一种大气颗粒物切割器的制作方法

1.本实用新型涉及环境检测技术领域，具体涉及一种大气颗粒物切割器。


背景技术：

2.大气环境对人们的生活及健康有着至关重要的影响，因此对于大气环境中的颗粒物的监测也尤为重要。目前，一般认定大气环境中颗粒物的粒径段为：总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物及呼吸性颗粒物，总悬浮颗粒物的动力学粒径为100μm以内，可吸入颗粒物的动力学粒径为10μm以内，呼吸性颗粒物的动力学粒径在5μm以内。
3.现有技术中对大气颗粒物的监测不仅限于对单个粒径段的监测和研究，还要同时获得所有粒径段的颗粒物的数据，以研究它们的分散性和组分特性，来区别这些颗粒污染物的来源及对人体可能造成的危害。目前，为获得多种粒径段的颗粒物，可采用多个采样器分别配接不同的切割器同时采样，或采用同一台采样器配接不同的切割器分时采样的方式进行。但是，由于大气中的颗粒物在空间和时间上的分布都是不均匀的，因此采用以上两种方式切割难以获得同源的有效样品。虽然现有技术中采用多通道采样器来达到同源采样的效果，但是多通道采样器结构复杂，造价高，而且还需要接配流量匹配器进行多路流量的调节和控制，只要有一个环节出现故障，多通道采样器就会工作失效，使用与维护极为不便。
4.此外，现有技术也无法检测湿度较高的大气颗粒物，而且大气颗粒物中混有的多种大型颗粒物，例如飞絮、蜘蛛网等，会在大气颗粒物采集所用的滤膜上产生堆积，导致滤膜丧失过滤功能，进而影响大气细颗粒物的截留率。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大气颗粒物切割器，所述切割器依次至少包括进气口1、集尘室2、除湿室401、冲击板7、切割网8、采集室、单向阀门11、抽气泵12、出气口13；所述集尘室2的顶端低于除湿室401的底端；所述集尘室2通过进气弯管201与除湿室401活动连接；所述进气弯管201与除湿室401的连接处设有防尘网3；所述除湿室401的四周填充有加热芯4；所述除湿室401的底面设有过滤网5；所述冲击板7的底端连接有冲击槽701；冲击槽701的底端设有切割网8；所述切割网8与单向阀门11之间依次设有第一采集膜9和第二采集膜10；所述单向阀门11和出气口13之间设有抽气泵12。
6.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防尘网3的孔径大小为0.6
‑
5mm。
7.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述过滤网5的孔径大小为0.6
‑
5mm。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冲击板7的板面上开有至少3圈沿同心圆圆周均布的气流通孔；所述气流通孔的大小相同。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一采集膜9与第二采集膜10的气流通孔与冲击板7上的气流通孔的大小、位置均一致。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述过滤网5与冲击板7之间还设有吸水网膜6。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述吸水网膜6的材质为纤维素。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果包括：
13.1、本实用新型通过设置集尘室可以有效地防止大气中的大型颗粒，例如飞絮、蜘蛛网等异物进入切割器，降低异物颗粒对大气细颗粒物采集的干扰，从而提高大气细颗粒物的采集精度；此外，为了进一步提高防异物的效率，本实用新型还在除湿室的进气端口和出气端口分别设置了防尘网和过滤网，并与上述集尘室结合，提高了阻挡异物的效率。
14.2、对于湿度较高的大气中颗粒物，直接采集通常会增重采集膜，影响大气细颗粒物的采集和监测结果；为了解决这个技术问题，本实用新型还设置了除湿室，在除湿室的四周填充有加热芯，在潮湿空气进入切割器前，开启加热芯，用于干燥空气，可有效地避免湿气对采集膜的影响；此外，为了避免部分逃逸的湿气对采集膜的影响，本实用新型还设置了吸水网膜，尤其是采用纤维素材质的吸水网膜，在一定程度上能够有效解决湿气对采集膜的不利影响。
15.3、本实用新型还将集尘室的顶端设置为低于除湿室的底端，且集尘室通过进气弯管与除湿室活动连接，主要目的是提高集尘室的集尘率；其可能的原因是由于，本实用新型所应用的采样器所集尘类包括飞絮、蜘蛛网等大型颗粒物，当采用集尘室的顶端低于除湿室的底端以及进气弯管的设置时，可以增加杂质颗粒物进入除湿室的难度，进而提高采集精度以及测试的准确性。4、本实用新型还进一步设置冲击板、冲击槽以及切割网，尤其是将冲击板的板面上开有至少3圈沿同心圆圆周均布的气流通孔，这样可改变大气颗粒物在切割器中分布的流场，使收集的大气颗粒物在滤膜上即可形成沿圆周呈等分的轴对称分布形态，便于进一步的分离切割和测试。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为实施例1中大气颗粒物切割器的示意图。
18.符号说明：1
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进气口；2
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集尘室；201
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进气弯管；3
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防尘网；4
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加热芯；401
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除湿室；5
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过滤网；6
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吸水网膜；7
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冲击板；701
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冲击槽；8
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切割网；9
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第一采集膜；10
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第二采集膜；11
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单向阀门；12
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抽气泵；13
‑
出气口。
具体实施方式
19.参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
20.本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。
21.当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范
围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。例如，从“1至10”的指定范围应视为包括最小值1与最大值10之间的任何及所有的子范围。范围1至10的示例性子范围包括但不限于1至6.1、3.5至7.8、5.5至10等。
22.单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
23.此外，本实用新型要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。
24.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大气颗粒物切割器，所述切割器依次至少包括进气口1、集尘室2、除湿室401、冲击板7、切割网8、采集室、单向阀门11、抽气泵12、出气口13；所述集尘室2的顶端低于除湿室401的底端；所述集尘室2通过进气弯管201与除湿室401活动连接；所述进气弯管201与除湿室401的连接处设有防尘网3；所述除湿室401的四周填充有加热芯4；所述除湿室401的底面设有过滤网5；所述冲击板7的底端连接有冲击槽701；冲击槽701的底端设有切割网8；所述切割网8与单向阀门11之间依次设有第一采集膜9和第二采集膜10；所述单向阀门11和出气口13之间设有抽气泵12。
25.本实用新型通过设置集尘室可以有效地防止大气中的大型颗粒，例如飞絮、蜘蛛网等异物进入切割器，降低异物颗粒对大气细颗粒物采集的干扰，从而提高大气细颗粒物的采集精度；此外，为了进一步提高防异物的效率，本实用新型还在除湿室的进气端口和出气端口分别设置了防尘网和过滤网，并与上述集尘室结合，提高了阻挡异物的效率。
26.在一种优选的实施方式中，所述防尘网3的孔径大小为0.6
‑
5mm。
27.在一种优选的实施方式中，所述过滤网5的孔径大小为0.6
‑
5mm。
28.对于湿度较高的大气中颗粒物，直接采集通常会增重采集膜，影响大气细颗粒物的采集和监测结果；为了解决这个技术问题，本实用新型还设置了除湿室，在除湿室的四周填充有加热芯，在潮湿空气进入切割器前，开启加热芯，用于干燥空气，可有效地避免湿气对采集膜的影响；此外，为了避免部分逃逸的湿气对采集膜的影响，本实用新型还设置了吸水网膜，尤其是采用纤维素材质的吸水网膜，在一定程度上能够有效解决湿气对采集膜的不利影响。
29.本实用新型还进一步设置冲击板、冲击槽以及切割网，尤其是将冲击板的板面上开有至少3圈沿同心圆圆周均布的气流通孔，这样可改变大气颗粒物在切割器中分布的流场，使收集的大气颗粒物在滤膜上即可形成沿圆周呈等分的轴对称分布形态，便于进一步的分离切割和测试。
30.本实用新型还将集尘室的顶端设置为低于除湿室的底端，且集尘室通过进气弯管与除湿室活动连接，主要目的是提高集尘室的集尘率；其可能的原因是由于，本实用新型所应用的采样器所集尘类包括飞絮、蜘蛛网等大型颗粒物，当采用集尘室的顶端低于除湿室的底端以及进气弯管的设置时，可以增加杂质颗粒物进入除湿室的难度，进而提高采集精度以及测试的准确性。
31.在一种优选的实施方式中，所述冲击板7的板面上开有至少3圈沿同心圆圆周均布的气流通孔；所述气流通孔的大小相同。
32.在一种更优选的实施方式中，所述冲击板7的板面上开有6圈沿同心圆圆周均布的气流通孔；所述气流通孔的大小相同。
33.在一种优选的实施方式中，所述第一采集膜9与第二采集膜10的气流通孔与冲击板7上的气流通孔的大小、位置均一致。
34.在一种优选的实施方式中，所述过滤网5与冲击板7之间还设有吸水网膜6。
35.在一种优选的实施方式中，所述吸水网膜6的材质为纤维素。
36.有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本实用新型作进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本实用新型的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。
37.实施例
38.实施例1
39.提供了一种大气颗粒物切割器，所述切割器依次包括进气口1、集尘室2、除湿室401、冲击板7、切割网8、采集室、单向阀门11、抽气泵12、出气口13；所述集尘室2的顶端低于除湿室401的底端；所述集尘室2通过进气弯管201与除湿室401活动连接；所述进气弯管201与除湿室401的连接处设有防尘网3；所述除湿室401的四周填充有加热芯4；所述除湿室401的底面设有过滤网5；所述冲击板7的底端连接有冲击槽701；冲击槽701的底端设有切割网8；所述切割网8与单向阀门11之间依次设有第一采集膜9和第二采集膜10；所述单向阀门11和出气口13之间设有抽气泵12。
40.所述防尘网3的孔径大小为1.5mm。
41.所述过滤网5的孔径大小为1mm。
42.所述冲击板7的板面上开有6圈沿同心圆圆周均布的气流通孔；所述气流通孔的大小相同。
43.所述第一采集膜9与第二采集膜10的气流通孔与冲击板7上的气流通孔上的气流通孔的大小、位置均一致。
44.所述过滤网5与冲击板7之间还设有吸水网膜6。
45.所述吸水网膜6的材质为纤维素。
46.前述的实例仅是说明性的，用于解释本实用新型的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本实用新型的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。