一种减震泵组的制作方法

1.本实用新型涉及一种减震泵组。


背景技术：

2.请参阅图1，目前，在市场上销售的辅助给水泵设计为单级、单吸、离心蜗壳、立式离心泵，泵转子2'与电机1'的轴伸端使用刚性联轴器3'，并让电机轴承承受泵运行时产生轴向力。在电厂运行期间，泵组的运行状态良好，振动合格。但停机状态下，电机顶端振动超标。经初步分析认为，原因是泵组固有频率与入口流体激振频率接近，导致泵组在停机状态下，电机顶端振动超过报警值，通过刚性联轴器传递至电机转子，造成电机顶端振动超标。现有技术中，电机支架5'安装在泵体6'上，泵体6'振动会通过电机支架5'传递至电机1'，而电机1'顶部为悬臂端，刚性差，固有频率低，易产生振动超差现象。
3.该泵出现振动超标，申请人先后采用了3种方法处理振动问题，振动未有所下降，3种方法分别是：
4.(1)请参阅图2，将原电机支架5'更换为加强型电机支架5”，增加电机的支撑刚性；
5.(2)请参阅图3，在电机非驱动端轴承部位增加阻尼块7'，缓解振动；
6.(3)请参阅图4，在电机非驱动端轴承部位增加抱箍8'，并通过拉杆9'锁定在基础上，增加电机支撑刚性，缓解振动。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种减震泵组，可以使得泵组振动大幅下降，满足要求。
8.实现上述目的的技术方案是：一种减震泵组，包括泵、电机支架、电机底板、电机、短轴、哈弗联轴器、推力轴承和永磁耦合器，其中：
9.所述泵包括泵体、泵盖、基础板和泵轴，所述泵体固定在基础板上，所述泵盖盖合在泵体的顶端，所述泵轴竖向设置在泵体内，且所述泵轴上设置转子；
10.所述电机支架的底端固定在所述基础板上；
11.所述电机底板固定在所述电机支架的顶端；
12.所述电机固定在电机底板上，且所述电机的轴伸端朝下设置；
13.所述短轴、哈弗联轴器和泵轴从上至下依次相连；
14.所述推力轴承套接在所述短轴上；
15.所述永磁耦合器设置在所述泵和电机之间，所述短轴的顶端连接到所述永磁耦合器的磁体轮，所述电机的轴伸端连接到永磁耦合器的导体轮。
16.上述的一种减震泵组，其中，取消所述哈弗联轴器，所述短轴与泵轴直接相连。
17.上述的一种减震泵组，其中，所述永磁耦合器通过磁力非接触式传递扭矩，所述泵的的转子与电机的转子非直接接触，停泵状态下泵的转子所受的力不会传递给电机的转子。
18.上述的一种减震泵组，其中，所述推力轴承单独承受泵运行过程中产生的轴向力和停机状态下泵的转子的重力，避免电机受力。
19.本实用新型的减震泵组，可以使得泵组振动大幅下降，满足要求。
附图说明
20.图1为现有技术中的泵组的结构图；
21.图2为加强电机支架进行减震的结构示意图；
22.图3为加装阻尼块进行减震的结构示意图；
23.图4为加装抱箍进行减震的结构示意图；
24.图5为实施例一的减震泵组的结构图；
25.图6为实施例一的减震泵组的局部放大图；
26.图7为永磁耦合器的结构示意图；
27.图8为实施例二的减震泵组的结构图。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
29.实施例一：
30.请参阅图5、图6和图7，本实用新型的最佳实施例，一种减震泵组，包括泵1、电机支架3、电机底板4、电机5、短轴6、哈弗联轴器7、推力轴承8和永磁耦合器9。
31.泵1包括泵体11、泵盖12、基础板2和泵轴13，泵体11固定在基础板2上，泵盖12盖合在泵体11的顶端，泵轴13竖向设置在泵体内，且泵轴13上设置转子14。
32.电机支架3的底端固定在基础板2上；电机底板4固定在电机支架3的顶端；电机5固定在电机底板4上，且电机5的轴伸端朝下设置；短轴6、哈弗联轴器7和泵轴13从上至下依次相连；推力轴承8套接在短轴6上；永磁耦合器9设置在泵1和电机5之间，短轴6的顶端连接到永磁耦合器9的磁体轮91，电机5的轴伸端连接到永磁耦合器9的导体轮92。
33.本实施例中的减震泵组，通过在泵1和电机5之间加装永磁耦合器9，该永磁耦合器9是通过磁力非接触式传递扭矩，泵1的转子与电机5的转子不直接接触，防止停泵状态下泵1的转子所受的力传递给电机5的转子。
34.在不改变设备基础的情况下，对电机支架3进行改进，使得电机支架3直接与基础板2相连，以便增加电机5的支撑刚性，大幅提升电机5的固有频率，避免由于泵体11支撑刚性弱，导致电机5支撑刚性差，并防止入口流体激振频率通过泵体11及电机支架3传递到电机。
35.增加了推力轴承8，推力轴承8单独承受泵运行过程中产生的轴向力和停机状态下泵的转子的重力，避免电机受力。
36.经过电厂试验，该减震泵组的振动大幅下降，满足要求。
37.实施例二：
38.请参阅图8，一种减震泵组，与实施例一的区别是取消了哈弗联轴器，短轴6与泵轴13直接相连。
39.实施例一中，为保持原有的轴不变情况，增加一段短轴6通过哈弗联轴器7与原有的泵轴13连接，短轴6上增加一组推力轴承8用于承受转子轴向力；但该设计导致电机高度增加，不利于电机振动降低。实施例二中，将短轴6与泵轴13直接相连合并，取消了哈弗联轴器7，有效减少了电机高度，有利于电机5支撑刚性增加，进一步降低振动。
40.综上所述，本实用新型的减震泵组，可以使得泵组振动大幅下降，满足要求。
41.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。


技术特征：
1.一种减震泵组，其特征在于，包括泵、电机支架、电机底板、电机、短轴、哈弗联轴器、推力轴承和永磁耦合器，其中：所述泵包括泵体、泵盖、基础板和泵轴，所述泵体固定在所述基础板上，所述泵盖盖合在所述泵体的顶端，所述泵轴竖向设置在所述泵体内，且所述泵轴上设置转子；所述电机支架的底端固定在所述基础板上；所述电机底板固定在所述电机支架的顶端；所述电机固定在所述电机底板上，且所述电机的轴伸端朝下设置；所述短轴、哈弗联轴器和泵轴从上至下依次相连；所述推力轴承套接在所述短轴上；所述永磁耦合器设置在所述泵和电机之间，所述短轴的顶端连接到所述永磁耦合器的磁体轮，所述电机的轴伸端连接到永磁耦合器的导体轮。2.根据权利要求1所述的一种减震泵组，其特征在于，取消所述哈弗联轴器，所述短轴与泵轴直接相连。3.根据权利要求1或2所述的一种减震泵组，其特征在于，所述永磁耦合器通过磁力非接触式传递扭矩，所述泵的转子与电机的转子非直接接触，停泵状态下泵的转子所受的力不会传递给电机的转子。4.根据权利要求1或2所述的一种减震泵组，其特征在于，所述推力轴承单独承受泵运行过程中产生的轴向力和停机状态下泵的转子的重力，避免电机受力。

技术总结
本实用新型公开了一种减震泵组，包括泵、电机支架、电机底板、电机、短轴、哈弗联轴器、推力轴承和永磁耦合器，泵包括泵体、泵盖、基础板和泵轴，泵体固定在基础板上，泵盖盖合在泵体的顶端，泵轴竖向设置在泵体内，且泵轴上设置转子；电机支架的底端固定在所述基础板上；电机底板固定在电机支架的顶端；电机固定在电机底板上，且电机的轴伸端朝下设置；短轴、哈弗联轴器和泵轴从上至下依次相连；推力轴承套接在所述短轴上；永磁耦合器设置在泵和电机之间，所述短轴的顶端连接到所述永磁耦合器的磁体轮，所述电机的轴伸端连接到永磁耦合器的导体轮。本实用新型的减震泵组，可以使得泵组振动大幅下降，满足要求。满足要求。满足要求。


技术研发人员：王战战 姚学良 陈侃 陆金琪
受保护的技术使用者：上海阿波罗机械股份有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/12/14