一种数码印花机清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及数码印花机技术领域，特别是涉及一种数码印花机清洁装置。


背景技术：

2.数码印花机由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用墨水直接喷射到待印花的纺织品或纸制品上，是最常见的印花机之一，随着数码印花机的长时间工作，机架、台面和轮辊等地方不但会沾染印花墨水，还会附着这种灰尘和污渍，需要工人定期进行手工擦洗，但是手工擦洗的方式比较费时，而且清洁效果一般，影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种数码印花机清洁装置，能够应对数码印花机各处进行高效清洁。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数码印花机清洁装置，包括底板一和底板二，所述底板一位于底板二后端，所述底板一前端且位于底板二后端开设有插槽，所述插槽，所述卡块下端固定连接有拉杆，所述拉杆下端贯穿出底板一下端且与其滑动连接，所述插槽，所述圆槽与插槽贯通，所述底板二后端固定连接有插板，所述插板内部设置有两根圆管，所述插板下端且位于两根所述圆管之间设置有卡齿，所述插板插入到插槽且与其插接，所述圆管内部设置有橡胶条，所述底板一和底板二上端左右两侧均固定连接有挡柱,相邻的所述挡柱之间均设置有数量不少于六个的收缩盒，所述收缩盒上端均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有活动柱，所述活动柱上端延伸出滑槽，所述底板二上的所述活动柱与对应的底板一上的所述活动柱之间安装有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套有弹性螺旋条，所述滑槽内部嵌入有第一弹簧。
5.具体的，所述拉杆外侧且位于插槽内套接有第二弹簧，所述第二弹簧上下两端分别与卡块底部和插槽底部相接触。
6.具体的，所述卡齿与卡块啮合。
7.具体的，所述第一弹簧上下两端分别与活动柱底部和滑槽相接触。
8.具体的，所述橡胶条前后两端分别与圆管前端和圆槽内壁后端相固定。
9.具体的，所述弹性螺旋条首尾端分别与相邻的所述活动柱固定，所述弹性螺旋条外侧粘接有一层海绵垫。
10.具体的，所述底板一后端和底板二前端均固定连接有把手，所述把手左右两侧均开设前后贯通的安装孔，所述把手上端开设有上下贯通的通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种数码印花机清洁装置，通过手持把手将弹性螺旋条与数码印花机机体表面进行接触，从而来擦拭机体表面，并且通过用手挤压，使得活动柱向滑槽内移动，进而挤压第二弹簧，通过第二弹簧的弹力，可以使得弹性螺旋条不断向外移动，这样就可以更好的清理机体表面不规则的地方了，并且通过向下拉动拉杆，带动卡块向下移动，使得插板可以在插槽内移动，并且使得弹性螺旋条展开，这
样可以将整个装置进行大小调整，以便于清理大面积的位置，再者，通过使用螺栓穿过安装孔，可以将装置安装在轮辊下端，使得轮辊在转动是会与弹性螺旋条进行摩擦，这样就可以方便的给轮辊进行清理了。
附图说明
12.图1为本实用新型整体示意图；
13.图2为本实用新型整体侧视剖面图；
14.图3为本实用新型整体展开底部示意图；
15.图4为本实用新型整体展开正视图；
16.图5为本实用新型图3的a局部放大图。
17.图中：底板一
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1、底板二
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2、挡柱
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3、收缩盒
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4、活动柱
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5、安装孔
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6、把手
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7、通孔
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8、弹性螺旋条
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9、第一弹簧
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10、滑槽
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11、拉杆
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12、卡块
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13、第二弹簧
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14、插槽
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15、圆槽
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16、橡胶条
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17、卡齿
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18、圆管
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19、插板
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20。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种数码印花机清洁装置，包括底板一1和底板二2，底板一1位于底板二2后端，底板一1前端且位于底板二2后端开设有插槽15，插槽15内部设置有卡块13，卡块13下端固定连接有拉杆12，拉杆12下端贯穿出底板一1下端且与其滑动连接，插槽15上下内壁之间开设有两个圆槽16，圆槽16与插槽15贯通，底板二2后端固定连接有插板20，插板20内部设置有两根圆管19，插板20下端且位于两根圆管19 之间设置有卡齿18，插板20插入到插槽15内且与其插接，圆管19插入到圆槽 16内且与其插接，圆管19内部设置有橡胶条17，底板一1和底板二2上端左右两侧均固定连接有挡柱3,相邻的挡柱3之间均设置有数量不少于六个的收缩盒4，收缩盒4上端均开设有滑槽11，滑槽11内部滑动连接有活动柱5，活动柱5上端延伸出滑槽11，底板二2上的活动柱5与对应的底板一1上的活动柱 5之间安装有伸缩杆，伸缩杆外侧套有弹性螺旋条9，滑槽11内部嵌入有第一弹簧10，拉杆12外侧且位于插槽15内套接有第二弹簧14，第二弹簧14上下两端分别与卡块13底部和插槽15底部相接触，卡齿18与卡块13啮合，第一弹簧10上下两端分别与活动柱5底部和滑槽11相接触，橡胶条17前后两端分别与圆管19前端和圆槽16内壁后端相固定，弹性螺旋条9首尾端分别与相邻的活动柱5固定，弹性螺旋条9外侧粘接有一层海绵垫，底板一1后端和底板二2前端均固定连接有把手7，把手7左右两侧均开设前后贯通的安装孔6，把手7上端开设有上下贯通的通孔8；
20.在进行数码印花机机体清洗时，通过手持把手7使得弹性螺旋条9上端与需要清洗的部位相接触，并且还可以用力向上挤压把手7，使得底板一1和底板二2向上挤压活动柱5，而弹性螺旋条9与机体表面接触，使得活动柱5被阻挡，进而使得活动柱5被挤入到收缩盒4，使得第一弹簧10收缩，利用第一弹簧10 的弹力，使得活动柱5向上挤压，这样就可以达到弹性螺旋条9与机体表面接触均匀，便于清理机体表面不规则的地方；
21.并且通过向下拉动拉杆12，使得拉杆12带动卡块13向下移动，这样卡块 13不再与
卡齿18啮合，使得插板20可以在插槽15内移动，并且在插板20移动的同时，圆管19同样会在圆槽16内移动，这样就会拉伸橡胶条17，另外，弹性螺旋条9两侧的活动柱5相互远离，这样弹性螺旋条9会进行伸展，同时弹性螺旋条9内侧的伸缩杆进行拉伸，接着通过放开拉杆12，使得卡块13受到第二弹簧14的弹力而向上将卡齿18卡住，使得底板一1与底板二2进行重新固定，这样就可以将整个装置拉长，更便于清理大面积的机体表面；
22.进一步的，可以通过使用螺栓穿过把手7上的安装孔6，将装置固定在机体内，并且使得弹性螺旋条9与机体内的轮辊接触，并且适当的挤压轮辊，这样就可以在轮辊转动的同时，给轮辊进行清理，这样就不需要工人进行手工擦洗，并且在生产过程中就可以进行清洗，提高生产效率。
23.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。