一种用于锂电池生产的封口设备的制作方法

1.本发明涉及锂电池生产领域，特别是涉及一种用于锂电池生产的封口设备。


背景技术：

[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbert n.lewis提出并研究。20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池在加工生产过程中，封口工作是一个非常重要的加工环节，只有良好的封口才能保证锂电池的性能。
[0003]
但是，现有的锂电池封口设备，通常不设有固化机构，钢珠在打进注液口后，工人需要将胶滴在封口处，等其固化，如果自然等待胶固化，非常浪费时间，还影响后续其他的锂电池封口工作。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于锂电池生产的封口设备。
[0005]
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]
一种用于锂电池生产的封口设备，包括用于传送待封口的锂电池和封口结束的锂电池的传送机构、用于送进封口用的钢珠的进珠机构、用于将锂电池封口的封口机构，所述传送机构设置于所述封口机构下侧，所述进珠机构设置于所述封口机构后侧，还包括用于锂电池封口结束加速其封口胶水固化速度的固化机构，所述固化机构设置于所述进珠机构前侧。
[0007]
优选的：所述固化机构包括第二底座、第三支撑杆、电机、灯罩、紫外线灯管，所述第二底座上侧焊接有所述第三支撑杆，所述第三支撑杆上侧设置有所述电机，所述电机后侧设置有所述紫外线灯管，所述紫外线灯管外围设置有所述灯罩。
[0008]
如此设置，所述第二底座和所述第三支撑杆起支撑稳定作用，所述紫外线灯管在所述电机的作用下，发射出紫外线灯光，加速锂电池封口胶水的固化速度。
[0009]
优选的：所述固化机构包括气箱、加热片、第二泵、热气喷管，所述气箱两侧嵌有所述加热片，所述气箱上侧设置有所述第二泵，所述第二泵后侧贯穿连接有所述热气喷管。
[0010]
如此设置，所述气箱中的空气在所述加热片的作用下，加热成热气，通过所述第二泵由所述热气喷管喷出，加速锂电池封口胶水的固化速度。
[0011]
优选的：所述传送机构包括机体、传送板、转轴、传送带、送料坡、封口处、固定块、固定挡板、出料口、出料抽板，所述传送板内壁转动连接有所述转轴，所述转轴前侧转动连接有所述传送带，所述传送板一侧通过螺栓连接有所述送料坡，所述送料坡下侧焊接有所述机体，所述机体内成型有所述封口处，所述封口处前后两侧成型有所述固定块，所述固定块上侧设置有所述固定挡板，所述封口处下侧成型有所述出料口，所述机体外壁前侧滑动
连接有所述出料抽板。
[0012]
如此设置，所述转轴转动，带动所述传送带进行转动，将待封口的锂电池通过所述送料坡传送到所述封口处，所述固定块和所述固定挡板起固定作用，封口好的锂电池通过所述出料抽板的抽动，由所述出料口滑出，进行后续的加工。
[0013]
优选的：所述进珠机构包括第一支撑杆、第一泵、钢珠储存箱、装珠管、出珠阀、出珠管道，所述第一支撑杆上侧焊接有所述钢珠储存箱，所述钢珠储存箱上侧贯穿连接有所述装珠管，所述钢珠储存箱后侧设置有所述第一泵，所述钢珠储存箱前侧设置有所述出珠阀，所述出珠阀前侧设置有所述出珠管道。
[0014]
如此设置，封口用的钢珠通过所述装珠管进入所述钢珠储存箱中，所述钢珠储存箱的钢珠在所述第一泵和所述出珠阀的作用下，通过所述出珠管道弹出，落在待加工的锂电池上方，进行后续的封口工作。
[0015]
优选的：所述封口机构包括底板、第一底座、第二支撑杆、横梁、液压缸、伸缩杆、减震板、打珠板，所述底板上侧焊接有所述第一底座，所述第一底座上侧焊接有所述第二支撑杆，所述第二支撑杆上侧焊接有所述横梁，所述横梁上侧设置有所述液压缸，所述液压缸下侧设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆下侧设置有所述减震板，所述减震板下侧设置有所述打珠板。
[0016]
如此设置，所述第三支撑杆起支撑作用，通过所述液压缸和所述伸缩杆，可以控制所述打珠板的上下移动，将钢珠打进注液孔中进行封口，所述减震板起减震作用。
[0017]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0018]
1、利用固化机构能够使滴在锂电池封口处的胶快速固化，不用等待其自然固化，节省了大量的时间，还不会影响后续锂电池的封口工作。
[0019]
2、利用传机构的固定块、送料坡和固定挡板，可以保证锂电池传送到封口处时的固定位置以及封口过程中的稳定，不会因为位置偏移而影响封口效果。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]
图1是本发明所述一种用于锂电池生产的封口设备的实施例1结构示意图；
[0022]
图2是本发明所述一种用于锂电池生产的封口设备的实施例1主视图；
[0023]
图3是本发明所述一种用于锂电池生产的封口设备的实施例1左视图；
[0024]
图4是本发明所述一种用于锂电池生产的封口设备的实施例1俯视图；
[0025]
图5是本发明所述一种用于锂电池生产的封口设备的实施例2结构示意图；
[0026]
图6是本发明所述一种用于锂电池生产的封口设备的实施例2主视图。
[0027]
附图标记说明如下：
[0028]
1、传送机构；2、进珠机构；3、封口机构；4、固化机构；101、机体；102、传送板；103、转轴；104、传送带；105、送料坡；106、封口处；107、固定块；108、固定挡板；109、出料口；110、出料抽板；201、第一支撑杆；202、第一泵；203、钢珠储存箱；204、装珠管；205、出珠阀；206、
出珠管道；301、底板；302、第一底座；303、第二支撑杆；304、横梁；305、液压缸；306、伸缩杆；307、减震板；308、打珠板；401、第二底座；402、第三支撑杆；403、电机；404、灯罩；405、紫外线灯管；406、气箱；407、加热片；408、第二泵；409、热气喷管。
具体实施方式
[0029]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031]
下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0032]
一种用于锂电池生产的封口设备，包括用于传送待封口的锂电池和封口结束的锂电池的传送机构1、用于送进封口用的钢珠的进珠机构2、用于将锂电池封口的封口机构3，传送机构1设置于封口机构3下侧，进珠机构2设置于封口机构3后侧，其特征在于：还包括用于锂电池封口结束加速其封口胶水固化速度的固化机构4，固化机构4设置于进珠机构2前侧。
[0033]
实施例1
[0034]
如图1、图2、图3、图4所示，固化机构4包括第二底座401、第三支撑杆402、电机403、灯罩404、紫外线灯管405，第二底座401上侧焊接有第三支撑杆402，第三支撑杆402上侧设置有电机403，电机403后侧设置有紫外线灯管405，紫外线灯管405外围设置有灯罩404，第二底座401和第三支撑杆402起支撑稳定作用，紫外线灯管405在电机403的作用下，发射出紫外线灯光，加速锂电池封口胶水的固化速度，传送机构1包括机体101、传送板102、转轴103、传送带104、送料坡105、封口处106、固定块107、固定挡板108、出料口109、出料抽板110，传送板102内壁转动连接有转轴103，转轴103前侧转动连接有传送带104，传送板102一侧通过螺栓连接有送料坡105，送料坡105下侧焊接有机体101，机体101内成型有封口处106，封口处106前后两侧成型有固定块107，固定块107上侧设置有固定挡板108，封口处106下侧成型有出料口109，机体101外壁前侧滑动连接有出料抽板110，转轴103转动，带动传送带104进行转动，将待封口的锂电池通过送料坡105传送到封口处106，固定块107和固定挡板108起固定作用，封口好的锂电池通过出料抽板110的抽动，由出料口109滑出，进行后续的加工，进珠机构2包括第一支撑杆201、第一泵202、钢珠储存箱203、装珠管204、出珠阀205、出珠管道206，第一支撑杆201上侧焊接有钢珠储存箱203，钢珠储存箱203上侧贯穿连
接有装珠管204，钢珠储存箱203后侧设置有第一泵202，钢珠储存箱203前侧设置有出珠阀205，出珠阀205前侧设置有出珠管道206，封口用的钢珠通过装珠管204进入钢珠储存箱203中，钢珠储存箱203的钢珠在第一泵202和出珠阀205的作用下，通过出珠管道206弹出，落在待加工的锂电池上方，进行后续的封口工作，封口机构3包括底板301、第一底座302、第二支撑杆303、横梁304、液压缸305、伸缩杆306、减震板307、打珠板308，底板301上侧焊接有第一底座302，第一底座302上侧焊接有第二支撑杆303，第二支撑杆303上侧焊接有横梁304，横梁304上侧设置有液压缸305，液压缸305下侧设置有伸缩杆306，伸缩杆306下侧设置有减震板307，减震板307下侧设置有打珠板308，第三支撑杆402起支撑作用，通过液压缸305和伸缩杆306，可以控制打珠板308的上下移动，将钢珠打进注液孔中进行封口，减震板307起减震作用。
[0035]
工作原理：转轴103转动，带动传送带104进行转动，将待封口的锂电池通过送料坡105传送到封口处106，固定块107和固定挡板108起固定作用，封口用的钢珠通过装珠管204进入钢珠储存箱203中，钢珠储存箱203的钢珠在第一泵202和出珠阀205的作用下，通过出珠管道206弹出，落在待加工的锂电池上方，进行后续的封口工作，第三支撑杆402起支撑作用，通过液压缸305和伸缩杆306，控制打珠板308的上下移动，将钢珠打进注液孔中进行封口，减震板307起减震作用，第二底座401和第三支撑杆402起支撑稳定作用，紫外线灯管405在电机403的作用下，发射出紫外线灯光，加速锂电池封口胶水的固化速度，封口好的锂电池通过出料抽板110的抽动，由出料口109滑出，进行后续的加工。
[0036]
实施例2
[0037]
如图5、图6所示，实施例2和实施例1的区别在于，将使用紫外线灯加速固化的第二底座401、第三支撑杆402、电机403、灯罩404、紫外线灯管405更换为使用热气加速固化的气箱406、加热片407、第二泵408、热气喷管409，当工作时，气箱406中的空气在加热片407的作用下，加热成热气，通过第二泵408由热气喷管409喷出，加速锂电池封口胶水的固化速度。
[0038]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。