一种龙门式往复洗车机滚刷改进装置的制作方法

1.本技术涉及洗车机领域，更具体地说，涉及一种龙门式往复洗车机滚刷改进装置。


背景技术：

2.龙门往复式洗车机，一般习惯称之为往复式洗车机，将汽车停在固定的位置不动，洗车设备根据车型来回往复运动，随着中国汽车产业的大发展和社会汽车保有量的快速增长，以汽车清洗美容保养为主的“汽车后市场”服务行业也紧随汽车工业得到快速发展。现在国内汽车清洗行业对洗车设备技术工艺的“节能、环保、效率”的要求越来越高，蓬勃发展的中国汽车清洗行业对高效、节能、技术先进的自动化洗车设备的需求高潮已经到来。因此，作为替代手工洗车的自动洗车设备将越来越受到市场的欢迎，同时对洗车设备的自动化及可靠性要求也将越来越高。
3.现有的龙门式往复洗车机在使用时，存在洗车的过程中皮带断裂，滚刷无法提升和运动的情况，当洗车机继续进行其它洗车动作，操作人员不能及时发现时，顶刷就会撞碰到正在清洗的车辆，对车辆产生碰撞损伤。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有洗车过程中，发生滚刷故障从而碰撞清洗车辆的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减少滚刷在洗车过程中因故障与车辆产生碰撞损伤的可能，提升龙门式往复洗车机的使用安全性，本技术提供一种龙门式往复洗车机滚刷改进装置。
6.本技术提供的一种龙门式往复洗车机滚刷改进装置采用如下的技术方案：
7.一种龙门式往复洗车机滚刷改进装置，包括龙门架，所述龙门架下端安装有多个滚刷装置，所述龙门架的下端安装有喷淋头，所述龙门架下端固定连接有防水电机，所述滚刷装置包括转轴，所述转轴靠近防水电机的一端与防水电机的输出端均固定连接有相互啮合的传动斜齿轮，所述转轴内开设有内槽，所述转轴的外端固定连接有多个均匀分布的主刷条，所述内槽内壁开设有多个与主刷条间隔分布的连通孔，所述连通孔内插设有连杆，所述连杆延伸至内槽内，所述连杆与内槽内壁之间固定连接有一对压缩弹簧，所述转轴外端安装有多个制动开关，所述制动开关与防水电机之间电性连接，所述制动开关与连杆水平位置相齐平，本方案可以实现减少滚刷在洗车过程中因故障与车辆产生碰撞损伤的可能，提升龙门式往复洗车机的使用安全性。
8.进一步的，所述龙门架的下端设有固定板，所述固定板与地面相接触，所述固定板上设有多个收集槽，通过固定板能够增加龙门架的稳定性，同时收集槽能够收集喷淋头喷洒的水，回收再利用，节约水资源。
9.进一步的，所述转轴的外端固定连接有多个与主刷条间隔分布的副刷条，所述连杆位于副刷条内，通过副刷条增加转轴的清洁效果，同时增加连通孔的密闭性，减少水通过连通孔进入内槽内的可能。
10.进一步的，所述转轴外端固定连接有与连杆相对应的限位环，所述连杆靠近制动开关的一端固定连接有按压块，通过限位环对连杆的运动进行限位，减少连杆的非工作向位移，通过按压块便于连杆触动制动开关从而制动防水电机，减少滚刷装置对车辆产生的损伤。
11.进一步的，所述龙门架的下端固定连接有保护壳，所述传动斜齿轮位于保护壳内，通过保护壳减少外界因素对传动斜齿轮运转的影响，增加传动斜齿轮的使用寿命。
12.进一步的，所述龙门架的下端安装有多个风干装置，所述防水电机的防水等级范围为ip6
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7，通过风干装置能够对清洗车辆进行快速风干，从而增加清洗效率，防水电机的防水等级较高，能够有效维持清洗操作。
13.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
14.(1)本方案可以实现减少滚刷在洗车过程中因故障与车辆产生碰撞损伤的可能，提升龙门式往复洗车机的使用安全性。
15.(2)通过固定板能够增加龙门架的稳定性，同时收集槽能够收集喷淋头喷洒的水，回收再利用，节约水资源；通过副刷条增加转轴的清洁效果，同时增加连通孔的密闭性，减少水通过连通孔进入内槽内的可能。
附图说明
16.图1为本技术的龙门架的结构示意图；
17.图2为本技术的滚刷装置的结构示意图；
18.图3为图2中a处的结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1龙门架、2滚刷装置、3固定板、4喷淋头、5防水电机、6传动斜齿轮、7转轴、8主刷条、9副刷条、10保护壳、11内槽、12连杆、13制动开关、14连通孔、15压缩弹簧、16限位环、17风干装置。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体
情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.实施例：
25.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种龙门式往复洗车机滚刷改进装置，请参阅图1
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2，包括龙门架1，龙门架1下端安装有多个滚刷装置2，龙门架1的下端安装有喷淋头4，龙门架1下端固定连接有防水电机5，滚刷装置2包括转轴7，转轴7靠近防水电机5的一端与防水电机5的输出端均固定连接有相互啮合的传动斜齿轮6，请参阅图2
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3，转轴7内开设有内槽11，转轴7的外端固定连接有多个均匀分布的主刷条8，内槽11内壁开设有多个与主刷条8间隔分布的连通孔14，连通孔14内插设有连杆12，连杆12延伸至内槽11内，连杆12与内槽11内壁之间固定连接有一对压缩弹簧15，转轴7外端安装有多个制动开关13，制动开关13与防水电机5之间电性连接，制动开关13与连杆12水平位置相齐平。
27.请参阅图1，龙门架1的下端设有固定板3，固定板3与地面相接触，固定板3上设有多个收集槽，通过固定板3能够增加龙门架1的稳定性，同时收集槽能够收集喷淋头4喷洒的水，回收再利用，节约水资源。请参阅图2
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3，转轴7的外端固定连接有多个与主刷条8间隔分布的副刷条9，连杆12位于副刷条9内，通过副刷条9增加转轴7的清洁效果，同时增加连通孔14的密闭性，减少水通过连通孔14进入内槽11内的可能，主刷条8和副刷条9均采用泡沫材质支撑，具有良好的柔韧性和清洗效果，防水电机5采用110系列步进电机，同时具有良好的防水性能。
28.请参阅图3，转轴7外端固定连接有与连杆12相对应的限位环16，连杆12靠近制动开关13的一端固定连接有按压块，通过限位环16对连杆12的运动进行限位，减少连杆12的非工作向位移，通过按压块便于连杆12触动制动开关13从而制动防水电机5，减少滚刷装置2对车辆产生的损伤，请参阅图1
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2，龙门架1的下端固定连接有保护壳10，传动斜齿轮6位于保护壳10内，通过保护壳10减少外界因素对传动斜齿轮6运转的影响，增加传动斜齿轮6的使用寿命，龙门架1的下端安装有多个风干装置17，防水电机5的防水等级范围为ip6
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7，通过风干装置17能够对清洗车辆进行快速风干，从而增加清洗效率，防水电机5的防水等级较高，能够有效维持清洗操作，风干装置17由多个1000w的风机组成。
29.本技术实施例一种龙门式往复洗车机滚刷改进装置的实施原理为：请参阅图1
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3，使用时，车辆置于龙门架1下侧，启动滚刷装置2，通过防水电机5带动转轴7转动，使得主刷条8和副刷条9对车辆进行清洗，当滚刷装置2发生故障触时，转轴7与车辆距离过近，副刷条9内的连杆12接触车身，随后连杆12克服压缩弹簧15弹力接触制动开关13从而制动防水电机5，使得防水电机5停止转动，减少对车辆的过度损伤，与现有技术相比，本方案可以实现减少滚刷在洗车过程中因故障与车辆产生碰撞损伤的可能，提升龙门式往复洗车机的使用安全性。
30.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。