一种易降解喷砂保护膜生产用具有防护机构的贴合机的制作方法

1.本实用新型涉及喷砂技术领域，具体为一种易降解喷砂保护膜生产用具有防护机构的贴合机。


背景技术：

2.用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
3.喷砂保护膜贴合机在使用时，需要高速转动，放料滚筒可能会掉落，从而影响贴合机的正常工作，而且在进行收料时，大部分的贴合机可能不能进行定量，从而在进行收料时，可能出现较大的误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易降解喷砂保护膜生产用具有防护机构的贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种易降解喷砂保护膜生产用具有防护机构的贴合机，包括贴合机、定位板和支架，所述贴合机与定位板固定连接，所述定位板外侧上端滑动连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有护板，所述护板的另一端内侧滑动连接有放料滚筒，所述放料滚筒与定位板转动连接，所述固定板底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧滑动连接有第一弹簧，所述第一弹簧与定位板滑动连接，所述支撑杆与定位板滑动连接，所述支撑杆外侧滑动连接有推块，所述推块与定位板滑动连接，所述推块内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端外侧转动连接有转动块，所述转动块后端固定连接有电机，所述电机与定位板固定连接。
7.优选的，所述贴合机与支架固定连接，所述支架内侧转连接有收料滚筒，所述收料滚筒与支架转动连接，所述收料滚筒外侧右端转动连接有推杆，所述推杆前后两端均转动连接有限位块，所述限位块右端固定连接有第二弹簧，所述限位块外侧滑动连接有定位杆，所述第二弹簧与定位杆固定连接，所述定位杆与支架固定连接，所述限位块靠近推杆中心的一端外侧固定连接有固定杆，所述推杆所述固定杆的另一端外侧固定连接有指针，所述指针外侧滑动连接有刻度尺，所述刻度尺与定位杆固定连接。
8.优选的，所述支撑杆有两个，且支撑杆呈对称分布在定位板内侧左右两端。
9.优选的，所述推块的前端面呈梯形设置，且推块有两个，所述推块呈对称分布在定位板内侧左右两端。
10.优选的，所述固定杆的左端面呈钩状设置，且固定杆有两个，所述固定杆呈对称分布在贴合机右端前后两端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的固定板、护板、支撑杆、第一弹簧、推块、连接杆、转动块和电机，在使用时，需要更换放料滚筒时，通过定位板内的电机带动转动块，使转动块带动连接杆拉动推块，使推块推动支撑杆，从而使支撑杆带动固定板上的护板，然后对放料滚筒进行更换，然后通过第一弹簧的弹力推动支撑杆，从而使固定板带动护板卡在放料滚筒上，从而防止放料滚筒掉落，起到保护的作用；
13.2、本实用新型中，通过设置的推杆、限位块、定位杆、固定杆、指针、刻度尺、收料滚筒和第二弹簧，在使用时，支架上的收料滚筒收料时，通过收料滚筒推动推杆，使推杆在定位杆内的限位块内侧转动，并且推动限位块在定位杆内滑动，从而使限位块带动固定杆，使固定杆上的指针在刻度尺外侧滑动，从而方便控制保护膜的长度，减少每个收料滚筒之间的误差。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑杆的安装结构示意图；
16.图3为本实用新型推杆的安装结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的a处结构示意图。
18.图中：1
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贴合机、2
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定位板、3
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支架、4
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固定板、5
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护板、6
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放料滚筒、7
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支撑杆、8
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第一弹簧、9
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推块、10
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连接杆、11
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转动块、12
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电机、13
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推杆、14
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限位块、15
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定位杆、16
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固定杆、17
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指针、18
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刻度尺、19
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收料滚筒、20
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第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种易降解喷砂保护膜生产用具有防护机构的贴合机，包括贴合机1、定位板2和支架3，贴合机1与定位板2固定连接，定位板2外侧上端滑动连接有固定板4，固定板4顶端固定连接有护板5，护板5的另一端内侧滑动连接有放料滚筒6，放料滚筒6与定位板2转动连接，固定板4底端固定连接有支撑杆7，支撑杆7外侧滑动连接有第一弹簧8，第一弹簧8与定位板2滑动连接，支撑杆7与定位板2滑动连接，支撑杆7外侧滑动连接有推块9，推块9与定位板2滑动连接，推块9内侧转动连接有连接杆10，连接杆10的另一端外侧转动连接有转动块11，转动块11后端固定连接有电机12，电机12与定位板2固定连接。
22.贴合机1与支架3固定连接，支架3内侧转连接有收料滚筒19，收料滚筒19与支架3转动连接，收料滚筒19外侧右端转动连接有推杆13，推杆13前后两端均转动连接有限位块14，限位块14右端固定连接有第二弹簧20，限位块14外侧滑动连接有定位杆15，第二弹簧20与定位杆15固定连接，定位杆15与支架3固定连接，限位块14靠近推杆13中心的一端外侧固定连接有固定杆16，推杆13固定杆16的另一端外侧固定连接有指针17，指针17外侧滑动连
接有刻度尺18，刻度尺18与定位杆15固定连接，可以对收料滚筒19进行定量，减少每次收料的误差，支撑杆7有两个，且支撑杆7呈对称分布在定位板2内侧左右两端，方便推动护板5升降，推块9的前端面呈梯形设置，且推块9有两个，推块9呈对称分布在定位板2内侧左右两端，使推块9带动支撑杆7上下移动，固定杆16的左端面呈钩状设置，且固定杆16有两个，固定杆16呈对称分布在贴合机1右端前后两端，方便带动指针28在刻度尺18外侧滑动，便于对收料滚筒19定量。
23.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，需要更换放料滚筒6时，通过定位板2内的电机12带动转动块11，使转动块11带动连接杆10拉动定位板2内的推块9，使推块9推动支撑杆，从而使支撑杆9带动固定板4上的护板5，然后对放料滚筒6进行更换，然后通过第一弹簧8的弹力推动支撑杆7，从而使固定板4带动护板5卡在放料滚筒6上，从而防止放料滚筒6掉落，起到保护的作用，然后通过支架3上的收料滚筒19收料时，通过收料滚筒19推动推杆13，使推杆13在定位杆15内的限位块14内侧转动，并且推动限位块14在定位杆15内滑动，然后通过第二弹簧20使推杆13与收料滚筒19贴合，从而使限位块14带动固定杆16，使固定杆16上的指针17在刻度尺18外侧滑动，从而方便控制保护膜的长度，减少每个收料滚筒之间的误差。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。