微机控制电液伺服静力加载系统的制作方法

1.本实用新型涉及加载系统的技术领域，具体是微机控制电液伺服静力加载系统。


背景技术：

2.静力试验又叫静力测试。试验观察和研究结构件在静载荷作用下的强度、刚度以及应力、变形分布情况，是验证结构件强度和静力分析正确性的重要手段，而进行静力试验的设备即为静力加载设备；
3.传统的静力加设备采用手动控制，其无法纵向、横向实现等应力、等位移匀速、恒试验速率，两个方向不同比例的速度控制，无法实现相似材料真实的试验状态，也无法实现不同方式的高精度的协调控制试验。
4.本实用新型旨在提出一种技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了微机控制电液伺服静力加载系统，其包括控制机、框架以及设置在所述框架上呈 90
°
交角的两套加载机构；
6.所述加载机构通过所述控制机控制运作；
7.所述框架包括基座以及设置在所述基座两侧的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和所述第二立柱之间连接有顶梁；
8.所述加载机构均包括驱动件、液压缸、压板、位移传感器和负荷传感器，所述驱动件通过所述控制机控制运行，所述驱动件带动两组所述液压缸运行，所述液压缸和所述压板分别设置在所述顶梁和所述第一立柱上，所述压板分别与对应的所述液压缸相连，所述第一立柱和所述顶梁上均设有所述位移传感器和所述负荷传感器。
9.本实用新型的进一步设置为：所述第一立柱和所述顶梁上均设有导向轴承，两个所述压板分别滑动连接在两个导向轴承上。
10.本实用新型的进一步设置为：所述液压缸均为伺服液压缸。
11.本实用新型的进一步设置为：所述框架的前后面上还设有约束板。
12.本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括泵组和两个分油器，所述泵组经过所述分油器后分别与两个所述液压缸相连。
13.本实用新型的有益技术效果为：本实用新型中，两套交角为90
°
的加载机构设置在框架上，可进行结构件横向和纵向上的加载试验，同时，两套加载机构互不干扰；加载机构为智能控制，通过分油器来控制加载进程，使得结构件在横向和纵向两个方向可同时进行加载试验，且加载试验的加载速度、加载力矩以及加载时间均为可控。
附图说明
14.图1示出了本实用新型主视的结构示意图；
15.图2示出了本实用新型的左视结构示意图；
16.图3示出了本实用新型的俯视结构示意图。
17.附图标记：1
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框架、11
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基座、12
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第一立柱、13
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第二立柱、14
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顶梁、2
‑ꢀ
加载机构、21
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液压缸、22
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压板、23
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位移传感器、24
‑
负荷传感器、25
‑
导向轴承。
具体实施方式
18.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
19.实施例：
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提出了微机控制电液伺服静力加载系统，包括控制机、框架1以及设置在框架1上呈90
°
交角的两套加载机构2；
21.两套加载机构1中，一套为横向加载机构，另一套则为纵向加载机构，框架1为两套加载机构2的安装基体；
22.加载机构2通过控制机控制运作；
23.框架1包括基座11以及设置在基座11两侧的第一立柱12和第二立柱 13，第一立柱12和第二立柱13之间连接有顶梁14；
24.第一立柱12和第二立柱13为平行设置，二者的两端分别固定连接基座 11和顶梁14，可通过螺栓进行连接；
25.加载机构2均包括驱动件、液压缸21、压板22、位移传感器23和负荷传感器24，液压缸21均为伺服液压缸，驱动件通过控制机控制运行，驱动件带动两组液压缸21运行，液压缸21和压板22分别设置在顶梁14和第一立柱12上，压板22分别与对应的液压缸21相连，第一立柱12和顶梁14上均设有位移传感器23和负荷传感器24；
26.第一立柱12和顶梁14上均设有导向轴承25，两个压板22分别滑动连接在两个导向轴承25上；
27.控制机控制两液压缸21运作，位移传感器23和负荷传感器24对压板 22的位移以及所施加的压力进行监控。
28.作为优选方案，更进一步的，框架1的前后面上还设有约束板，约束板起到对工件的约束作用，约束板与框架1之间为可拆卸连接。
29.作为优选方案，更进一步的，驱动件包括泵组和两个分油器，泵组经过分油器后分别与两个液压缸21相连，两个分油器控制加压管路的油压，以此来控制加载机构2运作。
30.工作原理：本实用新型所公开的产品中，进行实验的工件放置在框架1内，其前后位置被约束板所限制，左右及上下位置通过压板22以及第一立柱1和第二立柱3所限制，控制机控制液压缸21工作，可实现结构件横向和纵向上的加载，加载的加载速度、加载力矩以及加载时间均为可控。位移传感器23和负荷传感器24对压板22的位移以及所施加的压力进行监控，可得到相应的实现数据。
31.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型
并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
32.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
35.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。