基于智能掘进机的厚大矿体非爆采矿方法与流程

技术特征：
1.一种基于智能掘进机的厚大矿体非爆采矿方法，包括以下步骤：a、将矿体沿走向划分为多个盘区，盘区在竖向上设多个分段，每个分段内设多个分层，每个分层分为若干个垂直矿体走向的回采进路(11)；以上下相邻两层为一组，每组由上至下进行回采和充填，对于同层而言每间隔一个回采进路位置进行一路回采；b、同层相邻两回采进路断面按照正类梯形与倒类梯形交错排序，上下相邻两层按照正类梯形对应倒类梯形布置，所述正类梯形及倒类梯形是指两等腰为弧线的梯形；c、在上层每间隔一个回采进路位置进行一路回采，然后回采下层对应于上层采空区的位置，上层一个回采进路的采空区与下层一个相应回采进路的采空区共同作为一个充填单元，立即进行充填，然后隔一个回采进路位置再回采下一路，形成又一个充填单元，立即进行充填；d、按照步骤c的回采方式返回上层回采，再回采下层对应上层采空区的位置，形成充填单元后，立即充填，直至本组回采充填完毕，再进行下一组的回采。2.根据权利要求1所述的基于智能掘进机的厚大矿体非爆采矿方法，其特征在于，所述步骤a中：每个分段内设3～4个分层。3.根据权利要求2所述的基于智能掘进机的厚大矿体非爆采矿方法，其特征在于，所述步骤a中：每个分段高度为15～20m。4.根据权利要求1所述的基于智能掘进机的厚大矿体非爆采矿方法，其特征在于所述类梯形短底边宽为3～4m、长底边宽6～8m、高3～4m。5.根据权利要求1
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4之一所述的基于智能掘进机的厚大矿体非爆采矿方法，其特征在于，所述步骤a中每个盘区长42～112m，宽为矿体厚度；当矿体水平厚度大于80m时，则沿矿体厚度方向划分为2个及2个以上盘区，中间增加脉内沿脉巷。6.根据权利要求1
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4之一所述的基于智能掘进机的厚大矿体非爆采矿方法，其特征在于，所述充填包括准备工作完成后，连接充填管道，进行充填，要求充填体接顶完全，充填体28天强度达到3mpa以上。7.根据权利要求5之一所述的基于智能掘进机的厚大矿体非爆采矿方法，其特征在于，所述充填包括准备工作完成后，连接充填管道，进行充填，要求充填体接顶完全，充填体28天强度达到3mpa以上。8.根据权利要求6所述的基于智能掘进机的厚大矿体非爆采矿方法，其特征在于，所述准备工作包括采场清理、平场、钢筋网铺设、砌筑充填挡墙、架设下盘充填回风井(12)和上盘人行回风井(15)、铺设充填管道。9.根据权利要求1
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4之一所述的基于智能掘进机的厚大矿体非爆采矿方法，其特征在于，回采时采用除尘通风系统，且该系统为长压短抽风幕式除尘系统。

技术总结
本发明公开了一种基于智能掘进机的厚大矿体非爆采矿方法，包括如下步骤：A.将矿体沿走向划分为多个盘区，盘区在竖向上设多个分段，每个分段内设多个分层，每个分层分为若干个垂直矿体走向的回采进路；以上下相邻两层为一组，每组由上至下进行回采和充填；B.同层相邻两回采进路断面交错排序，上下相邻两层按照正类梯形对应倒类梯形布置，上层一个回采进路的采空区与下层一个相应回采进路的采空区共同作为一个充填单元进行充填，返回上层回采，再回采下层对应上层采空区的位置，形成充填单元后立即充填，直至本组回采充填完毕，再进行下一组的回采；本发明能利用智能掘进机等设备对软破厚大矿体进行机械智能、安全高效低成本的非爆连续开采。的非爆连续开采。的非爆连续开采。


技术研发人员：廖九波 李夕兵 杜坤 林卫星 毕瑞阳
受保护的技术使用者：中南大学
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/12/16