一种铅酸蓄电池铅粉取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及铅粉取样领域，具体为一种铅酸蓄电池铅粉取样装置。


背景技术：

2.铅酸蓄电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，分为排气式蓄电池和免维护铅酸电池。
3.铅酸蓄电池在进行制作时，需要通过铅粉机进行制粉，在制粉后通常需要取样装置进行取样，现有的取样装置通常为管体结构，无法对取样的量进行控制，而且取样后，需要通过额外的结构板材进行封闭，过程中容易出现铅粉吹散，导致实际取样的量不不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池铅粉取样装置，以解决管体结构不方便对取样的量进行控制以及取样过程中容易吹散一定的铅粉导致实际取样量不准确的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池铅粉取样装置，包括出料管、外管，所述外管的外侧固定安装有固定板，所述外管从出料管的外侧插入至出料管的内部，所述外管的内部还设置有内管，所述外管以及内管的上表面均开设有料槽，所述外管上侧的内部还插入有贯穿的第一插板。
6.优选的，所述内管的上表面位于料槽的一侧还固定安装有第二插板以及挡板，所述第二插板的上表面固定安装有第二扣板。
7.优选的，所述内管的内部还设置有与第二插板固定连接的弹簧，所述内管的内部位于挡板的下方开设有槽口，所述弹簧以及第二插板均设置于槽口内部。
8.优选的，所述第二扣板的位置与第一扣板相匹配，所述固定板的表面开设有多个螺栓孔。
9.优选的，所述内管的上表面还开设有刻度条，所述刻度条的零刻度与料槽靠近刻度条的一侧壁之间的长度等于外管上部槽口至一端边缘之间的距离。
10.优选的，所述第一插板的插入内部的长度与外管的料槽的长度相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的内管以及相匹配的辅助结构，能够提供在内部进行伸缩的结构，通过控制在内部进行截料的长度，进而实现控制取样的量操作方便，结构较为简单，对比现有的结构来说更加方便，此外还通过设置的第二插板以及相匹配的辅助结构，能够在抽出内管时，及时封闭，避免在抽出后出现粉尘吹散的情况，提高了抽样量的准确率，具备一定的有益效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖视图；
14.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型内管的结构示意图；
17.图5为本实用新型内管的俯视图。
18.图中：10、出料管；20、外管；21、第一插板；22、料槽；23、固定板；24、第一扣板；30、内管；31、挡板；32、第二扣板；33、第二插板；34、弹簧；35、刻度条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，一种铅酸蓄电池铅粉取样装置，包括出料管10、外管20，外管20的外侧焊接有固定板23，外管20从出料管10的外侧插入至出料管10的内部，外管20的内部还设置有内管30，外管20以及内管30的上表面均开设有料槽22，外管20上侧的内部还插入有贯穿的第一插板21。
21.其中，内管30的上表面位于料槽22的一侧还焊接有第二插板33以及挡板31，第二插板33的上表面焊接有第二扣板32，内管30的内部还设置有与第二插板33固定连接的弹簧34，内管30的内部位于挡板31的下方开设有槽口，弹簧34以及第二插板33均设置于槽口内部，第二扣板32的位置与第一扣板24相匹配，固定板23的表面开设有多个螺栓孔，当向内侧插入内管30时，会使得第二扣板32挤压第一扣板24，将第二插板33向后推动，挤压弹簧34，打开内管30上部的料槽22；
22.其中，内管30的上表面还开设有刻度条35，刻度条35的零刻度与料槽22靠近刻度条35的一侧壁之间的长度等于外管20上部槽口至一端边缘之间的距离，当向内推动内管30时，能够从外管20的边缘观看插入内部刻度条35的长度，进而能够得出能够取样的量；
23.其中，第一插板21的插入内部的长度与外管20的料槽22的长度相匹配，第一插板21能够在外侧向内侧插入，当插入最深时，能够完全盖住外管20的料槽22。
24.工作原理：在进行使用时，首先完全插入第一插板21，然后插入内管30，根据刻度条35，调节能够截取的量至合适的位置，然后将第一插板21抽出，直至与刻度条位置相匹配的位置，保证内管30与外管20之间的截取面相同，在向内推动内管30的过程中，由于第一扣板24与第二扣板32之间的挤压，使得第二插板33向内收缩，保证不会遮挡物料，当取样完毕时，首先关闭第一插板21，将其完全插入，封闭外管20的料槽22，然后向外抽出内管30，弹簧34会挤压第二插板33，使得其在完全抽出后，能够通过第二插板33完全封闭内管30的料槽22，保证抽出的内管30的密封。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铅酸蓄电池铅粉取样装置，包括出料管(10)、外管(20)，所述外管(20)的外侧固定安装有固定板(23)，所述外管(20)从出料管(10)的外侧插入至出料管(10)的内部，其特征在于：所述外管(20)的内部还设置有内管(30)，所述外管(20)以及内管(30)的上表面均开设有料槽(22)，所述外管(20)上侧的内部还插入有贯穿的第一插板(21)。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池铅粉取样装置，其特征在于：所述内管(30)的上表面位于料槽(22)的一侧还固定安装有第二插板(33)以及挡板(31)，所述第二插板(33)的上表面固定安装有第二扣板(32)。3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池铅粉取样装置，其特征在于：所述内管(30)的内部还设置有与第二插板(33)固定连接的弹簧(34)，所述内管(30)的内部位于挡板(31)的下方开设有槽口，所述弹簧(34)以及第二插板(33)均设置于槽口内部。4.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池铅粉取样装置，其特征在于：所述第二扣板(32)的位置与第一扣板(24)相匹配，所述固定板(23)的表面开设有多个螺栓孔。5.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池铅粉取样装置，其特征在于：所述内管(30)的上表面还开设有刻度条(35)，所述刻度条(35)的零刻度与料槽(22)靠近刻度条(35)的一侧壁之间的长度等于外管(20)上部槽口至一端边缘之间的距离。6.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池铅粉取样装置，其特征在于：所述第一插板(21)的插入内部的长度与外管(20)的料槽(22)的长度相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种铅酸蓄电池铅粉取样装置，包括出料管、外管，所述外管的外侧固定安装有固定板，所述外管从出料管的外侧插入至出料管的内部，所述外管的内部还设置有内管，所述外管以及内管的上表面均开设有料槽，所述外管上侧的内部还插入有贯穿的第一插板，所述内管的上表面位于料槽的一侧还固定安装有第二插板以及挡板，所述第二插板的上表面固定安装有第二扣板；本实用通过设置的内管以及相匹配的辅助结构，能够提供在内部进行伸缩的结构，通过控制在内部进行截料的长度，进而实现控制取样的量操作方便，结构较为简单，对比现有的结构来说更加方便。有的结构来说更加方便。有的结构来说更加方便。


技术研发人员：刘全胜
受保护的技术使用者：重庆神驰电池有限责任公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/12/14