一种用于厂房的烟尘处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟尘处理技术领域，具体地，涉及一种用于厂房的烟尘处理装置。


背景技术：

2.目前，在工厂的很多工作比如各喷砂、喷漆、喷塑和焊接、切割等作业，会在生产车间或厂房里产生大量的烟尘和有害气体，因厂房或车间占地空间较大，烟尘和有害气体弥漫到整个作业空间，其对操作人员有很大的危害，对室内外空气都有很大的污染。
3.现有技术一般会采用抽风机排出，但设备对烟尘的吸收效果不佳，而且设备安装后对烟尘的吸收位置也是确定的，无法调节或者调节的便捷性不佳，很难对工厂内的烟尘进行有效地净化过滤。
4.因此，提供一种在使用过程中可以对工厂内的烟尘进行有效地吸收，安装便捷，而且安装后设备对烟尘吸收的位置也是可以调节的，以保证对烟尘的净化效果的用于厂房的烟尘处理装置是本实用新型亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中设备对烟尘的吸收效果不佳，而且设备安装后对烟尘的吸收位置也是确定的，无法调节或者调节的便捷性不佳，很难对工厂内的烟尘进行有效地净化过滤的问题，从而提供一种在使用过程中可以对工厂内的烟尘进行有效地吸收，安装便捷，而且安装后设备对烟尘吸收的位置也是可以调节的，以保证对烟尘的净化效果的用于厂房的烟尘处理装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于厂房的烟尘处理装置，所述装置包括：支撑柱、液压泵、净化箱体、第一烟尘收集通道以及第二烟尘收集通道；所述支撑柱竖直设备在厂房的侧壁上，所述液压泵设置在所述支撑柱的内部，且所述液压泵上的活塞杆竖直设置，其上端通过连接块与所述支撑柱外侧的净化箱体相连，所述净化箱体与所述支撑柱相邻的两个侧面分别水平连通设置有第一烟尘收集通道，所述第一烟尘收集通道的下表面间隔设置有多个与其内部相连通的烟尘收集口，所述净化箱体的下部连通设置有排气管；其中，
7.所述支撑柱和所述净化箱体至少设置两组，且分别设置在厂房相对的两个侧壁上，两根所述第一烟尘收集通道之间平行且连通设置有多根第二烟尘收集通道，所述第二烟尘收集通道上设置有多个烟尘收集孔。
8.优选地，所述净化箱体包括：箱子本体、第一风机、第二风机以及过滤板；所述箱子本体的内部上方形成有负压区，所述第一烟尘收集通道的一端与所述负压区相连通，所述第一风机的进风口与所述负压区的底部相连通，其出风口朝向下方水平设置的过滤板，所述第二风机设置在所述箱子本体与所述排气管的连接处。
9.优选地，所述支撑柱的一侧沿竖直方向设置有滑槽，所述净化箱体的一侧通过滑块卡合在所述滑槽内，且所述净化箱体能够沿着所述滑槽自由滑动。
10.优选地，支撑柱上与滑槽相对的一侧间隔设置有多个固定块，所述固定块上贯穿设置有固定孔。
11.优选地，所述固定孔为螺纹孔。
12.优选地，所述第二烟尘收集通道为伸缩杆，其能够沿着自身的长度方向伸缩。
13.优选地，所述第一烟尘收集通道上设置有与所述第二烟尘收集通道端部相配合的连接孔，所述第二烟尘收集通道的端部通过与所述连接孔与所述第一烟尘收集通道的内部相连通。
14.优选地，所述第二烟尘收集通道的端部与所述连接孔之间为卡扣式连接，且两者的连接处设置有密封圈。
15.根据上述技术方案，本实用新型提供的用于厂房的烟尘处理装置在使用时的有益效果为：将所述支撑柱固定在厂房的侧壁上，通过所述液压泵可以驱动所述净化箱体升降，以在线调节所述第一烟尘收集通道以及所述第二烟尘收集通道的位置，从而调节烟尘收集的位置，以适用于不同厂房的需求，利用所述第一烟尘收集通道和所述第二烟尘收集通道可以对厂房内的烟尘进行全面而有效地收集，再将收集的烟尘通入至所述净化箱体内，完成净化后通过所述排气管排出即可，本实用新型的装置安装便捷，而且安装后设备对烟尘吸收的位置也是可以调节的，以保证对烟尘的净化效果。
16.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的用于厂房的烟尘处理装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的支撑柱与净化箱体的装配结构示意图；
20.图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的支撑柱与净化箱体的装配的内部结构示意图；
21.图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的净化箱体的内部结构示意图。
22.附图标记说明
23.1支撑柱
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2固定块
24.3净化箱体
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4滑槽
25.5第一烟尘收集通道
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6第二烟尘收集通道
26.7烟尘收集孔
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8排气管
27.9连接孔
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10液压泵
28.11活塞杆
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12连接块
29.301箱子本体
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302负压区
30.303第一风机
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304过滤板
31.305第二风机
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
33.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
34.如图1
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4所示，本实用新型提供了一种用于厂房的烟尘处理装置，所述装置包括：支撑柱1、液压泵10、净化箱体3、第一烟尘收集通道5以及第二烟尘收集通道6；所述支撑柱1竖直设备在厂房的侧壁上，所述液压泵10设置在所述支撑柱1的内部，且所述液压泵10上的活塞杆11竖直设置，其上端通过连接块12与所述支撑柱1外侧的净化箱体3相连，所述净化箱体3与所述支撑柱1相邻的两个侧面分别水平连通设置有第一烟尘收集通道5，所述第一烟尘收集通道5的下表面间隔设置有多个与其内部相连通的烟尘收集口，所述净化箱体3的下部连通设置有排气管8；其中，所述支撑柱1和所述净化箱体3至少设置两组，且分别设置在厂房相对的两个侧壁上，两根所述第一烟尘收集通道5之间平行且连通设置有多根第二烟尘收集通道6，所述第二烟尘收集通道6上设置有多个烟尘收集孔7。
35.在上述方案中，将所述支撑柱1固定在厂房的侧壁上，通过所述液压泵10可以驱动所述净化箱体3升降，以在线调节所述第一烟尘收集通道5以及所述第二烟尘收集通道6的位置，从而调节烟尘收集的位置，以适用于不同厂房的需求，利用所述第一烟尘收集通道5和所述第二烟尘收集通道6可以对厂房内的烟尘进行全面而有效地收集，再将收集的烟尘通入至所述净化箱体3内，完成净化后通过所述排气管8排出即可，本实用新型的装置安装便捷，而且安装后设备对烟尘吸收的位置也是可以调节的，以保证对烟尘的净化效果。
36.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述净化箱体3包括：箱子本体301、第一风机303、第二风机305以及过滤板304；所述箱子本体301的内部上方形成有负压区302，所述第一烟尘收集通道5的一端与所述负压区302相连通，所述第一风机303的进风口与所述负压区302的底部相连通，其出风口朝向下方水平设置的过滤板304，所述第二风机305设置在所述箱子本体301与所述排气管8的连接处。
37.在上述方案中，利用所述第一风机303在所述负压区302形成负压环境，配合所述第一烟尘收集通道5和所述第二烟尘收集通道6对厂房内的烟尘进行全面而有效地收集，收集后通入至所述负压区302，然后从所述一风机303的出风口排出，利用所述过滤板304对烟尘进行过滤净化，净化后的空气被所述第二风机305通入至所述排气管8中，随后排出至厂房内，以完成对厂房中烟尘的净化处理。
38.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述支撑柱1的一侧沿竖直方向设置有滑槽4，所述净化箱体3的一侧通过滑块卡合在所述滑槽4内，且所述净化箱体3能够沿着所述滑槽4自由滑动。
39.在上述方案中，所述滑槽4限定了所述净化箱体3升降的轨迹，所述液压泵10用于驱动所述净化箱体3升降，而所述滑槽4则可以保证所述净化箱体3升降过程中的稳定性，以保证用于对所述净化箱体3进行位置调节时的安全性。
40.在本实用新型的一种优选的实施方式中，支撑柱1上与滑槽4相对的一侧间隔设置有多个固定块2，所述固定块2上贯穿设置有固定孔；
41.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述固定孔为螺纹孔；
42.在上述方案中，利用螺栓等固定件配合所述固定块2将所述支撑柱1稳定地固定在厂房的侧壁上。
43.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第二烟尘收集通道6为伸缩杆，其能够沿着自身的长度方向伸缩。
44.在上述方案中，所述第二烟尘收集通道6为伸缩型的，这样可以适用于不同厂房的需求，从而对厂房中的烟尘进行全面而有效地收集，以保证对烟尘的净化效果。对于所述第二烟尘收集通道6的结构，可以为两根套接在一起的杆体，两根杆体直接通过螺纹结构连接在一起，这样通过转动其中一根杆体们可以实现对第二烟尘收集通道6长度的调节。
45.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第一烟尘收集通道5上设置有与所述第二烟尘收集通道6端部相配合的连接孔9，所述第二烟尘收集通道6的端部通过与所述连接孔9与所述第一烟尘收集通道5的内部相连通。
46.在上述方案中，通过所述连接孔9实现对所述第二烟尘收集通道6的装配，该结构装配方式便捷，也便于对所述第二烟尘收集通道6进行清理拆卸更换等工作，以保证对烟尘的收集效果。
47.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第二烟尘收集通道6的端部与所述连接孔9之间为卡扣式连接，且两者的连接处设置有密封圈。
48.在上述方案中，所述卡扣式连接方便方便对所述第二烟尘收集通道6进行拆装，所述密封圈则可以保证连接处的密封性，防止收集的烟尘发生泄漏问题，造成净化效果的下降。
49.根据上述内容，本实用新型提供的用于厂房的烟尘处理装置的工作原理为：利用螺栓等锁定件将所述支撑柱1竖直固定在厂房的侧壁上，至少相对设置两组，然后每组上设置有净化箱体3，两组第一烟尘收集通道5之间通过第二烟尘收集通道6连通在一起，调节所述第二烟尘收集通6的长度，以适用于厂房的需求，然后启动所述第一风机，利用所述第一烟尘收集通道5和所述第二烟尘收集通6对厂房内的烟尘进行全面而有效地收集，进入至所述净化箱体3内，通过过滤板304进行净化处理，完成净化后通过所述第二风机305的作用从所述排气管8排出，以完成对烟尘的一轮净化操作，当然在使用过程中可以启动所述液压泵10，驱动所述净化箱体3升降，以实现对烟尘收集位置的调节。
50.综上所述，本实用新型提供的用于厂房的烟尘处理装置克服现有技术中设备对烟尘的吸收效果不佳，而且设备安装后对烟尘的吸收位置也是确定的，无法调节或者调节的便捷性不佳，很难对工厂内的烟尘进行有效地净化过滤的问题。
51.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
52.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
53.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。