电气支座和电池模组的制作方法

1.本公开涉及电池技术领域，尤其涉及一种电气支座和电池模组。


背景技术：

2.随着新能源技术的发展，对新能源电池的技术要求越来越高。对新能源电池模组而言，其内各个部件的空间利用率需不断提高。目前，通过连接支架来固定电池模组的高压输出极或低压连接组件，并将连接支架固定于端板。
3.然而，现有技术中，高压输出极和低压连接组件分别连接于不同的连接支架，该种连接方式空间利用率低。或者，高压输出极和低压连接组件连接于同一个连接支架，但该连接支架在端板上占据较大的空间，不利于电池模组其他部件的安装，使得电池模组总体的空间利用率降低。
4.所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本公开的目的在于提供一种电气支座和电池模组，本公开减少了电气支座的整体体积，从而降低了电气支座在电池模组内的占用空间，为电池模组的其他部件的安装预留了安装空间，提高了电池模组整体的空间利用率。
6.为实现上述目的，本公开采用如下技术方案：
7.根据本公开的第一个方面，提供一种电气支座，包括：
8.支座本体，所述支座本体包括阻隔板、第一电压连接件和第二电压连接件，所述第一电压连接件和所述第二电压连接件均连接于同一个所述阻隔板，所述第一电压连接件连接于所述阻隔板的一侧表面，所述第一电压连接件用于固定低压连接组件；所述第二电压连接件连接于所述阻隔板的另一侧表面，所述第二电压连接件用于固定高压输出极；所述第一电压连接件和所述第二电压连接件通过所述阻隔板分隔。
9.根据本公开的第二个方面，提供一种电池模组，包括：
10.多个电池、低压连接组件、高压输出极和如上述第一方面所述的电气支座；
11.所述低压连接组件固定于所述第一电压连接件，所述高压输出极固定于所述第二电压连接件。
12.本公开提供的电气支座，包括阻隔板、第一电压连接件和第二电压连接件，其中，第一电压连接件和第二电压连接件共同连接于同一个阻隔板，且第一电压连接件连接于阻隔板的一侧表面，第二电压连接件连接于阻隔板的另一侧表面。第一电压连接件用于固定低压连接组件，第二电压连接件用于固定高压输出极。本公开，第一电压连接件和第二电压连接件共同连接于同一个隔板，该结构在整体上减少了电气支座的体积，降低了电气支座在电池模组内的占用空间，为电池模组的其他部件的安装预留了安装空间，进而提高了电池模组整体的空间利用率。此外，第一电压连接件和第二电压连接件采用同一块阻隔板隔
开，在减小电气支座整体体积的同时，保证了连接在第一电压连接件和第二电压连接件中的电压连接器组件的安全性。
附图说明
13.通过参照附图详细描述其示例实施方式，本公开的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
14.图1是本公开示例性实施例中电池模组分解结构示意图；
15.图2是本公开示例性实施例中低压连接组件、高压输出极和电气支座分解结构示意图；
16.图3是本公开示例性实施例中电气支座结构示意图；
17.图4是本公开示例性实施例中电气支座另一角度结构示意图；
18.图5是本公开示例性实施例中电气支座固定于端板结构示意图；
19.图6是图1中a部分放大图；
20.图7是图4中b部分放大图；
21.图8是图4中c部分放大图。
22.图中主要元件附图标记说明如下：
23.10
‑
电气支座；100
‑
支座本体；110
‑
第一电压连接件；a
‑
第一容纳部； 111
‑
第一安装件；1111
‑
第一安装板；1112
‑
固定部；12a
‑
固定部本体；12b
‑ꢀ
卡合部；1113
‑
支撑部；13a
‑
支撑座；13b
‑
支撑板；112
‑
第二安装件；1121
‑ꢀ
开槽；113
‑
第一限位件；120
‑
第二电压连接件；b
‑
第二容纳部；121
‑
固定板； 1211
‑
连接孔；122
‑
螺纹件；123
‑
第二限位件；124
‑
第三限位件；130
‑
阻隔板；200
‑
支座固定件；210
‑
固定座；220
‑
卡接部；221
‑
卡钩；20
‑
电池30
‑
低压连接组件；31
‑
低压连接器；32
‑
柔性电路板；33
‑
低压补强板；40
‑
高压输出极；50
‑
端板。
具体实施方式
24.现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施例使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。
25.在图中，为了清晰，可能夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
26.所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的主要技术创意。
27.当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。
28.用语“一个”、“一”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包
括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。用语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。
29.如图1至图4所示，本公开提供一种电气支座10，包括支座本体100，支座本体100包括阻隔板130、第一电压连接件110和第二电压连接件 120，第一电压连接件110和第二电压连接件120均连接于同一个阻隔板 130，第一电压连接件110连接于阻隔板130的一侧表面，用于固定低压连接组件30；第二电压连接件120连接于阻隔板130的另一侧表面，用于固定高压输出极40；第一电压连接件110和第二电压连接件120通过阻隔板130分隔。
30.本公开提供的电气支座10，包括阻隔板130、第一电压连接件110和第二电压连接件120，其中，第一电压连接件110和第二电压连接件120 共同连接于同一个阻隔板130，且第一电压连接件110连接于阻隔板130 的一侧表面，第二电压连接件120连接于阻隔板130的另一侧表面。第一电压连接件110用于固定低压连接组件30，第二电压连接件120用于固定高压输出极40。本公开，第一电压连接件110和第二电压连接件120共同连接于同一个隔板，该结构在整体上减少了电气支座10的体积，从而减少了电气支座10在电池模组内的占用空间，为电池模组其他部件的安装预留了安装空间，进而提高了电池模组整体的空间利用率。此外，第一电压连接件110和第二电压连接件120采用同一块阻隔板130隔开，在减小电气支座10整体体积的同时，保证了连接在第一电压连接件110和第二电压连接件120中的电压连接器组件的安全性。
31.下面结合附图对本公开实施方式提供的电气支座10的各部件进行详细说明。
32.如图1、图6所示，本公开提供的电气支座10，用于固定电池模组中低压连接组件30和高压输出极40。电池模组包括多个电池20、低压连接组件30、高压输出极40和电气支座10。多个电池20串联或并联连接形成电池集合，以向外界器件提供电源。
33.在一些实施例中，电池20包括相对设置的第一表面，以及环绕在第一表面四周的四个第二表面，第一表面的面积大于第二表面的表面。多个电池20的侧部是指电池20的第二表面。低压连接组件30和高压输出极40可分别设置于多个电池20的不同侧，也可位于多个电池20的同一侧。在优选实施例中，多个电池20的低压引出端和高压引出端从多个电池20 的同一侧引出。
34.在一些实施例中，电池模组中电池的长度为a，400mm≤a≤2500mm，电池的宽度为b，电池的高度为c，2b≤a≤50b，和/或，0.5c≤b≤20c。
35.进一步地，50mm≤b≤200mm，10mm≤c≤100mm。
36.优选的，4b≤a≤25b，和/或，2c≤b≤10c。
37.上述实施例中的电池，在保证足够能量密度的情况下，电池长度和宽度的比值较大，进一步地，电池宽度和高度的比值较大。
38.在一个实施例中，电池的长度为a，电池的宽度为b，4b≤a≤7b，即本实施例中的电池长度和宽度的比值较大，以此增加电池的能量密度，且方便后续形成电池模组。
39.在一个实施例中，电池的高度为c，3c≤b≤7c，电池宽度和高度的比值较大，在保证足够能量密度的情况下，也方便形成。
40.可选的，电池的长度可以为500mm
‑
1500mm，电池的宽度可以为 80mm
‑
150mm，而电池的高度可以为15mm
‑
25mm；
41.低压连接组件30包括柔性电路板32(free pascal compiler，fpc)，高压输出极40包括高压汇流排，柔性电路板32和高压汇流排位于多个电池的同一侧。
42.如图2所示，在本公开一些实施例中，电气支座10，包括阻隔板130、第一电压连接件110和第二电压连接件120。电池模组的低压连接组件30 固定于第一电压连接件110，高压输出极40固定于第二电压连接件120。在一些具体实施例中，低压连接组件30还包括低压连接器31和低压补强板33。低压连接器31、柔性电路板32和低压补强板33通过热压或胶粘结合在一起。高压输出极40为高压汇流排。
43.如图1、图2所示，在本公开一些实施例中，电池模组还包括端板50，端板50设置于多个电池20沿第一方向的至少一侧，第一方向为多个电池的排列方向。电气支座10固定于端板50。电气支座10可通过螺纹连接、卡接等方式固定于端板50。
44.在一些具体实施例中，柔性电路板32的采集端与多个电池20连接，用于采集电池的输出信号，柔性电路板32从电池长度方向的一侧朝端板 50方向延伸，低压连接器31、低压补强板33和柔性电路板32的延伸末端连接，柔性电路板32的延伸末端、低压连接器31和低压补强板33固定于第一电压连接件110。高压输出极40为高压汇流排，高压汇流排的采集端与多个电池20连接，用于采集多个电池20的电信号，高压汇流排从多个电池20长度方向的一侧朝靠近端板50方向延伸，高压汇流排的延伸末端连接于第二电压连接件120。
45.在一些实施例中，柔性电路板32的引出端和高压汇流排引出端均与端板50的高度方向平行。柔性电路板32的引出端指的是柔性电路板的延伸末端，高压汇流排引出端指的是高压汇流排的延伸末端。端板50的高度方向即图中的y方向，也即竖直方向。在实际应用中，端板50在横向空间上需设置其他零部件以满足实际需求。本公开通过设置柔性电路板32 和高压汇流排与端板50的高度方向平行，来减少第一电压连接110和第二电压连接件120在端板50上的横向占用空间，从而避免电气支座10对设置于端板50横向上的零部件造成干扰。
46.如图3和图4所示，在本公开一些实施例中，第一电压连接件110包括用于容纳低压连接组件30的第一容纳部a，第二电压连接件120包括用于容纳高压输出极40的第二容纳部b，第一容纳部a和第二容纳部b在阻隔板130上的正投影不重叠。第一容纳部a和第二容纳部b在阻隔板 130上的正投影不重叠，可将低压连接组件30和高压输出极40做二次分隔，进一步避免低压连接组件30和高压输出极40之间产生干扰，提高安全性能。
47.在本公开一些实施例中，第一电压连接件110还包括第一安装板1111 和固定部1112。固定部1112用于辅助固定低压连接组件30。第一安装板 1111连接于阻隔板130；固定部1112连接于第一安装板1111的一侧。
48.如图2至图4、图7所示，在本公开一些实施例中，固定部1112包括固定部本体12a和设置于固定部本体12a的卡合部12b，固定部本体12a 连接于第一安装板1111，卡合部12b突出于固定部本体12a，卡合部12b 用于卡合低压连接组件30于第一容纳部a，防止低压连接组件30在y方向晃动。具体在一些实施例中，卡合部12b用于卡合低压连接组件30中的低压连接器31。
49.在本公开一些实施例中，第一安装件111还包括支撑部1113，支撑部 1113用于支撑低压连接组件30，支撑部1113连接于第一安装板1111的一侧，支撑部1113和固定部1112之间有间距。在一些具体实施例中，第一安装件111包含两个支撑部1113，两个支撑部1113
间隔设置于第一安装板1111。
50.在本公开一些实施例中，支撑部1113包括支撑座13a和支撑板13b。支撑座13a的一端连接于第一安装板1111；支撑板13b连接于支撑座13a 的另一端，支撑板13b在第一安装板1111上的正投影完全覆盖支撑座13a 在第一安装板1111上的正投影。低压连接组件30连接于第一电压连接件 110时，支撑板13b与低压连接组件30接触，用于支撑低压连接组件30。具体地，支撑板13b通过低压补强板33间接支撑低压连接组件30中的低压连接器31。
51.如图2、图3和图4所示，在本公开一些实施例中，第一电压连接件 110还包括第二安装件112和第一限位件113。第一安装扮1111、固定部 1112和支撑部1113组成第一安装件111。其中，第二安装件112和第一安装件111相对设置，且第二安装件112和第一安装件111之间有间距；第一限位件113连接于第一安装件111和第二安装件112的一侧，第一安装件111、第二安装件112和第一限位件113围成第一容纳部a。在一些具体实施例中，第一安装件111、第二安装件112和第一限位件113的形状可根据低压连接组件30中低压连接器31的形状进行设定，以使其围成的第一容纳部a能与低压连接器31相匹配。
52.在一实施例中，卡合部12b设置于固定部本体12a远离第一限位件 113的一端，低压连接组件30通过第一限位件113和卡合部12b实现其在y方向上的固定。此外，固定部1112和支撑部1113之间有间距，且支撑板13b在第一安装板1111上的正投影完全覆盖支撑座13a在第一安装板1111上的正投影，该种结构设计有助于实现对第一容纳部a形状和大小的微调，便于低压连接组件30的装配与连接。另外，该种结构也有利于减轻结构重量，降低用料成本，在满足轻质需求的同时，提高经济效益。
53.如图2至图4所示，在本公开一些实施例中，第二安装件112设置有开槽1121，开槽1121结构本公开不做限定，设置开槽1121有利于减轻电气支座10的重量，满足轻质需求的同时降低用料成本。
54.在本公开一些实施例中，第二电压连接件120包括固定板121、第二限位件123和第三限位件124，固定板121连接于阻隔板130，第二限位件123连接于固定板121的一端；第三限位件124和第二限位件123相对设置，第三限位件124连接于固定板121的另一端，固定板121、第二限位件123和第三限位件124围成第二容纳部b。固定板121用于连接高压输出极40。在一些具体实施例中，固定板121连接于阻隔板130的末端。第二限位件123和第三限位件124用于对高压输出极40进行限位，防止高压输出极40在y方向上晃动。在优选实施例中，第二限位件123、第三限位件124均与阻隔板130垂直。
55.如图4所示，在一些具体实施例中，第一限位件113和第三限位件 124位于阻隔板130的同一侧，第一限位件113和第三限位件124可为一体成型的同一块板。
56.在本公开一些实施例中，如图2和图3所示，第二电压连接件120还包括螺纹件122，螺纹件122设置于固定板121。高压输出极40通过螺纹件122连接于固定板121。固定板121设置有连接孔1211，连接孔1211 的孔壁为锯齿形，螺纹件122的外围与连接孔1211的形状大小相匹配。连接孔1211设置于固定板121的中部。锯齿形的孔壁能有效防止螺纹件122在连接孔1211内转动，提高高压输出极40连接于固定板121的稳定性。
57.如图4、图5和图8所示，在本公开一些实施例中，电气支座10还包括支座固定件200，支座固定件200连接于支座本体100，电气支座10可通过支座固定件200固定于端板50。在一些实施例中，支座固定件200包括固定座210和卡接部220，固定座210连接于支座本体
100，具体地，固定座210连接于阻隔板130和第二电压连接件120，并位于第二电压连接件120靠近第一电压连接件110的一侧。上述设计有利于使引出支座更加紧凑，减少了在y方向上占用的空间。卡接部220的一端连接于固定座 210，卡接部220的另一端设置有卡钩221。卡钩221的数量可以为多个。卡接部220用于与端板50卡接。在该实施例中，端板50上设置有供卡接部220卡接的卡接槽，电气支座10和端板50通过卡接部220和卡接槽固定连接，当卡接部220插接于端板50上的卡接槽后，卡钩221可将卡接部220与端板50进行卡合，防止卡接部220在端板50上晃动，从而保证电气支座10连接于端板50时的稳定性。
58.应可理解的是，本公开不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本公开能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本公开的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本公开延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本公开的多个可替代方面。本说明书的实施方式说明了已知用于实现本公开的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本公开。