1.本实用新型属于纸杯技术领域，尤其涉及一种易撕甜筒杯。
背景技术：
2.传统的甜筒杯其一般是通过一张纸片卷曲制成圆锥筒状。
3.纸片利用一粘连层进行连接，然后再放入内托以形成甜筒杯。
4.这种甜筒杯其由于在热压粘合之前缺少周向导向以及周向锁止定位，导致热压效率降低。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的易撕甜筒杯。
6.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
7.本易撕甜筒杯包括由一片纸片卷绕制成的圆锥筒，在纸片沿着圆锥筒轴向的上端具有外c形翻边，并且外c形翻边的轴向两端相互套接，在纸片沿着圆锥筒轴向的下端具有向内翻折的内u形翻边，内u形翻边的轴向两端相互套接，外c形翻边轴向两端的套接方向和内u形翻边轴向两端的套接方向相反；
8.在内u形翻边的轴向一端具有内凹口，在内u形翻边的轴向另一端具有卡入内凹口中的内凸起，内凸起卡入内凹口。
9.在上述的易撕甜筒杯中，所述外c形翻边的轴向一端内径大于外c形翻边轴向另一端的外径，所述外c形翻边轴向一端套于所述外c形翻边轴向另一端外侧。
10.在上述的易撕甜筒杯中，所述内u形翻边轴向一端的u形口内径大于内u形翻边轴向另一端的u形截面两端的距离，所述内u形翻边轴向一端套于内u形翻边的另一端外侧，上述外c形翻边的轴向一端位于所述内u形翻边的轴向另一端上方，上述外c形翻边轴向一端位于所述内u形翻边轴向一端上方。
11.在上述的易撕甜筒杯中，所述纸片沿着圆锥筒径向的两侧边通过热压粘结层连接在一起。
12.在上述的易撕甜筒杯中，所述纸片沿着圆锥筒径向的一侧边内壁服帖于纸片沿着圆锥筒径向的另一侧边外壁。
13.在上述的易撕甜筒杯中，所述的热压粘结层设于纸片沿着圆锥筒径向的一侧边内壁和纸片沿着圆锥筒径向的另一侧边外壁之间。
14.在上述的易撕甜筒杯中，服帖于纸片沿着圆锥筒径向的另一侧边外壁的一侧边其延长至热压粘结层外并且呈自由状。
15.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
16.相反的套接其可以形成套接约束，以起到周向导向对接的目的，以提高卷曲形成筒状的效率。
17.内凹口和内凸起的配合可以实现周向锁止，以确保纸片两侧边的粘合连接效率。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的纵向剖视结构示意图。
19.图2是本实用新型提供的结构示意图。
20.图3是本实用新型提供的局部剖视结构示意图。
21.图4是图3中的a处放大结构示意图。
22.图中，纸片1、外c形翻边10、内u形翻边11、内凹口12、内凸起13、热压粘结层2、圆锥筒a。
具体实施方式
23.以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
24.实施例一
25.如图1和图2所示，本易撕甜筒杯包括由一片纸片1卷绕制成的圆锥筒a。圆锥筒a的外壁有装饰膜层。
26.如图1
‑
图4所示，在纸片1沿着圆锥筒a轴向的上端具有外c形翻边10，外c形翻边10其自由侧边服帖于圆锥筒a外壁，并且外c形翻边10的轴向两端相互套接，即，外c形翻边10的一端外径大，另一端的外径小，两者相互套接。
27.在纸片1沿着圆锥筒a轴向的下端具有向内翻折的内u形翻边11，内u形翻边11的轴向两端相互套接，即，一端大和一端小的形状形成套接。
28.外c形翻边10轴向两端的套接方向和内u形翻边11轴向两端的套接方向相反。相反的套接其可以形成套接约束，以起到周向导向对接的目的，以提高卷曲形成筒状的效率。
29.其次，在内u形翻边11的轴向一端具有内凹口12，在内u形翻边11的轴向另一端具有卡入内凹口12中的内凸起13，内凸起13卡入内凹口12。
30.内凹口12和内凸起13的配合可以实现周向锁止，以确保纸片1两侧边的粘合连接效率，并且确保两侧边连接到位。
31.具体地，本实施例外c形翻边10的轴向一端内径大于外c形翻边10轴向另一端的外径，所述外c形翻边10轴向一端套于所述外c形翻边10轴向另一端外侧。其次，内u形翻边11轴向一端的u形口内径大于内u形翻边11轴向另一端的u形截面两端的距离，所述内u形翻边11轴向一端套于内u形翻边11的另一端外侧，上述外c形翻边10的轴向一端位于所述内u形翻边11的轴向另一端上方，上述外c形翻边10轴向一端位于所述内u形翻边11轴向一端上方。
32.另外，纸片1沿着圆锥筒a径向的两侧边通过热压粘结层2连接在一起。纸片1沿着圆锥筒a径向的一侧边内壁服帖于纸片1沿着圆锥筒a径向的另一侧边外壁。
33.热压粘结层2设于纸片1沿着圆锥筒a径向的一侧边内壁和纸片1沿着圆锥筒a径向的另一侧边外壁之间。服帖于纸片1沿着圆锥筒a径向的另一侧边外壁的一侧边其延长至热压粘结层2外并且呈自由状。
34.服帖于纸片1沿着圆锥筒a径向的另一侧边外壁的一侧边呈自由状，可以便于撕开
热压粘结层2。
35.在本实施例中
36.首先，纸片1的上端外c形翻边10其两端对位；
37.其次，纸片1的下端内u形翻边11其两端对位；
38.对位并且相互套接后，此时内凸起13卡入内凹口12，实现周向锁止；
39.最终进行热压作业，即，完成制作。
40.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.易撕甜筒杯，包括由一片纸片(1)卷绕制成的圆锥筒(a)，其特征在于，在纸片(1)沿着圆锥筒(a)轴向的上端具有外c形翻边(10)，并且外c形翻边(10)的轴向两端相互套接，在纸片(1)沿着圆锥筒(a)轴向的下端具有向内翻折的内u形翻边(11)，内u形翻边(11)的轴向两端相互套接，外c形翻边(10)轴向两端的套接方向和内u形翻边(11)轴向两端的套接方向相反；在内u形翻边(11)的轴向一端具有内凹口(12)，在内u形翻边(11)的轴向另一端具有卡入内凹口(12)中的内凸起(13)，内凸起(13)卡入内凹口(12)。2.根据权利要求1所述的易撕甜筒杯，其特征在于，所述外c形翻边(10)的轴向一端内径大于外c形翻边(10)轴向另一端的外径，所述外c形翻边(10)轴向一端套于所述外c形翻边(10)轴向另一端外侧。3.根据权利要求2所述的易撕甜筒杯，其特征在于，所述内u形翻边(11)轴向一端的u形口内径大于内u形翻边(11)轴向另一端的u形截面两端的距离，所述内u形翻边(11)轴向一端套于内u形翻边(11)的另一端外侧，上述外c形翻边(10)的轴向一端位于所述内u形翻边(11)的轴向另一端上方，上述外c形翻边(10)轴向一端位于所述内u形翻边(11)轴向一端上方。4.根据权利要求1所述的易撕甜筒杯，其特征在于，所述纸片(1)沿着圆锥筒(a)径向的两侧边通过热压粘结层(2)连接在一起。5.根据权利要求4所述的易撕甜筒杯，其特征在于，所述纸片(1)沿着圆锥筒(a)径向的一侧边内壁服帖于纸片(1)沿着圆锥筒(a)径向的另一侧边外壁。6.根据权利要求5所述的易撕甜筒杯，其特征在于，所述的热压粘结层(2)设于纸片(1)沿着圆锥筒(a)径向的一侧边内壁和纸片(1)沿着圆锥筒(a)径向的另一侧边外壁之间。7.根据权利要求6所述的易撕甜筒杯，其特征在于，服帖于纸片(1)沿着圆锥筒(a)径向的另一侧边外壁的一侧边其延长至热压粘结层(2)外并且呈自由状。
技术总结
本实用新型属于纸杯技术领域，尤其涉及一种易撕甜筒杯。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本易撕甜筒杯包括由一片纸片卷绕制成的圆锥筒，在纸片沿着圆锥筒轴向的上端具有外C形翻边，并且外C形翻边的轴向两端相互套接，在纸片沿着圆锥筒轴向的下端具有向内翻折的内U形翻边，内U形翻边的轴向两端相互套接，外C形翻边轴向两端的套接方向和内U形翻边轴向两端的套接方向相反；在内U形翻边的轴向一端具有内凹口，在内U形翻边的轴向另一端具有卡入内凹口中的内凸起，内凸起卡入内凹口。本实用新型优点在于：相反的套接其可以形成套接约束，以起到周向导向对接的目的，以提高卷曲形成筒状的效率。形成筒状的效率。形成筒状的效率。
技术研发人员：林志串
受保护的技术使用者：浙江亦升科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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