新型静涡旋盘以及包括其的无油涡旋压缩机的制作方法

技术特征：
1.一种新型静涡旋盘，其特征在于，包括：涡卷体(1)、密封槽(2)、进气口(3)以及密封条(4)；所述密封槽(2)设置于所述涡卷体(1)的顶部，所述密封槽(2)的宽度小于所述涡卷体(1)的顶部宽度；所述密封槽(2)包括型线槽部分(5)以及防尘槽部分(6)，所述型线槽部分(5)的始端为所述涡卷体(1)中心位置的顶部，所述型线槽部分(5)的末端与所述防尘槽部分(6)的始端连通；所述防尘槽部分(6)的末端与所述型线槽部分(5)的目标外周圆弧相切，所述目标外周圆弧为与所述防尘槽部分(6)相对的型线槽部分(5)对应的外周圆弧，所述防尘槽部分(6)与所述型线槽部分(5)形成闭合区域；所述进气口(3)设置于所述闭合区域之内；所述密封条(4)设置于所述密封槽(2)中。2.根据权利要求1所述的新型静涡旋盘，其特征在于，所述防尘槽部分(6)由n段圆弧槽组成，所述n为大于零的整数。3.根据权利要求2所述的新型静涡旋盘，其特征在于，所述n段圆弧槽中的第i段圆弧槽的外侧圆弧与第i
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1段圆弧槽的外侧圆弧相切；所述n段圆弧槽中的第i段圆弧槽的内侧圆弧与第i
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1段圆弧槽的内侧圆弧相切；所述i为大于零且小于n 1的整数。4.根据权利要求3所述的新型静涡旋盘，其特征在于，所述n段圆弧槽中第一段圆弧槽的外侧圆弧与所述型线槽部分(5)的末端的外侧圆弧相切；所述n段圆弧槽中第一段圆弧槽的内侧圆弧与所述型线槽部分(5)的末端的内侧圆弧相切。5.根据权利要求3所述的新型静涡旋盘，其特征在于，所述n段圆弧槽中的第n段圆弧槽的末端闭合，且与所述型线槽部分(5)的所述目标外周圆弧相切。6.根据权利要求2所述的新型静涡旋盘，其特征在于，所述n段圆弧槽的各段圆弧槽中，各段外侧圆弧与对应的内侧圆弧为同心圆弧。7.根据权利要求6所述的新型静涡旋盘，其特征在于，所述n段圆弧槽的各段圆弧槽的各段外侧圆弧与对应的内侧圆弧之间的距离相等，且各段圆弧槽的各段外侧圆弧与对应的内侧圆弧之间的距离与所述型线槽部分(5)的宽度相等。8.根据权利要求1所述的新型静涡旋盘，其特征在于，所述型线槽部分(5)的深度大于所述防尘槽部分(6)的深度。9.根据权利要求8所述的新型静涡旋盘，其特征在于，所述型线槽部分(5)中的密封条(4)在竖直方向上的厚度大于所述防尘槽部分(6)中的密封条(4)在竖直方向上的厚度。10.一种无油涡旋压缩机，其特征在于，包括权利要求1
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9任意一项所述的新型静涡旋盘。

技术总结
本申请是关于一种新型静涡旋盘。该新型静涡旋盘包括：涡卷体、密封槽、进气口以及密封条；密封槽设置于涡卷体的顶部，密封槽的宽度小于涡卷体的顶部宽度；密封槽包括型线槽部分以及防尘槽部分，型线槽部分的始端为涡卷体中心位置的顶部，型线槽部分的末端与防尘槽部分的始端连通；防尘槽部分的末端与型线槽部分的目标外周圆弧相切，目标外周圆弧为与防尘槽部分相对的型线槽部分对应的外周圆弧，防尘槽部分与型线槽部分形成闭合区域；进气口设置于闭合区域之内；密封条设置于密封槽中。本申请提供的方案，能够节省设置防尘圈槽的空间，有利于压缩机小型化，提高压缩机安装效率。提高压缩机安装效率。提高压缩机安装效率。


技术研发人员：陈洪辉 翁兆国 邓洁
受保护的技术使用者：广东吉洪茂医疗科技有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/12/14