沸石膜复合体及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种沸石膜复合体，其为多孔支撑体、与形成在该多孔支撑体的表面上的骨架密度为10以上17以下的铝硅酸盐的沸石膜的沸石膜复合体，其特征在于，所述沸石膜表面的si/al摩尔比为5以上，所述沸石膜的考虑了表面的凹凸的展开膜面积a
e
与未考虑表面的凹凸的表观膜面积a0的比(a
e
/a0)为2以上且20以下。2.根据权利要求1所述的沸石膜复合体，其中，所述沸石膜具有氧6员环以上氧8员环以下的细孔结构。3.根据权利要求1或2所述的沸石膜复合体，其特征在于，所述沸石膜包含cha型或afx型的晶体结构的沸石。4.一种沸石膜复合体的制造方法，其为通过包括使晶种附着于多孔支撑体、利用水热合成在多孔支撑体表面形成沸石膜的工序来制造沸石膜复合体的方法，其特征在于，所述晶种为具有个数平均粒径不同的2种分散峰的晶种混合物，各晶种的变异系数cv值为12％以下，个数平均粒径小的晶种在晶种整体中所占的比例为45重量％以上95重量％以下，所述晶种中个数平均粒径大的晶种的个数平均粒径为所述多孔支撑体的平均细孔直径的0.6倍以上2倍以下。5.根据权利要求4所述的沸石膜复合体的制造方法，其特征在于，所述晶种中个数平均粒径小的晶种的个数平均粒径为所述个数平均粒径大的晶种的个数平均粒径的0.2倍以上0.6倍以下。6.根据权利要求4或5所述的沸石膜复合体的制造方法，其中，所述多孔支撑体的平均细孔直径为0.1μm以上且5μm以下。7.一种脱水方法，其中，使用权利要求1～3中任一项所述的沸石膜，从包含酸性有机化合物的混合水溶液或混合水蒸气中去除水分。8.一种沸石膜复合体表面的评价方法，其中，根据分子探针的吸附个数，计算出考虑到沸石膜的表面的凹凸的权利要求1所述的展开膜面积a
e
。9.一种沸石膜复合体的品质检查方法，其中，使用权利要求8所述的沸石膜复合体表面的评价方法，根据所述分子探针的吸附个数，确定包含允许限度以上的缺陷的不良沸石膜。

技术总结
本发明提供一种沸石膜复合体，其为用于混合物的分离的沸石膜复合体，其维持可实用的渗透通量，同时分离系数高且制作容易。一种沸石膜复合体，其为多孔支撑体与形成在该多孔支撑体的表面上的骨架密度为10以上17以下的铝硅酸盐的沸石膜的沸石膜复合体，所述沸石膜表面的Si/Al摩尔比为5以上，所述沸石膜的考虑了表面的凹凸的展开膜面积A


技术研发人员：来田康司 今坂怜史
受保护的技术使用者：日立造船株式会社
技术研发日：2020.04.28
技术公布日：2021/12/16