FRP格栅表面铺砂的生产线及铺砂方法与流程

frp格栅表面铺砂的生产线及铺砂方法
技术领域
1.本发明涉及一种frp格栅表面铺砂的生产线及铺砂方法。


背景技术：

2.目前，国内格栅板铺砂现状为人工搬运、涂树脂、铺砂；整个铺砂过程中需要人工搬运4次，劳动强度大，而且人工涂里层树脂及表层树脂不均匀，铺砂也就不均匀；铺砂里层及表层树脂味道大，对操作人员健康有一定伤害，不环保，人工铺砂无法使用除尘系统，对车间环境影响较大，灰层大，操作人员满身灰尘，也会影响操作人员的健康；人工操作成本高，产品利润低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供frp格栅表面铺砂的生产线及铺砂方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种frp格栅表面铺砂的生产线，包括自动输送线，自动输送线的进料端设有桁架机械手，自动输送线依次穿过里层树脂自动涂胶机和自动铺砂机，自动铺砂机的出料口处设有第一翻转架，第一翻转架的出口与第一加热烘箱的进口相通，第一加热烘箱的出口与第二翻转架的进口相通，第二翻转架的出口处设有面层树脂自动涂胶机，自动输送线穿过面层树脂自动涂胶机，面层树脂自动涂胶机的出料口处设有第二加热烘箱，第二加热烘箱的出口处设有自动下料装置，自动输送线穿过自动下料装置。
5.本发明的进一步改进在于：该生产线均由电气控制箱来控制。
6.本发明的进一步改进在于：里层树脂自动涂胶机、第一加热烘箱、面层树脂自动涂胶机和第二加热烘箱均连接废气处理装置。
7.本发明的进一步改进在于：自动铺砂机包括进砂口，进砂口与提升螺旋输送机内底部的进料口相通，提升螺旋输送机的顶部出料口设置在上层砂仓的上部侧壁上，上层砂仓内设有上层螺旋输送机，上层砂仓的底部为漏斗形出料口，漏斗形出料口处设有锁砂板，漏斗形出料口下方设有第一分散板和第二分散板，第一分散板和第二分散板相对倾斜设置，自动铺砂机的出料端设有除尘口和风刀，自动铺砂机的底部为回砂仓，回砂仓内设有下层螺旋输送机，下层螺旋输送机的出料口与进砂口相通。
8.本发明的进一步改进在于：除尘口连接除尘风机，风刀连接鼓风机。
9.一种frp格栅表面铺砂的方法，桁架机械手将格栅板抓取至自动输送线上，格栅板经过里层树脂自动涂胶机确保格栅板表面均匀附着树脂，格栅板进入自动铺砂机，将防滑石英砂铺至格栅板表面，经过第一翻转架后表面多余石英砂将自动滑落，通过第一加热烘箱让树脂快速固化并将石英砂粘接在格栅板表面，格栅板进入第二翻转架格栅板回转至平面通过面层树脂自动涂胶机后进入第二加热烘箱，表层树脂固化后出第二加热烘箱进入自动下料装置，产品堆码整齐。
10.一种frp格栅表面铺砂的方法，其中自动铺砂机的铺砂方法为：石英砂从进砂口进入，石英砂通过提升螺旋输送机进入上层砂仓，上层砂仓内的石英砂装至2/3处时停止加砂，将已刷好树脂需要铺砂的格栅板放在自动输送线上，开启锁砂板，石英砂通过自重掉落在第一分散板上，石英砂在第一分散板上反弹或滑落至第二分散板上，通过两次掉落反弹将石英砂均匀分布在格栅板上，此时开启鼓风机和除尘风机，除尘风机通过除尘口将石英砂中的灰尘抽出，连接鼓风机的风刀将多余的石英砂吹扫至回砂仓内，回砂仓内的石英砂通过下层螺旋输送机送至进砂口回收再利用。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的应用比人工铺砂的生产效率提高4倍，该生产线配备除尘系统及风刀吹扫装置，改善车间环境，同时，产品铺砂均匀，质量可靠。
12.本发明通过石英砂良好的流动性，石英砂自身重量反弹原理将石英砂由小股出到均匀分散至格栅板上，利用风刀将多余石英砂吹扫至回砂仓，石英砂可以反复使用，降低损耗。
13.本发明通过除尘口将石英砂中的灰尘抽出，保证了石英砂牢牢粘接在格栅板上，确保良好的粘接效果。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；图2为自动铺砂机的结构示意图；图3为自动铺砂机的内部截面图；图中标号：1
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自动输送线、2
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桁架机械手、3
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里层树脂自动涂胶机、4
‑
自动铺砂机、4
‑1‑
进砂口、4
‑2‑
提升螺旋输送机、4
‑3‑
上层砂仓、4
‑4‑
上层螺旋输送机、4
‑5‑
锁砂板、4
‑6‑
第一分散板、4
‑7‑
第二分散板、4
‑8‑
除尘口、4
‑9‑
风刀、4
‑
10
‑
回砂仓、4
‑
11
‑
下层螺旋输送机、4
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12
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除尘风机、5
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第一翻转架、6
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第一加热烘箱、7
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第二翻转架、8
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面层树脂自动涂胶机、9
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第二加热烘箱、10
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自动下料装置、11
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电气控制箱、12
‑
废气处理装置。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
17.本实施例提供一种技术方案：一种frp格栅表面铺砂的生产线，该生产线中的设备均由电气控制箱11中的电气控制系统来控制，包括自动输送线1，自动输送线1的进料端设有桁架机械手2，自动输送线1依次穿过里层树脂自动涂胶机3和自动铺砂机4，自动铺砂机4的出料口处设有第一翻转架5，第一翻转架5的出口与第一加热烘箱6的进口相通，第一加热烘箱6的出口与第二翻转架7的进口相通，第二翻转架7的出口处设有面层树脂自动涂胶机8，自动输送线1穿过面层树脂自动涂胶机8，面层树脂自动涂胶机8的出料口处设有第二加
热烘箱9，第二加热烘箱9的出口处设有自动下料装置10，自动输送线1穿过自动下料装置10。里层树脂自动涂胶机3、第一加热烘箱6、面层树脂自动涂胶机8和第二加热烘箱9均连接废气处理装置12。
18.铺砂方法为：桁架机械手2将格栅板抓取至自动输送线1上，格栅板经过里层树脂自动涂胶机3确保格栅板表面均匀附着树脂，格栅板进入自动铺砂机4，将防滑石英砂铺至格栅板表面，经过第一翻转架5后表面多余石英砂将自动滑落，通过第一加热烘箱6让树脂快速固化并将石英砂粘接在格栅板表面，格栅板进入第二翻转架7格栅板回转至平面通过面层树脂自动涂胶机8后进入第二加热烘箱9，表层树脂固化后出第二加热烘箱9进入自动下料装置10，产品堆码整齐。
19.自动铺砂机4包括进砂口4
‑
1，进砂口4
‑
1与提升螺旋输送机4
‑
2内底部的进料口相通，提升螺旋输送机4
‑
2的顶部出料口设置在上层砂仓4
‑
3的上部侧壁上，上层砂仓4
‑
3内设有上层螺旋输送机4
‑
4，上层砂仓4
‑
3的底部为漏斗形出料口，漏斗形出料口处设有锁砂板4
‑
5，漏斗形出料口下方设有第一分散板4
‑
6和第二分散板4
‑
7，第一分散板4
‑
6和第二分散板4
‑
7相对倾斜设置，自动铺砂机4的出料端设有除尘口4
‑
8和风刀4
‑
9，除尘口4
‑
8连接除尘风机4
‑
12，风刀4
‑
9连接鼓风机，自动铺砂机4的底部为回砂仓4
‑
10，回砂仓4
‑
10内设有下层螺旋输送机4
‑
11，下层螺旋输送机4
‑
11的出料口与进砂口4
‑
1相通。
20.自动铺砂机4的铺砂方法为：石英砂从进砂口4
‑
1进入，石英砂通过提升螺旋输送机4
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2进入上层砂仓4
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3，上层砂仓4
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3内的石英砂装至2/3处时停止加砂，将已刷好树脂需要铺砂的格栅板放在自动输送线1上，开启锁砂板4
‑
5，石英砂通过自重掉落在第一分散板4
‑
6上，石英砂在第一分散板4
‑
6上反弹或滑落至第二分散板4
‑
7上，通过两次掉落反弹将石英砂均匀分布在格栅板上，此时开启鼓风机和除尘风机4
‑
12，除尘风机4
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12通过除尘口4
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8将石英砂中的灰尘抽出，连接鼓风机的风刀4
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12将多余的石英砂吹扫至回砂仓4
‑
10内，回砂仓4
‑
10内的石英砂通过下层螺旋输送机4
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11送至进砂口4
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1回收再利用。
21.本发明的应用比人工铺砂的生产效率提高4倍，该生产线配备除尘系统及废气处理装置，改善车间环境，同时，产品铺砂均匀，质量可靠。本发明通过石英砂良好的流动性，石英砂自身重量反弹原理将石英砂由小股出到均匀分散至格栅板上，利用风刀将多余石英砂吹扫至回砂仓，石英砂可以反复使用，降低损耗。本发明通过除尘口将石英砂中的灰尘抽出，保证了石英砂牢牢粘接在格栅板上，确保良好的粘接效果。
22.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、
ꢀ“
在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
25.现在，将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。