一种玉米脱料用自动供料机的制作方法

1.本实用新型涉及自动供料机械技术领域，尤其涉及一种玉米脱料用自动供料机。


背景技术：

2.玉米脱料多会用到自动供料机，将地面位置的待脱料玉米向上输送到玉米脱料机中进行脱料，但当下使用的自动供料机填装玉米较不便捷，多为需要人工持续将玉米填装到自动供料机的进料口内，人员劳动强度大，长时间工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种玉米脱料用自动供料机，采用设置有传送带、第一电机、导流平台、导流板、传动轴、齿皮带、辊子、第二电机、第二齿轮的配合，实现了导流平台位于与地面齐平位于入料口的周围，将待脱料的玉米直接倾倒到导流平台上，启动第一电机，后启动第二电机，第二电机通过蜗杆头驱动第二齿轮、传动轴、第一齿轮同时转动，同时多个传动轴通过第一齿轮与齿皮带的连接开始转动，带动辊子的转动，摩擦头提供辊子与玉米间较大的摩擦，将导流平台上的玉米向入料口推动，通过斜向下的入料口到达传送带位置，后传送到传送带顶端通过出料口送出的效果，解决了当下使用的自动供料机填装玉米较不便捷，多为需要人工持续将玉米填装到自动供料机的进料口内，人员劳动强度大，长时间工作效率较低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括支架；所述支架上设置有传送带；所述传送带为底部向上输送的爬坡式传送带；所述传送带顶端一侧设置有第一电机；所述第一电机与支架之间采用螺栓连接；所述传送带顶端下侧设置有出料口；所述传送带底端上侧设置有入料口；所述入料口为底部小于顶部的倒梯形入口；所述入料口周围设置有导流平台；所述导流平台由导流板、传动轴、齿皮带、辊子、第二电机组成；所述导流板内等距设置有多个传动轴；所述传动轴与导流板之间采用转轴连接；所述传动轴两端设置有第一齿轮；同一所述导流板一侧的多个第一齿轮通过齿皮带连接；所述传动轴上对称设置有辊子；所述辊子向上延伸至导流板上侧；所述辊子外侧轴向等距设置有多个摩擦头；所述导流板一端下侧设置有第二齿轮；所述第二齿轮位于两相对传动轴之间；所述第二齿轮与两端相邻传动轴之间分别采用焊接；所述导流板下侧设置有第二电机；所述第二电机位于第二齿轮一侧；所述第二电机与导流板之间采用螺栓连接；所述第二电机输出轴端设置有蜗杆头；所述蜗杆头与第二齿轮之间采用啮合连接。
5.进一步优化本技术方案，所述传送带由第一电机驱动。
6.进一步优化本技术方案，所述导流平台上表面与地面平齐。
7.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用设置有传送带、第一电机、导流平台、导流板、传动轴、齿皮带、辊子、第二电机、第二齿轮的配合，实现了导流平台位于与地面齐平位于入料口的周围，将待脱料的玉米直接倾倒到导流平台上，启动第一电机，后启动第二电机，第二电机通过蜗杆头驱动第二齿轮、传动轴、第一齿轮同时转动，同时多个传动
轴通过第一齿轮与齿皮带的连接开始转动，带动辊子的转动，摩擦头提供辊子与玉米间较大的摩擦，将导流平台上的玉米向入料口推动，通过斜向下的入料口到达传送带位置，后传送到传送带顶端通过出料口送出。
附图说明
8.图1为一种玉米脱料用自动供料机的整体结构示意图。
9.图2为一种玉米脱料用自动供料机的地平面下结构示意图。
10.图3为一种玉米脱料用自动供料机的传动轴连接结构剖面放大示意图。
11.图4为一种玉米脱料用自动供料机的第二齿轮连接结构放大示意图。
12.图5为一种玉米脱料用自动供料机的第二电机连接结构放大示意图。
13.图中：1、支架；2、传送带；3、第一电机；4、导流平台；5、导流板；6、传动轴；7、齿皮带；8、辊子；9、第二电机；10、第二齿轮；201、出料口；202、入料口；601、第一齿轮；801、摩擦头；901、蜗杆头。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
15.具体实施方式：结合图1
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5所示，包括支架1；所述支架1上设置有传送带2；所述传送带2为底部向上输送的爬坡式传送带；所述传送带2顶端一侧设置有第一电机3；所述第一电机3与支架1之间采用螺栓连接；所述传送带2顶端下侧设置有出料口201；所述传送带2底端上侧设置有入料口202；所述入料口202为底部小于顶部的倒梯形入口；所述入料口202周围设置有导流平台4；所述导流平台4由导流板5、传动轴6、齿皮带7、辊子8、第二电机9组成；所述导流板5内等距设置有多个传动轴6；所述传动轴6与导流板5之间采用转轴连接；所述传动轴6两端设置有第一齿轮601；同一所述导流板5一侧的多个第一齿轮601通过齿皮带7连接；所述传动轴6上对称设置有辊子8；所述辊子8向上延伸至导流板5上侧；所述辊子8外侧轴向等距设置有多个摩擦头801；所述导流板5一端下侧设置有第二齿轮10；所述第二齿轮10位于两相对传动轴6之间；所述第二齿轮10与两端相邻传动轴6之间分别采用焊接；所述导流板5下侧设置有第二电机9；所述第二电机9位于第二齿轮10一侧；所述第二电机9与导流板5之间采用螺栓连接；所述第二电机9输出轴端设置有蜗杆头901；所述蜗杆头901与第二齿轮10之间采用啮合连接；所述传送带2由第一电机3驱动；所述导流平台4上表面与地面平齐。
16.使用时，结合图1
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5所示，导流平台4位于与地面齐平位于入料口202的周围，导流平台4下侧设备设置于地面之下，可根据场地与填装玉米的数量设置导流平台4的大小；将待脱料的玉米直接倾倒到导流平台4上，启动第一电机3，后启动第二电机9，第二电机9通过蜗杆头901驱动第二齿轮10、传动轴6、第一齿轮601同时转动，同时多个传动轴6通过第一齿轮601与齿皮带7的连接开始转动，带动辊子8的转动，摩擦头801提供辊子8与玉米间较大的摩擦，将导流平台4上的玉米向入料口202推动，通过斜向下的入料口202到达传送带2位置，
后传送到传送带2顶端通过出料口201送出到达玉米脱料机位置；多个第二电机9可分别控制，达到区别推动不同导流板5位置玉米的效果，同时可以控制玉米进料数量。
17.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
18.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种玉米脱料用自动供料机，其特征在于：包括支架(1)；所述支架(1)上设置有传送带(2)；所述传送带(2)为底部向上输送的爬坡式传送带；所述传送带(2)顶端一侧设置有第一电机(3)；所述第一电机(3)与支架(1)之间采用螺栓连接；所述传送带(2)顶端下侧设置有出料口(201)；所述传送带(2)底端上侧设置有入料口(202)；所述入料口(202)为底部小于顶部的倒梯形入口；所述入料口(202)周围设置有导流平台(4)；所述导流平台(4)由导流板(5)、传动轴(6)、齿皮带(7)、辊子(8)、第二电机(9)组成；所述导流板(5)内等距设置有多个传动轴(6)；所述传动轴(6)与导流板(5)之间采用转轴连接；所述传动轴(6)两端设置有第一齿轮(601)；同一所述导流板(5)一侧的多个第一齿轮(601)通过齿皮带(7)连接；所述传动轴(6)上对称设置有辊子(8)；所述辊子(8)向上延伸至导流板(5)上侧；所述辊子(8)外侧轴向等距设置有多个摩擦头(801)；所述导流板(5)一端下侧设置有第二齿轮(10)；所述第二齿轮(10)位于两相对传动轴(6)之间；所述第二齿轮(10)与两端相邻传动轴(6)之间分别采用焊接；所述导流板(5)下侧设置有第二电机(9)；所述第二电机(9)位于第二齿轮(10)一侧；所述第二电机(9)与导流板(5)之间采用螺栓连接；所述第二电机(9)输出轴端设置有蜗杆头(901)；所述蜗杆头(901)与第二齿轮(10)之间采用啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种玉米脱料用自动供料机，其特征在于：所述传送带(2)由第一电机(3)驱动。3.根据权利要求1所述的一种玉米脱料用自动供料机，其特征在于：所述导流平台(4)上表面与地面平齐。

技术总结
本实用新型涉及自动供料机械技术领域，尤其涉及一种玉米脱料用自动供料机。包括采用设置有传送带、导流平台的配合，实现了将待脱料的玉米直接倾倒到导流平台上，启动第一电机，后启动第二电机，第二电机通过蜗杆头驱动第二齿轮、传动轴、第一齿轮同时转动，同时多个传动轴通过第一齿轮与齿皮带的连接开始转动，带动辊子的转动，摩擦头提供辊子与玉米间较大的摩擦，将导流平台上的玉米向入料口推动，通过斜向下的入料口到达传送带位置，后传送到传送带顶端通过出料口送出的效果，解决了当下使用的自动供料机填装玉米较不便捷，多为需要人工持续将玉米填装到自动供料机的进料口内，人员劳动强度大，长时间工作效率较低的问题。长时间工作效率较低的问题。长时间工作效率较低的问题。


技术研发人员：杨栓虎
受保护的技术使用者：河北锦龙兴机械有限责任公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/14