羊毛杂质清除装置的制作方法

1.本发明属于羊毛加工领域，特别是涉及羊毛杂质清除装置。


背景技术：

2.羊毛加工时先通过选毛，使羊毛品质趋于均匀，再通过开毛打土，使羊毛源蓬松，以提高洗涤效果。然后进行洗毛，使羊毛脂形成稳定的乳化液，污浊杂质则浮在洗涤液中，经处理后可获得知含水约40％的湿毛，再予以烘干。而洗毛除去羊毛脂就需要使用羊毛杂质清除装置。但在现有技术中，用清洗液清洗过羊毛后，需要从清洗液中捞出羊毛，增加了人工劳动强度，同时，清洗液需要单独过滤后才能再次使用，造成浪费。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供羊毛杂质清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.羊毛杂质清除装置，包括用于盛放羊毛的主箱装置，还包括用于盛放清洗液的副箱装置和用于输送清洗液的输水装置，所述主箱装置上面安装有用于搅动羊毛的上盖装置；所述主箱装置包括主箱体，所述主箱体底部四角均匀分布有4个支撑腿，所述主箱体一侧设置有管接头；所述副箱装置包括副箱体，所述副箱体前面设置有液位窗，所述副箱体一侧设置有排水管，所述排水管上面安装有排水阀；所述输水装置包括第一水泵，所述第一水泵一侧设置有第一过滤头，所述第一水泵远离所述第一过滤头一侧设置有单向阀，所述第一水泵上方设置有第二水泵，所述第二水泵一侧设置有过滤筒，所述过滤筒下方设置有第二过滤头。
6.进一步地：所述上盖装置包括上盖板，所述上盖板中间安装有电动机，所述上盖板上面对称设置有2个吊耳，所述电动机下面安装有传动轴，所述传动轴上面均匀分布有若干搅拌棒，所述电动机和所述上盖板螺栓连接，所述吊耳和所述上盖板焊接在一起，所述传动轴和所述电动机平键连接，所述搅拌棒和所述传动轴焊接在一起。
7.通过所述吊耳起吊所述上盖板盖在所述主箱体上，所述电动机通过所述传动轴旋转所述搅拌棒搅拌羊毛和清洗液清除杂质。
8.进一步地：所述上盖装置包括上盖板，所述上盖板中间安装有电动机，所述上盖板上面对称设置有2个吊耳，所述电动机下面安装有传动轴，所述传动轴上面均匀分布有6个搅拌框，所述电动机和所述上盖板螺栓连接，所述吊耳和所述上盖板焊接在一起，所述传动轴和所述电动机平键连接，所述搅拌框和所述传动轴螺栓连接。
9.通过所述吊耳起吊所述上盖板盖在所述主箱体上，所述电动机通过所述传动轴旋转所述搅拌框搅拌羊毛和清洗液清除杂质。
10.进一步地：所述主箱体形状为圆柱形，所述支撑腿和所述管接头分别与所述主箱体焊接在一起。
11.圆柱形便于旋转搅拌，焊接保证了所述支撑腿和所述管接头连接牢固。
12.进一步地：所述副箱体形状为长方形，所述排水管和所述副箱体焊接在一起。
13.长方形便于管路连接，焊接保证了所述排水管稳固可靠。
14.进一步地：所述第一水泵、所述第一过滤头、所述单向阀和所述副箱体管路连接，所述第二水泵、所述过滤筒和所述第二过滤头管路连接。
15.管路连接便于清洗液顺畅流动。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、通过循环过滤的设置，保证清洗液重复使用，提高了清洗液的利用率；
18.2、通过循环过滤的设置，将杂质集中进入过滤筒内，方便清理；
19.3、通过循环过滤的设置，杂质清除作业完成后将清洗液集中在副箱体内，避免工人排水，直接捞出羊毛即可，减轻工人劳动强度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明所述羊毛杂质清除装置的结构示意图；
22.图2是本发明所述羊毛杂质清除装置的正视局部剖视图；
23.图3是本发明所述羊毛杂质清除装置的实施例1上盖装置示意图；
24.图4是本发明所述羊毛杂质清除装置的实施例2上盖装置示意图。
25.附图标记中：1、主箱装置；101、主箱体；102、支撑腿；103、管接头；2、副箱装置；201、副箱体；202、液位窗；203、排水管；204、排水阀；3、输水装置；301、第二水泵；302、过滤筒；303、第二过滤头；304、第一水泵；305、单向阀；306、第一过滤头；4、上盖装置；401、上盖板；402、电动机；403、吊耳；404、传动轴；405、搅拌棒；406、搅拌框。
具体实施方式
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.下面结合附图对本发明作进一步说明：
29.实施例1
30.如图1-图3所示，羊毛杂质清除装置，包括用于盛放羊毛的主箱装置1，还包括用于盛放清洗液的副箱装置2和用于输送清洗液的输水装置3，主箱装置1上面安装有用于搅动羊毛的上盖装置4；主箱装置1包括主箱体101，主箱体101底部四角均匀分布有4个支撑腿102，主箱体101一侧设置有管接头103；副箱装置2包括副箱体201，副箱体201前面设置有液位窗202，副箱体201一侧设置有排水管203，排水管203上面安装有排水阀204；输水装置3包括第一水泵304，第一水泵304一侧设置有第一过滤头306，第一水泵304远离第一过滤头306一侧设置有单向阀305，第一水泵304上方设置有第二水泵301，第二水泵301一侧设置有过滤筒302，过滤筒302下方设置有第二过滤头303。
31.进一步地：上盖装置4包括上盖板401，上盖板401中间安装有电动机402，上盖板401上面对称设置有2个吊耳403，电动机402下面安装有传动轴404，传动轴404上面均匀分布有若干搅拌棒405，电动机402和上盖板401螺栓连接，吊耳403和上盖板401焊接在一起，传动轴404和电动机402平键连接，搅拌棒405和传动轴404焊接在一起；主箱体101形状为圆柱形，支撑腿102和管接头103分别与主箱体101焊接在一起；副箱体201形状为长方形，排水管203和副箱体201焊接在一起；第一水泵304、第一过滤头306、单向阀305和副箱体201管路连接，第二水泵301、过滤筒302和第二过滤头303管路连接。
32.实施例2
33.如图4所示，实施例2与实施例1的区别在于：上盖装置4包括上盖板401，上盖板401中间安装有电动机402，上盖板401上面对称设置有2个吊耳403，电动机402下面安装有传动轴404，传动轴404上面均匀分布有6个搅拌框406，电动机402和上盖板401螺栓连接，吊耳403和上盖板401焊接在一起，传动轴404和电动机402平键连接，搅拌框406和传动轴404螺栓连接。
34.本发明的工作原理及使用流程：将羊毛装入主箱体101内，通过吊耳403起吊上盖板401盖在主箱体101上，电动机402通过传动轴404旋转搅拌棒405搅拌羊毛和清洗液清除杂质，或者通过吊耳403起吊上盖板401盖在主箱体101上，电动机402通过传动轴404旋转搅拌框406搅拌羊毛和清洗液清除杂质，同时第一水泵304通过第一过滤头306吸取主箱体101内的清洗液，并通过单向阀305输送进入副箱体201内，第二水泵301通过第二过滤头303吸取副箱体201内的清洗液，清洗液经过过滤筒302过滤后流回主箱体101内再次使用。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。