一种具有隔断式自清洁功能的电磁流量计的制作方法

1.本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种具有隔断式自清洁功能的电磁流量计。


背景技术：

2.流量计，全国科学技术名词审定委员会把它定义为：指示被测流量和(或)在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表，流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。按介质分类：液体流量计和气体流量计，电磁流量计就是其中的一种，然而现有的大多数电磁流量计仍存在不足之处：首先，现有的大多数电磁流量计大多未设有隔断式过滤机构，导致在测量液体流速时，易受液体中掺入的固体颗粒物影响测量精度，其次，现有的大多数电磁流量计未设有一体式冲洗清洁机构，导致大多电磁流量计的内部易残留杂质，影响电磁流量计整体的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的大多数电磁流量计大多未设有隔断式过滤机构，导致在测量液体流速时，易受液体中掺入的固体颗粒物影响测量精度的问题，而提出的一种具有隔断式自清洁功能的电磁流量计。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有隔断式自清洁功能的电磁流量计，包括流量计主体、第一法兰、第二法兰、测量部、控制箱和显示器，所述流量计主体的内部固定连接有硅胶层，且硅胶层的内壁和流量计主体的内壁完全贴合，所述流量计主体的内部固定连接有隔离件，所述隔离件上开设有多组过滤孔，所述测量部上固定连接有接线槽，所述接线槽的另一端固定连接有安装部，且安装部与流量计主体的内部相连通。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述隔离件为倾斜设置，倾斜角度为15
°‑
25
°
之间。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述流量计主体上位于隔离件的下方开设有出料口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述出料口上旋合有与出料口相匹配的集料桶。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述集料桶的外侧固定连接有呈环形阵列分布的防滑条。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述测量部的内部与流量计主体的内部相连通，且测量部位于隔离件的右侧，所述测量部的顶部设置有控制箱，所述控制箱的顶部设置有显示器，所述显示器上设置有电源开关，所述电源开关的输出端与显示器的输入端电性连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述安装部的位置与测量部的位置相对应。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，设有隔断式过滤结构，流量计主体的内部固定连接有隔离件，隔离件上开设有多组过滤孔，隔离件为倾斜设置，倾斜角度为15
°‑
25
°
之间，当液体流入流量计主体时，液体中存在的杂质经过隔离件筛除隔断流通，杂质在自身重力的作用下通过出料口掉落至集料桶中，这个结构的设定，实现了流量计的隔断式过滤，避免杂质进入测量部影响测量的精准度，提高了测量的精准度。
20.2、本实用新型中，采用一体式自清洁冲洗结构，流量计主体的内部固定连接有硅胶层，出料口上旋合有与出料口相匹配的集料桶，集料桶的外侧固定连接有呈环形阵列分布的防滑条，清洁时，使用者拆下集料桶，通过外接冲洗装置清洗流量计主体的内壁，清洁完成后，使用者将集料桶旋合安装在出料口上即可，这个结构的设定，实现了流量计的内部自清洁，提高了电磁流量计的实用性能，从而延长了电磁流量计的使用寿命。
附图说明
21.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体正视图；
22.图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体侧视图；
23.图3示出了根据本实用新型实施例提供的立体正剖图；
24.图4示出了根据本实用新型实施例提供的立体俯视图。
25.图例说明：
26.1、流量计主体；101、出料口；2、测量部；201、接线槽；202、安装部；3、控制箱；4、显示器；5、隔离件；501、过滤孔；6、第一法兰；7、第二法兰；8、集料桶；801、防滑条；9、硅胶层；10、电源开关。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有隔断式自清洁功能的电磁流量计，包括流量计主体1、第一法兰6、第二法兰7、测量部2、控制箱3和显示器4，流量计主体1的内部固定连接有硅胶层9，且硅胶层9的内壁和流量计主体1的内壁完全贴合，流量计主体1的内部固定连接有隔离件5，隔离件5上开设有多组过滤孔501，测量部2上固定连接有接线槽201，接线槽201的另一端固定连接有安装部202，且安装部202与流量计主体1的内部相连通，硅胶层9的设定，是为了避免流通液体粘合在流量计主体1的内部，隔离件5和过滤孔501的设定，是为了过滤筛除大于过滤孔501孔径的杂质，避免杂质影响测量的精准度，第一法兰6和第二法兰7的设定，是为了将流量计接入待测量装置中，显示器4的设定，是为了将测量数据可视化，便于记录与监测。
29.具体的，如图3所示，隔离件5为倾斜设置，倾斜角度为15
°‑
25
°
之间，隔离件5的倾
斜设置，是为了增大液体与隔离件5的接触面积，从而便于筛除杂质，同时倾斜设置便于液体流通，避免因接触面积过小而导致短暂堵塞，提高隔断过滤的工作效率。
30.具体的，如图1
‑
4所示，流量计主体1上位于隔离件5的下方开设有出料口101，出料口101上旋合有与出料口101相匹配的集料桶8，集料桶8的外侧固定连接有呈环形阵列分布的防滑条801，出料口101和集料桶8设定，是为了便于清洁拦截的杂质，避免杂质过多而堵塞流量计的内部，同时便于整体清洁冲洗流量计主体1的内部，提高流量计整体的清洁效率，从而提高流量计整体的实用性能，防滑条801的设定，是为了增大接触的摩擦力，省时省力，从而便于旋开集料桶8。
31.具体的，如图4所示，测量部2的内部与流量计主体1的内部相连通，且测量部2位于隔离件5的右侧，测量部2的顶部设置有控制箱3，控制箱3的顶部设置有显示器4，显示器4上设置有电源开关10，电源开关10的输出端与显示器4的输入端电性连接。
32.具体的，如图1所示，安装部202的位置与测量部2的位置相对应，安装部202与测量部2的位置对应，是为了提高测量的精准度。
33.工作原理：使用时，使用者通过第一法兰6和第二法兰7将流量计主体1接入待测量的装置中，通过电源开关10启动流量计测量，当液体流入流量计主体1时，液体中存在的杂质经过隔离件5筛除隔断流通，杂质在自身重力的作用下通过出料口101掉落至集料桶8中，清洁时，使用者拆下集料桶8，通过外接冲洗装置清洗流量计主体1的内壁，清洁完成后，使用者将集料桶8旋合安装在出料口101上即可。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。