一种磨豆系统的制作方法

1.本实用新型涉及豆类研磨技术领域，尤其涉及一种磨豆系统。


背景技术：

2.随着咖啡饮品越来越受到人们的喜爱，使得磨豆机的需求越来越大，使用也越来越频繁。但是现有的磨豆机通常采用机器振动的方式使咖啡豆进入磨盘内进行研磨，上述结构只能通过时间去控制磨出来的咖啡粉的量，无法精准控制豆仓内的豆类食材下豆的量，例如公告号为cn208808264u的中国专利，其公开了一种豆类研磨装置及咖啡机，包括磨豆仓体及设置于磨豆仓体内的绞磨组件，传动轴设置于磨豆仓体，用于将驱动机构的动力传递至绞磨组件，可见，该豆类研磨装置的结构难以实现精准控制下豆量，容易出现因无法控制研磨后的豆粉的量导致的影响冲泡饮品的口感的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种磨豆系统，其具有控制方式简单且下豆精准的优点。
4.本实用新型实施例提供了一一种磨豆系统，其特征在于，包括：
5.豆仓组件，其至少为一个，所述豆仓组件包括仓体和设于所述仓体内的下豆螺杆，所述仓体上设有位于所述下豆螺杆下方的下料口；
6.驱动组件，其至少为一个，所述驱动组件与所述豆仓组件一一对应，所述驱动组件包括输出轴，所述输出轴上设有输出齿轮，所述驱动组件通过所述输出齿轮和与其对应的所述豆仓组件的所述下豆螺杆连接，以驱动所述下豆螺杆转动；
7.研磨组件，其设于所述下料口的下方，用于研磨所述下料口排出的食材；
8.出粉组件，其设于所述研磨组件的出粉侧，所述出粉组件包括靠近所述出粉组件的出粉口设置的花洒头，当所述出粉口出粉时，所述花洒头能够出水以冲泡由所述出粉口出来的豆粉。上述结构通过控制驱动组件的转动圈数，能够控制输出齿轮带动的下豆螺杆的转动圈数，从而实现精准控制仓体内的下豆量。
9.在一些实施例中，所述磨豆系统还包括豆仓支撑组件，所述豆仓支撑组件包括安装座和设于所述安装座上的支撑板，所述安装座竖向设置且与所述研磨组件可拆卸连接，所述支撑板横向设置，所述豆仓组件为多个，多个所述豆仓组件并列设于所述支撑板上，与多个所述豆仓组件一一对应的多个所述驱动组件对应设于所述安装座上。上述结构使得豆仓组件稳定安装，且结构简单合理。
10.在一些实施例中，所述下豆螺杆包括杆体和设于所述杆体上且旋向相反的第一螺旋部和第二螺旋部，所述第一螺旋部由所述杆体的第一端向其中部延伸，所述第二螺旋部由所述杆体的第二端向其中部延伸，所述第一螺旋部和第二螺旋部的相交处正对所述下料口，以在所述下豆螺杆转动时，所述仓体内位于所述下豆螺杆的两侧的食材均能够在所述下豆螺杆的带动下运动至所述下料口。上述下豆螺杆的结构使得仓体内的食材都能够被带
动至下料口，提供了下豆的效率。
11.在一些实施例中，所述豆仓支撑组件还包括下豆槽体，所述支撑板上设有用于装设所述下豆槽体的安装槽，且所述下豆槽体位于所述仓体的下方，所述下豆槽体上设有与多个所述豆仓组件的下料口一一对应设置的槽口，所述槽口具有朝向所述下料口的喇叭口。上述结构简单，且喇叭口利于仓体内的食材快速排出。
12.在一些实施例中，所述支撑板上设有第一卡接件，所述仓体的底部设有第二卡接件，所述安装座上设有用于对所述仓体的侧部施加作用力的弹性件，当所述仓体置于所述支撑板上时，所述弹性件作用于所述仓体，以使所述仓体上的第二卡接件与所述第一卡接件卡合，使得所述仓体固定于所述支撑板上。上述结构利于拆装仓体，便于更换仓体以及清洗仓体。
13.在一些实施例中，所述第一卡接件包括向所述支撑板内凹陷形成的限位槽以及设于所述限位槽的槽口上的限位块，所述第二卡接件具有向背离所述弹性件的方向延伸形成的卡勾，所述卡勾能够伸入所述限位槽内，并在所述弹性件的作用下向靠近所述限位块的方向运动，使得所述卡勾勾接于所述限位块。上述结构简单，且便于拆装仓体。
14.在一些实施例中，所述研磨组件包括进豆基座、设于所述进豆基座上的调节件、送豆螺杆、上刀盘以及下刀盘，所述送豆螺杆穿设所述进豆基座并与所述上刀盘连接，以使所述上刀盘在所述送豆螺杆的带动下转动，所述下刀盘设于所述进豆基座上，所述调节件用于带动所述下刀盘运动，以靠近或远离所述上刀盘，以调节研磨的食材的粗细。上述结构使得豆类食材能够被送豆螺杆稳定带动到上刀盘和下刀盘之间，使得食材从传输到研磨之间都有序且平稳地进行着，实现送豆过程和磨豆过程稳定，提升磨豆系统的工作效率，有效地减少磨豆系统卡豆等问题的出现。
15.在一些实施例中，所述下刀盘的外周设有沿其轴向布设的螺纹部和环形齿部，所述下刀盘通过所述螺纹部与所述进豆基座螺纹连接，所述调节件具有用于与所述环形齿部啮合的调节齿轮，以通过所述调节齿轮的转动带动所述下刀盘运动。上述调节方式简单，转动调节齿轮即可，操作便捷，且结构简单，传动稳定。
16.在一些实施例中，所述出粉组件还包括设于所述出粉口处的花洒安装件和与所述花洒安装件连接的进水管，所述花洒头装设于所述花洒安装件上，所述花洒安装件和所述花洒头之间形成有容水腔，所述容水腔与所述进水管相连通。上述结构利于快速冲泡豆粉，提高冲泡效率。且上述结构拆装简易，清洗方便。
17.在一些实施例中，所述磨豆系统还包括控制组件，所述驱动组件、研磨组件以及所述出粉组件均与所述控制组件电连接，所述控制组件用于同时向所述驱动组件发送下料信号、向所述研磨组件发送研磨信号以及向所述出粉组件发送洒水信号；
18.所述控制组件还用于向所述驱动组件和所述出粉组件发送停止信号，且在向所述驱动组件和所述出粉组件发送停止信号后达到预设时间时，再向所述研磨组件发送停止信号。上述控制组件能够通过对驱动组件、研磨组件以及出粉组件的控制达到提高冲泡效率以及研磨组件内无残留的技术效果。
19.与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于：本实用新型通过控制驱动组件的转动圈数，能够控制输出齿轮带动的下豆螺杆的转动圈数，从而实现精准控制仓体内的下豆量，且上述出粉口排放的豆粉和花洒头喷洒的水能够同时排出，使豆粉能够充分
浸泡，提高冲泡效率，且能够减少豆粉飞溅，节约操作人员的操作时间。
附图说明
20.在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
21.图1为本实用新型实施例磨豆系统的爆炸图；
22.图2为本实用新型实施例磨豆系统的剖视图；
23.图3为本实用新型实施例磨豆系统的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例磨豆系统的豆仓组件的爆炸图；
25.图5为本实用新型实施例磨豆系统的豆仓支撑组件的爆炸图；
26.图6为本实用新型实施例磨豆系统的研磨组件的爆炸图；
27.图7为本实用新型实施例磨豆系统的研磨组件的下刀盘的结构示意图；
28.图8为本实用新型实施例磨豆系统的研磨组件的剖视图；
29.图9为本实用新型实施例磨豆系统的出粉组件的剖视图；
30.图10为本实用新型实施例磨豆系统的出粉组件的爆炸图。
31.图中的附图标记所表示的构件：
[0032]1‑
豆仓组件；11
‑
仓体；12
‑
下豆螺杆；13
‑
下料口；14
‑
杆体；15
‑
第一螺旋部；16
‑
第二螺旋部；17
‑
第二卡接件；2
‑
驱动组件；21
‑
输出轴；22
‑
输出齿轮；3
‑
研磨组件；31
‑
进豆基座；32
‑
调节件；33
‑
送豆螺杆；34
‑
上刀盘；35
‑
下刀盘；36
‑
螺纹部；37
‑
环形齿部；38
‑
调节齿轮；39
‑
研磨电机；4
‑
出粉组件；41
‑
出粉口；42
‑
花洒头；43
‑
花洒安装件；44
‑
进水管；5
‑
豆仓支撑组件；51
‑
安装座；52
‑
下豆槽体；53
‑
安装槽；54
‑
槽口；55
‑
弹性件；6
‑
支撑板；61
‑
第一卡接件；62
‑
限位槽；63
‑
限位块。
具体实施方式
[0033]
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0034]
本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0035]
在本实用新型中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也
可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
[0036]
本实用新型使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
[0037]
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0038]
本实用新型实施例提供了一种磨豆系统，如图1至图3所示，磨豆系统包括豆仓组件1、驱动组件2、研磨组件3以及出粉组件4。豆仓组件1至少为一个，豆仓组件1包括仓体11和设于仓体11内的下豆螺杆12，仓体11上设有位于下豆螺杆12下方的下料口13。驱动组件2至少为一个，驱动组件2与豆仓组件1一一对应，驱动组件2包括输出轴21，输出轴21上设有输出齿轮22，驱动组件2通过输出齿轮22和与该驱动组件2对应的豆仓组件1的下豆螺杆12连接，以驱动下豆螺杆12转动(如图2所示)。研磨组件3设于下料口13的下方，用于研磨下料口13排出的食材。出粉组件4设于研磨组件3的出粉侧，出粉组件4包括靠近出粉组件4的出粉口41设置的花洒头42，出粉口41的开口朝下设置，当出粉口41出粉时，花洒头42能够出水以冲泡由出粉口41出来的豆粉。上述出粉口41的设计能够有效地收集豆粉，使豆粉从出粉口41集中排出。
[0039]
可以理解的是，结合图3，图3中示出了三个并列设置的豆仓组件1，每个豆仓组件1的仓体11内均设有下豆螺杆12，与豆仓组件1对应的驱动组件2也为三个，三个驱动组件2分别连接三个豆仓组件1内的下豆螺杆12，以分别控制三个仓体11内的豆类食材的下豆量，通过上述结构可实现多仓混合下豆，使得磨豆系统可以分别研磨不同口味的豆类食材，或者同时研磨不同口味和不同比例的豆类食材，为用户提供更加丰富的口感。
[0040]
可以理解的是，上述豆仓组件1可与研磨组件3可拆卸连接，研磨组件3可与出粉组件4可拆卸连接，以利于清洗，便于用户使用。
[0041]
可以理解的是，上述下豆螺杆12的一端可设有能够与输出齿轮22啮合的齿套，齿套的内壁设有与输出齿轮22的齿部相适配的齿部，从而通过输出齿轮22精准控制下豆螺杆12的转动圈数，以控制仓体11内的下豆量。
[0042]
可以理解的是，豆仓组件1还可包括豆仓盖，豆仓盖可滑动密封豆仓，上述豆仓组件1无需螺丝固定，拆装简易且方便使用者清洗。
[0043]
本实用新型通过控制驱动组件2的转动圈数，能够控制输出齿轮22带动的下豆螺杆12的转动圈数，从而实现精准控制仓体11内的下豆量，且上述出粉口41排放的豆粉和花洒头42喷洒的水能够同时排出，使豆粉能够充分浸泡，提高冲泡效率，实现充分萃取，且能够减少豆粉飞溅，节约操作人员的操作时间。
[0044]
在一些实施例中，如图1至图3所示，磨豆系统还包括豆仓支撑组件5，豆仓支撑组件5包括安装座51和设于安装座51上的支撑板6，安装座51竖向设置且与研磨组件3可拆卸连接，支撑板6横向设置，豆仓组件1为多个，多个豆仓组件1并列设于支撑板6上，与多个豆仓组件1一一对应的多个驱动组件2对应设于安装座51上。上述结构使得豆仓组件1稳定安装，且结构简单合理。
[0045]
可以理解的是，上述安装板设于仓体11的侧方，支撑板6设于仓体11的下方，安装
座51和支撑板6可拆卸连接，且多个豆仓组件1均以可拆卸的方式设于支撑板6上，利于用户拆装豆仓组件1。
[0046]
可以理解的是，如图3所示，本实施例的豆仓组件1和驱动组件2的数量均为三个，三个豆仓组件1并列设于支撑板6上，对应的三个驱动组件2并列装设于驱动组件2上，以实现多仓混合下豆。
[0047]
在一些实施例中，如图2和图4所示，下豆螺杆12包括杆体14和设于杆体14上且旋向相反的第一螺旋部15和第二螺旋部16，第一螺旋部15由杆体14的第一端向其中部延伸，第二螺旋部16由杆体14的第二端向其中部延伸，第一螺旋部15和第二螺旋部16的相交处正对下料口13，以在下豆螺杆12转动时，仓体11内位于下豆螺杆12的两侧的食材均能够在下豆螺杆12的带动下运动至下料口13。上述下豆螺杆12的结构使得仓体11内的食材都能够被带动至下料口13，提供了下豆的效率。
[0048]
可以理解的是，上述第一螺旋部15和第二螺旋部16沿着杆体14的长度方向依次设置，且二者在转动时能够带动仓体11内的豆类食材均向下料口13的方向运动，避免仓体11内有下豆盲区，仓体11内的豆类食材全部都能够向下料口13运动。
[0049]
在一些实施例中，如图2和图5所示，豆仓支撑组件5还包括下豆槽体52，支撑板6上设有用于装设下豆槽体52的安装槽53，且下豆槽体52位于仓体11的下方，下豆槽体52上设有与多个豆仓组件1的下料口13一一对应设置的槽口54，槽口54具有朝向下料口13的喇叭口。上述结构简单，且喇叭口利于仓体11内的食材快速排出。
[0050]
可以理解的是，上述安装槽53的形状可与下豆槽体52的外轮廓相对应，使得下豆槽体52可嵌入安装槽53内，使得下豆槽体52稳定装设在安装槽53内。且上述下豆槽体52上可设有与多个豆仓组件1一一对应的下豆槽，本实施例的豆仓组件1的数量为三个，上述下豆槽体52上设有与三个豆仓组件1一一对应设置的下豆槽。
[0051]
在一些实施例中，如图4和图5所示，支撑板6上设有第一卡接件61，仓体11的底部设有第二卡接件17，安装座51上设有用于对仓体11的侧部施加作用力的弹性件55(如图2和图5所示)，当仓体11置于支撑板6上时，弹性件55作用于仓体11，以使仓体11上的第二卡接件17与第一卡接件61卡合，使得仓体11固定于支撑板6上。上述结构利于拆装仓体11，便于更换仓体11以及清洗仓体11。
[0052]
可以理解的是，如图2所示，上述弹性件55用于向仓体11施加使其远离弹性件55的作用力，也就是图2中示出的向左方向的作用力，当需要装设仓体11在支撑板6上时，首先将仓体11置于支撑板6上，此时第一卡接件61和第二卡接件17处于脱离状态，仓体11在弹性件55的作用下向远离弹性件55的方向运动，直至第一卡接件61与第二卡接件17相卡合，使得仓体11能够稳定固定在支撑板6上，在需要拆卸仓体11时，通过向仓体11施加使其抵压弹性件55的作用力，即可使第一卡接件61和第二卡接件17脱离，使仓体11能够被拆卸下。上述结构使得仓体11在安装的过程中无需任何工具，只要操作者作用于仓体11即可拆装，为日常维护和清洗来带便利。
[0053]
可以理解的是，上述弹性件55与仓体11的数量一一对应设置，本实施例的仓体11的数量为三个，因此上述弹性件55的数量也为三个(如图5所示)，三个弹性件55可分别作用于对应的仓体11。上述结构简单，且对应设置的弹性件55和仓体11之间的作用力稳定。
[0054]
在一些实施例中，如图4和图5所示，第一卡接件61包括向支撑板6内凹陷形成的限
位槽62以及设于限位槽62的槽口54上的限位块63，第二卡接件17具有向背离弹性件55的方向延伸形成的卡勾，卡勾能够伸入限位槽62内，并在弹性件55的作用下向靠近限位块63的方向运动，使得卡勾勾接于限位块63。上述结构简单，且便于拆装仓体11。
[0055]
可以理解的是，上述限位块63覆盖部分限位槽62的槽口54，卡勾可由槽口54伸入限位槽62内，并在弹性件55的作用下与限位块63卡接。上述限位块63可为杆状，卡勾与杆状的限位块63之间的勾接稳定，利于仓体11稳定固定在支撑板6上。
[0056]
在一些实施例中，如图1和图6所示，研磨组件3包括进豆基座31、设于进豆基座31上的调节件32、送豆螺杆33、上刀盘34以及下刀盘35，送豆螺杆33穿设进豆基座31并与上刀盘34连接，以使上刀盘34在送豆螺杆33的带动下转动，下刀盘35设于进豆基座31上，调节件32用于带动下刀盘35运动，以靠近或远离上刀盘34，以调节研磨的食材的粗细。上述结构使得豆类食材能够被送豆螺杆33稳定带动到上刀盘34和下刀盘35之间，使得食材从传输到研磨之间都有序且平稳地进行着，实现送豆过程和磨豆过程稳定，提升磨豆系统的工作效率，有效地减少磨豆系统卡豆等问题的出现。
[0057]
可以理解的是，上述研磨组件3可还包括用于为送豆螺杆33提供动力的研磨电机39，上述上刀盘34随送豆螺杆33转动，下刀盘35不随送豆螺杆33转动，上刀盘34和下刀盘35之间形成有研磨腔以通过二者的相对转动对豆类食材进行研磨。
[0058]
在一些实施例中，如图6至图8所示，下刀盘35的外周设有沿其轴向布设的螺纹部36和环形齿部37，下刀盘35通过螺纹部36与进豆基座31螺纹连接，调节件32具有用于与环形齿部37啮合的调节齿轮38，以通过调节齿轮38的转动带动下刀盘35运动，从而对研磨的豆粉的粗细进行调节。上述调节方式简单，转动调节齿轮38即可，操作便捷，且结构简单，传动稳定。且上述调节齿轮38和环形齿部37的啮合使得磨豆系统在工作中产生的振动不会影响二者的啮合，结构稳定。
[0059]
在一些实施例中，如图9和图10所示，出粉组件4还包括设于出粉口41处的花洒安装件43和与花洒安装件43连接的进水管44，花洒头42装设于花洒安装件43上，花洒安装件43和花洒头42之间形成有容水腔，容水腔与进水管44相连通。
[0060]
可以理解的是，上述磨豆系统还可包括设于所述出粉组件4的出粉口41和花洒头42下方的冲泡组件，上述进水管44可与外部供水系统连接，使得在磨粉和出粉的同时，水能够由花洒头42呈喷射状喷向冲泡组件，利于快速冲泡豆粉，提高冲泡效率。且上述结构拆装简易，清洗方便。
[0061]
在一些实施例中，磨豆系统还包括控制组件(图中未示出)，驱动组件2、研磨组件3以及出粉组件4均与控制组件电连接，控制组件用于同时向驱动组件2发送下料信号、向研磨组件3发送研磨信号以及向出粉组件4发送洒水信号，以使出粉和出水的时间大致相同，达到较好的冲泡效果；控制组件还用于向驱动组件2和出粉组件4发送停止信号，且在向驱动组件2和出粉组件4发送停止信号后达到预设时间时，再向研磨组件3发送停止信号，以使仓体11内不再下料，以及研磨组件3内未研磨完全的食材能够在研磨完全后再由出粉口41排出，避免研磨组件3内残留未研磨完全的食材。上述控制组件能够通过对驱动组件2、研磨组件3以及出粉组件4的控制达到提高冲泡效率以及研磨组件3内无残留的技术效果。
[0062]
本技术实施例磨豆系统的工作流程如下：首先，驱动组件2接收到控制组件发送来的控制信号并使输出轴21转动对应的圈数，从而带动下豆螺杆12随输出轴21和输出齿轮22
同步转动，使豆类食材运动至下料口13并由下料口13进入研磨组件3内，此时，送豆螺杆33在研磨电机39的带动下转动，将豆类食材运输到上刀盘34和下刀盘35之间，研磨后形成的豆粉由出粉组件4上的出粉口41排出，控制组件控制向花洒头42供水使花洒头42向冲泡组件内喷水，实现花洒头42喷水和研磨组件3研磨大致同步进行，使得豆粉在进入冲泡组件内的同时能够充分接触到水从而充分浸润使得后续冲泡萃取过程更加高效。
[0063]
此外，尽管已经在本文中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本技术的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。
[0064]
以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。
[0065]
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。