一种滚筒干衣机烘干方法、存储器、系统及滚筒干衣机与流程

1.本发明属于衣物护理技术领域，尤其涉及一种滚筒干衣机烘干方法、存储器、系统及滚筒干衣机。


背景技术：

2.目前，热泵干衣机普遍存在压缩机和两器系统加热启动慢的问题，因为热泵干衣机使用压缩机对冷媒做功，冷媒与循环空气实现热量转化，但是受限于压缩机达到实际烘干的温度较慢，热泵干衣机需要一定时间将滚筒内的温度提高到目标温度，从而延长热泵干衣机烘干衣物的时间。


技术实现要素：

3.本发明的实施例提供了一种滚筒干衣机烘干方法、存储器、系统以及滚筒干衣机，主要目的是提供一种在压缩机未到达预设温度之前，由电辅热装置辅助压缩机提升滚筒内的温度的滚筒干衣机烘干方法，缩短滚筒干衣机烘干衣物所需要的时间。
4.本发明的实施例提供了一种滚筒干衣机烘干方法，包括：
5.开始烘干；
6.共同加热步骤，电辅热装置和压缩机同时开始加热，且电辅热装置的温度处于第一预设温度t1和第二预设温度t2之间；
7.烘干步骤，压缩机的温度处于第三预设温度范围t3，对滚筒内的衣物进行烘干，在压缩机温度未达到第三预设温度范围t3时，电辅热装置辅助压缩机提升滚筒内的温度，缩短滚筒干衣机烘干衣物所需要的时间。
8.在本发明的实施例中，在烘干步骤时，电辅热装置处于关闭状态。
9.在本发明的实施例中，在烘干步骤中进一步包括：电辅热装置和压缩机同时制热，使筒内温度处于第四预设温度范围。
10.本发明的另一目的是提供一种滚筒干衣机存储器，存储器上存储有上述的滚筒干衣机烘干方法。
11.本发明的另一目的是提供一种滚筒干衣机烘干系统，包括：
12.控制单元，用于读取上述的存储器上存储的滚筒干衣机烘干方法并执行；
13.压缩机，用于提升滚筒内的温度；
14.加热板，用于辅助压缩机提升滚筒内的温度；
15.温控器，用于监测加热板的温度并向控制单元反馈。
16.本发明的另一目的是提供一种滚筒干衣机，包括：
17.箱体；
18.滚筒，可转动的设置在箱体内，滚筒的后侧设置有进风口；
19.压缩机，用于提升滚筒内的温度；
20.电辅热装置，对应进风口设置在箱体上，用于辅助压缩机提高滚筒内的温度；
21.控制单元，用于执行上述的滚筒干衣机烘干方法。
22.在本发明的实施例中，电辅热装置包括：
23.电辅热支架，设置在箱体上，电辅热支架上设置有安装孔，安装孔的边沿设置有限位板；
24.温控器，其上设置有对应限位板的温控器卡槽，温控器通过温控器卡槽与限位板卡合设置在安装孔内，用于监控温度；
25.加热板，设置在电辅热支架上，用于加热进入滚筒的气流。
26.在本发明的实施例中，电辅热支架上形成有呈倒等腰梯形的容纳空间。
27.在本发明的实施例中，容纳空间内上下间隔设置有两个加热板，两个加热板之间设置有多个支撑板。
28.在本发明的实施例中，加热板包括：
29.石棉瓦；
30.电热丝，设置在石棉瓦上，用于加热进入滚筒的气流。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本发明实施例中滚筒干衣机控制系统的示意图；
33.图2为本发明实施例中滚筒干衣机烘干方法的流程图；
34.图3为本发明另一实施例中滚筒干衣机烘干方法的流程图；
35.图4为本发明实施例中滚筒干衣机的示意图；
36.图5为本发明实施例中滚筒干衣机安装电辅热装置的示意图；
37.图6为本发明实施例中电辅热装置的示意图；
38.图7为本发明实施例中电辅热支架的示意图；
39.图8为图7中a处的放大图；
40.图9为本发明实施例中电辅热支架安装温控器的示意图；
41.图10为图9中b处的放大图；
42.1、箱体；101、前面板；102、衣物投放口；2、滚筒；3、电辅热装置； 301、电辅热支架；301
‑
1、卡扣；301
‑
2、安装孔；301
‑
21、延伸槽；301
‑
22、限位板；302、温控器；302
‑
1、温控器卡槽；303、第一支架翻边；304、第二支架翻边；305、第一加热板；306、第二加热板；307、支撑板；4、控制单元； 5、压缩机；6、存储器；7、出风部件。
具体实施方式
43.下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.滚筒干衣机是通过冷凝器和蒸发器进行冷热交换，以及配合上滚筒的不停转动，使桶内衣物受热均匀并产生一定的风量，可以使潮湿衣物中的水份通过冷凝后排出机外。
47.参考图1至图3，在本发明的实施例中提供了一种滚筒干衣机烘干方法，包括：
48.s1.开始烘干，滚筒干衣机准备开始进入烘干模式；
49.s2.共同加热步骤，电辅热装置和压缩机5同时开始加热，且电辅热装置加热的温度处于第一预设温度t1和第二预设温度t2之间；
50.s3.烘干步骤，压缩机5加热的温度处于第三预设温度范围t3，对滚筒内的衣物进行烘干。
51.其中，在步骤s3时，压缩机5加热的温度处于第三预设温度范围t3时，电辅热装置处于关闭状态。
52.用户将衣物放入滚筒干衣机中准备烘干，并控制滚筒干衣机执行烘干程序，滚筒干衣机进入s1开始烘干步骤，滚筒干衣机控制电辅热装置和压缩机5准备启动，具体说的是电辅热装置中的第一加热板305和第二加热板306和压缩机5 准备开始工作，当步骤s1结束时，第一加热板305和第二加热板306和压缩机 5同时开始加热，但由于压缩机5需要对冷媒做功，冷媒与循环空气实现热量转化，受限于压缩机5达到实际烘干温度所需要的第三预设温度范围t3较慢，会大幅度延长滚筒干衣机烘干衣物所需要的时间，因此设置电辅热装置与压缩机5 共同加热，电辅热装置是通过电热来进行升温的，其具有加热速度快的优点，能够大幅度缩短滚筒干衣机烘干衣物所需要的时间。
53.在本发明的实施例中，在步骤s3中，压缩机5加热的温度达到第三预设温度范围t3时，电辅热装置持续与压缩机5共同加热，使滚筒2内的温度达到第四预设温度范围t4，电辅热装置与压缩机5共同制热参与烘干衣物，进一步缩短烘干衣物需要的时间。
54.第一预设温度t1小于第二预设温度t2，第三预设温度范围t3的最小值大于等于第二预设温度t2，第四预设温度范围t4的最小值大于等于第三预设温度t3的最大值，具体的说，在本实施例，第一预设温度t1实际选取为50℃，第二预设温度t2实际选取为70℃，第三预设温度范围t3实际选取为70℃～85℃，第四预设温度范围t4实际选取为85℃～100℃，当滚筒2内的温度处于第四预设温度范围t4时，能够有效缩短30％滚筒干衣机烘干衣物所需要的时间。
55.为了实现上述滚筒干衣机烘干方法，本发明的实施例提供了一种滚筒干衣机存储器和滚筒干衣机烘干系统，在本实施例中，滚筒干衣机存储器上存储有能够实现上述的滚筒干衣机烘干方法的程序，滚筒干衣机烘干系统包括：控制单元4，控制单元4能够读取存储器6上存储的滚筒干衣机烘干方法的程序，并根据程序执行滚筒干衣机烘干方法；压缩机5，
压缩机5用于对冷媒做功以使压缩机5产生热量提升滚筒2内的温度；加热板，加热板能够快速的将电能转化成热能，迅速提高温度以辅助压缩机5提升滚筒2内的温度；温控器302，温控器302能够控制加热板的温度避免温度过高引起系统故障，同时温控器302能够实时监测加热板的温度并及时向控制单元4反馈，以便控制单元4及时对滚筒干衣机烘干系统进行调整。
56.在本发明的实施例中，滚筒干衣机控制系统具体包括：用于安装各个系统单元的箱体1,存储有滚筒洗衣机烘干方法的程序的存储器6，能够读取存储器6 上的滚筒干衣机烘干方法并执行的控制单元4，对冷媒做功产生热量以提升滚筒 2内温度的压缩机5，第一加热板305和第二加热板306用于快速将电能转化成热能辅助压缩机5提升滚筒2的温度，温控器302用于监测第一加热板305和第二加热板306的温度并及时向控制单元4反馈，第一加热板305、第二加热板 306和温控器302均集成在电辅热装置内，滚筒2用于带动衣物与空气充分接触，出风部件7用于产生流入滚筒2内的气流，并且出风部件7的气流在进入滚筒2 之前经过压缩机5和第一加热板305和第二加热板306的加热。
57.当用户将衣物放入滚筒2内时，用户控制滚筒干衣机开启烘干模式，当控制单元4收到来自用户的烘干模式指令，控制单元4读取存储器6上存储的滚筒洗衣机烘干方法的程序，并根据滚筒洗衣机烘干方法开始控制出风部件7开始向滚筒2内出风，同时控制第一加热板305、第二加热板306和压缩机5开始同时加热，起初压缩机5需要时间对冷媒做功，使得压缩机5温度上升缓慢，温控器302控制第一加热板305和第二加热板306加热并且温度处于第一预设温度t1与第二预设温度t2之间，当压缩机5持续工作一端时间以后，压缩机 5的加热温度提升到第三预设温度范围t3，当压缩机5的温度达到第三预设温度范围t3时，滚筒干衣机开始烘干滚筒2内的衣物，滚筒2开始转动，使衣物充分与热风接触，此时，第一加热板305、第二加热板306和压缩机5持续加热，使滚筒2内的温度提升至第四预设温度范围t4，快速烘干滚筒2内的衣物，相比传统的滚筒干衣机，本发明实施例中的滚筒干衣机烘衣物的时间能够有效减少30％，节约用户的时间。
58.在本实施例中，在电辅热装置3上设置有两个温控器302，一个温控器302 具有自动开启的功能，另一个温控器302具有被动开启的功能，以确保电辅热装置3不仅能快速制热提升滚筒2内的温度，保证提升温度的同时确保电辅热装置3不会过热引起滚筒干衣机内部损坏的情况出现，保证了整个滚筒干衣机的安全使用，提高了安全性。
59.参考图3
‑
图10，本发明实施例另一目的是提供了一种滚筒干衣机，滚筒干衣机包括箱体1、滚筒2、动力部件(图中未示出)、发热部件以及出风部件7，箱体1构成了滚筒干衣机的整体外观，同时，箱体1需要对滚筒干衣机内的部件进行支撑，滚筒2设置在滚筒干衣机的箱体1内，滚筒2可在动力部件的驱动下相对箱体1进行转动，发热部件能够对空气进行加热升温，出风部件将经过加热的空气送到滚筒2内，提高滚筒2内的温度。
60.当用户需要滚筒干衣机对衣物进行干燥时，干衣机在箱体1的前侧设置有前面板101，前面板101上设置有连通滚筒2内部的衣物投放口102，用户将待干燥的衣物通过衣物投放口102放入滚筒2内，当待干燥的衣物放入滚筒2内的时候，驱动部件控制滚筒2开始转动，衣物在滚筒2的作用下充分的与空气接触，扩大接触面积，为了快速干燥衣物，发热部件对空气进行加热，出风部件将经过加热的空气送到滚筒2内，经过升温的空气与滚筒2内的衣物充分接触，在滚筒2高速转动与热空气的作用下衣物快速干燥，满足用户对衣物快速干
燥的需求。
61.传统热泵干衣机的加热过程缓慢，需要一定时间才能使干衣机滚筒2的内部升温，因此需要设置电辅热装置3提高干衣机升温的速度。在本发明的实施例中，滚筒干衣机还设置有电辅热装置3和控制单元4，电辅热装置3固定在箱体1的后侧，且电辅热装置3的加热面朝向滚筒2后侧的进风口，控制单元4 控制电辅热装置3制热，使得电辅热装置3能够对进入滚筒2的风快速升温，电辅热装置3能够通过螺钉或者卡扣等方式固定在箱体1上。
62.在本发明的实施例中，电辅热装置3包括作为主要支撑部件的电辅热支架 301，电辅热支架301由钣金件制作而成，将钣金件通过工具加工呈盆状的结构形成电辅热支架301，电辅热支架301的侧壁与电辅热支架301的底面倾斜设置，使电辅热支架301上形成倒梯形的安装空间，电辅热支架301的前侧壁上设置有安装孔301
‑
2，安装孔301
‑
2的边沿处设置有限位板301
‑
22，限位板301
‑
22 与安装孔301
‑
2之间留有间隙，电辅热支架301在安装孔301
‑
2内设置有温控器 302，温控器302起到电辅热装置3的检测温度的作用，以便干衣机对滚筒2内的温度控制，温控器302的两侧设置有对应限位板301
‑
22的温控器卡槽302
‑
1，在安装温控器302时将温控器302两侧的温控器卡槽302
‑
1卡入限位板301
‑
22 与安装孔301
‑
2之间的间隙内，使温控器302稳固的安装在电辅热支架301上，起到实时检测温度的作用。
63.进一步的，为了适应各种型号大小的温控器302，电辅热支架3在安装孔 301
‑
2上设置有延伸槽301
‑
21，延伸槽301
‑
21为在安装孔301
‑
2的边沿处沿安装孔301
‑
2的径向方向延伸形成的槽，延伸槽301
‑
21的延伸长度可根据实际需要安装的温控器302大小型号设置，延伸槽301
‑
21的槽宽与限位板301
‑
22的宽度相同，限位板301
‑
22设置在延伸槽301
‑
21的末端，以便温控器302将温控器卡槽302
‑
1卡在限位板301
‑
21与安装孔301
‑
2之间的间隙内。
64.在本发明的实施例中，电辅热支架3是由钣金件通过工具加工而成的，电辅热支架3在加工之前为平面的钣金件，在上面预先留有加工槽，通过工具将钣金件沿着加工槽弯折钣金件，使钣金件形成电辅热支架3，为了提高钣金件形成的电辅热支架3的结构强度，电辅热支架3在其侧壁的连接处设置有卡扣 301
‑
1，由于电辅热支架3的侧壁是钣金件通过工具弯折形成的，设置卡扣301
‑
1 能够提高电辅热支架3侧壁之间的连接强度，从而提高整个电辅热支架301的结构强度。
65.进一步的，在本发明的实施例中，电辅热装置3包括加热板，加热板设置在电辅热支架301的安装空间内，对进入滚筒2的空气进行加热，在本实施例中国的加热板是由石棉瓦和加热丝组成的板状结构，石棉瓦具有它有单张及有效利用面积大、防火、防潮、防腐、耐热、耐寒、质轻等优点，加热丝铺设在石棉瓦上，石棉瓦用于支撑加热丝同时防止加热丝加热时损坏电辅热支架301 和温控器302，同时石棉瓦本身重量轻，能够方便的安装在电辅热支架301上。
66.在本发明的实施例中，电辅热装置3设置有两个加热板分别为：第一加热板305和第二加热板306，第一加热板305和第二加热板306上下平行间隔设置，第一加热板305和第二加热板306之间设置有支撑板307，支撑板307能够保持第一加热板305和第二加热板306稳定的设置在电辅热支架301上。
67.进一步的，电辅热支架301在第一加热板305两侧的侧边顶部设置有第一支架翻边303和第二支架翻边304，由于电辅热支架301是由钣金件制成的，电辅热支架301在第一支架翻边303设置有可相对第一支架翻边303弯折的第一翻边卡板，在第二支架翻边304上设
置有可相对第二支架翻边304弯折的第二翻边卡板，在电辅热支架301安装第一加热板305和第二加热板306时，第一加热板305与两侧的第一支架翻边303和第二支架翻边304平齐，第一加热板 305的两侧设置有对应第一翻边卡板和第二翻边卡板的凹槽，通过工具将第一翻边卡板和第二翻边卡板弯折卡入第一加热板305上的凹槽，将第一加热板305 固定住，同时，电辅热支架301的安装空间为倒梯形，位于电辅热支架301底部的第二加热板306受到电辅热支架301两侧的侧壁夹紧的力，第一加热板305 与第二加热板306之间由支撑板307连接，第一加热板305由第一翻边卡板和第二翻边卡板固定，第二加热板306由电辅热支架301的侧壁固定，使第一加热板305和第二加热板306稳定的安装在电辅热支架301上，而且避免使用螺钉固定，方便拆装维护。
68.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。