝对应的u型凹槽11，位于橡胶止水带1两端底部的燕尾型卡槽12；
28.所述不锈钢基座2上有与燕尾型卡槽12匹配的燕尾型导轨21；
29.所述不锈钢压板3上间隔设置有不锈钢螺栓31；所述不锈钢螺栓31依次贯穿不锈钢压板3和橡胶止水带1，位于不锈钢基座2的中部内。
30.所述不锈钢压板3内底部有遇水膨胀止水条32；所述遇水膨胀止水条32套装在不锈钢螺栓31上。当不锈钢螺栓31与不锈钢压板3之间压合不严实存在漏水通道时，遇水膨胀止水条32可以切断渗漏通道，辅助止水。
31.所述u型凹槽11有适应伸缩变形的能力，u型凹槽11内由下至上填充有沥青麻丝41和聚硫密封胶42，能适应伸缩缝的变形，起止水、防腐和嵌缝的作用。
32.所述橡胶止水带1和不锈钢压板3上浇筑有丙乳砂浆5；聚硫密封胶42位于丙乳砂浆5的中部。丙乳砂浆5可起到保护橡胶止水带1和平顺水流减少水头损失的作用，同时还能阻断不锈钢螺栓31与不锈钢压板3之间压合不严实时，可能存在的漏水通道。
33.所述橡胶止水带1和不锈钢基座2的接触面、止水槽底部涂刷有环氧胶，通过“粘”的方式止水。
34.本实用新型在建筑物钢筋制作安装时通过结构钢筋定位不锈钢基座2，将其浇筑
在结构混凝土中，成型于伸缩缝止水槽底部，在浇筑混凝土的过程中应采取措施确保不锈钢基座2位置正确；当结构混凝土达到设计强度并将止水槽冲洗干净后即可进行止水结构安装
35.可更换的压轨式止水结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
36.步骤1：根据不锈钢基座2上的孔位，在橡胶止水带1上开与不锈钢螺栓31同直径的孔；
37.步骤2：采用丙酮擦拭止不锈钢基座2、止水槽底部和橡胶止水带1，确保不锈钢基座2顶平面、燕尾型导轨21、止水槽底部的混凝土面、橡胶止水带1与不锈钢基座2粘贴面干净；
38.步骤3：在橡胶止水带1和不锈钢基座2的接触面、止水槽底部上涂刷环氧胶；
39.步骤4：将橡胶止水带1粘贴在止水槽底部，将不锈钢基座2上的燕尾型导轨21嵌入橡胶止水带1的燕尾型卡槽12内。
40.步骤5：待环氧胶固化后，将遇水膨胀止水条32嵌入不锈钢压板3，调整好不锈钢螺栓31，利用不锈钢螺栓31安装不锈钢压板3，将橡胶止水带1压实在不锈钢基座2上的燕尾型导轨21上；
41.步骤6：用丙乳砂浆5封盖止水槽内已安装完成的橡胶止水带1和不锈钢压板3；
42.步骤7：在u型凹槽11内填充沥青麻丝41，在沥青麻丝41的上方、丙乳砂浆5的中间填充聚硫密封胶4，完成整个止水结构的施工。
43.步骤3中，涂刷环氧胶的过程中，用软木塞堵住不锈钢基座2上的螺栓孔。
44.实际使用中，本实用新型采用具有燕尾型导轨21的不锈钢基座2弱化了传统粘合式或压板式止水对混凝土基面平整度的高要求；燕尾型导轨21延长渗径的同时，防止基面或橡胶止水带1局部缺陷影响止水结构的止水效果；止水结构的预埋螺栓孔位于不锈钢基座2上，现场施工时根据该孔位对橡胶止水带1开孔，解决了传统止水结构螺栓预埋精度不易控制的问题，且精度高，紧固力有保障；另外，本实用新型在现浇或预制结构上均适用，还可在后期维修和更换。
45.本实用新型改变传统止水结构的止水原理，在不锈钢基座2上设置燕尾型导轨21，橡胶止水带1上设置对应的燕尾型卡槽12；本实用新型先通过“粘”的方式将橡胶止水带1固定在不锈钢基座2上形成止水；再通过不锈钢螺栓31和不锈钢压板3将橡胶止水带1压在不锈钢基座2上，进一步增强止水效果；最后在不锈钢螺栓31周侧设置遇水膨胀止水条32，有效防止螺栓孔对止水效果的影响；多重屏障构成了一个比较严密的止水体系，各项技术指标均达到了国家标准gb18173.2
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2014及行业标准dl/t5215
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2005的规定要求。经试用，本实用新型止水效果及其可靠性很好，拟在国家重点工程中推广运用。
46.其它未说明的部分均属于现有技术。