泥鳅人工催产操作台及其使用方法与流程

1.本发明涉及泥鳅人工繁育技术领域，特别是涉及泥鳅人工催产操作台及其使用方法。


背景技术：

2.在泥鳅养殖过程中，为了确保泥鳅的产卵率，常需要采用人工催产的方式来对泥鳅进行催产注射操作。
3.然而目前的泥鳅催产用操作台主要是采用平整的不锈钢台以及不锈钢盆来进行操作，在操作过程中需要人工借助毛巾来对泥鳅进行拿持，由于泥鳅本身较为光滑，导致人工在拿持泥鳅时容易因拿持力度过大而导致泥鳅受到挤压损伤，催产成功率低；同时催产注射后仍需要人工手动来将泥鳅放置到预先设好的收集桶内，容易使得泥鳅在放置过程中滑落到地面，进而导致泥鳅在催产注射后的放置过程较为繁琐，泥鳅的收集效率低。其次，目前的泥鳅催产用操作台在使用后主要是通过人工手动来进行清洗，清洗过程较为繁琐，清洗效率较为低下，同时由于清洗后的水多直接泼洒在地面上，导致催产环境较为脏乱，再者，目前在泥鳅催产用操作台主要采用落地式的结构，在使用前后主要是依靠人工手动抬挪的方式来实现操作台的整体移动，导致操作台的收整较为不便，使用灵活性较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供泥鳅人工催产操作台及其使用方法。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.泥鳅人工催产操作台，包括操作台、收集主管、收集支管和环形喷管，所述操作台上端中部设置有放置槽，所述操作台上位于所述放置槽顶端处设置有内凹结构的安装槽，所述安装槽内安装有所述环形喷管，所述环形喷管上安装有冲洗喷头，所述操作台外壁一角处安装有连接管，所述放置槽底端中部安装有盖板，所述盖板中部安装有注射架，所述注射架包括插杆、与所述插杆滑动调节的伸缩套、安装在所述伸缩套外壁上的钩头以及安装在所述伸缩套上位于所述钩头下方处的放置卡盘，所述操作台短边两侧壁上安装有挂钩，所述挂钩安装有挂环，所述挂环底端安装有折弯型的握柄，所述握柄底端设置有圆形的压网，所述操作台长边两侧壁上对称安装有四个拉槽，所述放置槽上边长边两侧壁上对称设置有收集口，所述收集口底端安装有倾斜式的所述收集支管，所述操作台底端中部安装有倾斜式的所述收集主管，所述操作台底端中部正对所述盖板处安装有排水管，所述操作台底端四角处安装有支撑腿架，所述支撑腿架底端安装有万向轮，所述万向轮上安装有轮锁。
7.进一步的，所述操作台长210cm、宽110cm、高70cm，所述放置槽斜面坡度为6
°
，所述放置槽中间最低端槽宽10cm，所述收集口呈上大下小的形状，上口直径15cm，下口直径10cm，所述收集主管以及所述收集支管直径均为10cm，所述压网直径为20cm，所述注射架采用伸缩式结构，可伸缩高度为70
‑
120cm。
8.进一步的，所述放置槽成型于所述操作台上，所述放置槽采用内凹结构，所述收集口成型于所述放置槽上，所述收集口有四个。
9.通过采用上述技术方案，所述放置槽能够有效防止泥鳅由所述工作台上滑落，所述收集口能够实现泥鳅的便捷收集转运。
10.进一步的，所述操作台、所述收集支管以及所述收集主管采用不锈钢制成。
11.通过采用上述技术方案，能够便于收集、方便清洁、延长使用寿命。
12.进一步的，所述收集主管与所述操作台以及所述收集支管均焊接，所述收集主管与所述收集支管连通。
13.通过采用上述技术方案，倾斜式的所述收集支管以及倾斜式的所述收集主管，能够确保泥鳅在投入所述收集口后的便捷滑落。
14.进一步的，所述挂钩与所述操作台焊接，所述握柄与所述压网旋接，所述挂环成型于所述握柄上。
15.通过采用上述技术方案，能够在催产注射过程中通过所述压网将泥鳅进行合理按压，避免在催产注射过程中因按压力度不适进而导致泥鳅损伤以及催产注射效率降低。
16.进一步的，所述环形喷管与所述安装槽卡合连接，所述冲洗喷头与所述环形喷管插接。
17.通过采用上述技术方案，能够实现外部水向所述放置槽内的自动喷出，以便实现所述操作台在使用后的自动冲洗。
18.进一步的，所述连接管与所述操作台插接，所述连接管与所述环形喷管连通。
19.通过采用上述技术方案，能够实现外部水向所述环形喷管内的正常通入。
20.进一步的，所述盖板与所述注射架焊接，所述插杆贯穿所述盖板，且所述插杆杆径小于所述排水管管径，所述排水管与所述操作台以及所述收集主管均焊接。
21.通过采用上述技术方案，所述注射架能够在催产注射过程中用来挂置连续注射器，以方便工作人员的催产注射操作，同时通过将插杆伸入到所述排水管中，能够实现所述盖板在闭合后的可靠限位，所述排水管能够确保冲洗后水的正常排出。
22.进一步的，所述万向轮与所述支撑腿架螺栓连接，所述轮锁与所述万向轮铰接。
23.通过采用上述技术方案，能够实现装置的灵活性移动。
24.本发明的有益效果在于：
25.1、为了解决目前的泥鳅催产用操作台主要是采用平整的不锈钢台以及不锈钢盆来进行操作，在操作过程中需要人工借助毛巾来对泥鳅进行拿持，由于泥鳅本身较为光滑，导致人工在拿持泥鳅时容易因拿持力度过大而导致泥鳅受到挤压损伤，催产成功率低；同时催产注射后仍需要人工手动来将泥鳅放置到预先设好的收集桶内，容易使得泥鳅在放置过程中滑落到地面，进而导致泥鳅在催产注射后的放置过程较为繁琐，泥鳅的收集效率低的问题，本发明通过操作台、放置槽、收集口、收集支管、收集主管、握柄以及压网的设计，不仅能够在催产注射过程中对泥鳅进行适当的按压，有效避免了催产注射过程中因按压力度不适而导致泥鳅损伤，大大提高了泥鳅的催产成功率，而且能够在催产注射后通过收集口、收集支管以及收集主管的配合实现泥鳅向预先设好的收集桶内的自动滑落，避免了泥鳅在由人工手动转运放置时滑落的风险，大大提高泥鳅在催产注射后的收集效率；确保人工催产操作环境的洁净度，有效提高催产成功率；
26.2、为了解决目前的泥鳅催产用操作台在使用后主要是通过人工手动来进行清洗，清洗过程较为繁琐，清洗效率较为低下，同时由于清洗后的水多直接泼洒在地面上，导致催产环境较为脏乱，不能保障催产环境洁净度的问题，本发明通过环形喷管、冲洗喷头以及连接管的设计，使得操作台在使用后能够与外部水管接通，以实现操作台的自动冲洗，大大提高了操作台的冲洗效率，同时确保了催产环境的洁净；
27.3、为了解决目前在泥鳅催产用操作台主要采用落地式的结构，在使用前后主要是依靠人工手动抬挪的方式来实现操作台的整体移动，导致操作台的收整较为不便，使用灵活性较差的问题，本发明通过万向轮以及轮锁的设计，使得该操作台在使用前后能够进行灵活的移动，大大提高了操作台使用的灵活性，确保了操作台的高效收整。
附图说明
28.图1是本发明所述泥鳅人工催产操作台的主视图；
29.图2是本发明所述泥鳅人工催产操作台中a处的放大图；
30.图3是本发明所述泥鳅人工催产操作台中b处的放大图；
31.图4是本发明所述泥鳅人工催产操作台中操作台的右剖视图。
32.附图标记说明如下：
33.1、放置槽；2、操作台；3、收集支管；4、支撑腿架；5、收集主管；6、压网；7、握柄；8、收集口；9、挂钩；10、挂环；11、连接管；12、轮锁；13、万向轮；14、冲洗喷头；15、拉槽；16、注射架；1601、插杆；1602、钩头；1603、伸缩套；1604、放置卡盘；17、盖板；18、排水管；19、环形喷管；20、安装槽。
具体实施方式
34.下面结合附图对本发明作进一步说明：
35.如图1
‑
图4所示，泥鳅人工催产操作台，包括操作台2、收集主管5、收集支管3和环形喷管19，所述操作台2上端中部设置有放置槽1，所述操作台2上位于所述放置槽1顶端处设置有内凹结构的安装槽20，所述安装槽20内安装有所述环形喷管19，所述环形喷管19上安装有冲洗喷头14，所述操作台2外壁一角处安装有连接管11，所述放置槽1底端中部安装有盖板17，所述盖板17中部安装有注射架16，所述注射架16包括插杆1601、与所述插杆1601滑动调节的伸缩套1603、安装在所述伸缩套1603外壁上的钩头1602以及安装在所述伸缩套1603上位于所述钩头1602下方处的放置卡盘1604，所述伸缩套1603能够实现所述注射架16高度的调节，以方便泥鳅催产用药剂瓶在所述钩头1602上的悬挂，所述放置卡盘1604上均布有四个卡槽，便于在注射过程中临时放置泥鳅催产连续注射器，所述操作台2短边两侧壁上安装有挂钩9，所述挂钩9可用于放置挂环10，所述挂环10底端安装有折弯型的握柄7，所述握柄7底端设置有圆形的压网6，所述操作台2长边两侧壁上对称安装有四个拉槽15，所述放置槽1长边两侧壁上对称设置有收集口8，所述收集口8底端安装有倾斜式的所述收集支管3，所述操作台2底端中部安装有倾斜式的所述收集主管5，所述操作台2底端中部正对所述盖板17处安装有排水管18，所述操作台2底端四角处安装有支撑腿架4，所述支撑腿架4底端安装有万向轮13，所述万向轮13上安装有轮锁12。
36.本实施例中，所述操作台2长210cm、宽110cm、高70cm，所述放置槽1斜面坡度为6
°
，
所述放置槽1中间最低端槽宽10cm，所述收集口8呈上大下小的形状，上口直径15cm，下口直径10cm，所述收集主管5以及所述收集支管3直径均为10cm，所述压网6直径为20cm，所述注射架16采用伸缩式结构，可伸缩高度为70
‑
120cm。
37.本实施例中，所述放置槽1成型于所述操作台2上，所述放置槽1采用内凹结构，所述放置槽1能够有效防止泥鳅由所述工作台上滑落，所述收集口8成型于所述放置槽1上，所述收集口8有四个，所述收集口8能够实现泥鳅的便捷收集转运。
38.本实施例中，所述操作台2、所述收集支管3以及所述收集主管5均采用不锈钢制成，能够便于收集、方便清洁、延长使用寿命。
39.本实施例中，所述收集主管5与所述操作台2以及所述收集支管3均焊接，所述收集主管5与所述收集支管3连通，倾斜式的所述收集支管3以及倾斜式的所述收集主管5，能够确保泥鳅在投入所述收集口8后的便捷滑落。
40.本实施例中，所述挂钩9与所述操作台2焊接，所述握柄7与所述压网6旋接，所述挂环10成型于所述握柄7上，能够在催产过程中通过所述压网6将泥鳅进行合理按压，避免在催产注射过程中因按压力度不适进而导致泥鳅损伤以及催产注射效率降低。
41.本实施例中，所述环形喷管19与所述安装槽20卡合连接，所述冲洗喷头14与所述环形喷管19插接，能够实现外部水向所述放置槽1内的自动喷出，以便实现所述操作台2在使用后的自动冲洗。
42.本实施例中，所述连接管11与所述操作台2插接，所述连接管11与所述环形喷管19连通，能够实现外部水向所述环形喷管19内的正常通入。
43.本实施例中，所述盖板17与所述注射架16焊接，所述插杆1601贯穿所述盖板17，且所述插杆1601杆径小于所述排水管18管径，所述排水管18与所述操作台2以及所述收集主管5均焊接，所述注射架16能够在催产注射过程中用来挂置连续注射器，以方便工作人员的催产注射操作，同时通过将插杆1601伸入到所述排水管18中，能够实现所述盖板17在闭合后的可靠限位，所述排水管18能够确保冲洗后水的正常排出。
44.本实施例中，所述万向轮13与所述支撑腿架4螺栓连接，所述轮锁12与所述万向轮13铰接，能够实现装置的灵活性移动。
45.泥鳅人工催产操作台的使用方法：当需要对泥鳅进行催产时，首先将待催产的泥鳅放置在所述放置槽1内，然后工作人员一手手持所述握柄7，以便通过所述压网6将泥鳅按压住，与此同时通过工作人员另一手手持注射器来对泥鳅进行注射操作，待注射药液后可将催产注射后的泥鳅通过所述压网6拨到所述收集口8内，以便使得泥鳅依次经所述收集支管3以及所述收集主管5滑入到预先设好的收集桶，进而便于催产注射后泥鳅的高效安全转运收集，待所述操作台2使用后，可将所述连接管11与外部水管接通，以便使得外部具有一定压力的水通入到所述环形喷管19内，水进入到所述环形喷管19内后会由所述冲洗喷头14喷出，以便实现所述操作台2自动冲洗，在冲洗的同时可将所述盖板17打开，以便使得冲洗后的水经所述排水管18进入到所述收集主管5内，以便通过所述收集主管5将清洗后的水排出到外部收集容器内，从而有效避免了传统的人工手持水管来对操作台2进行清洗的繁琐操作，大大提高了所述操作台2的清洗效率，同时避免了污水直接排到催产场所内，保障了催产环境的洁净度，待所述操作台2清洗完成后，只需通过所述拉槽15以及所述万向轮13将装置移动到放置位置，便可实现装置的收整管理。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。