设有微调结构的双臂折叠式隔离开关的制作方法

1.本实用新型涉及隔离开关技术领域，特别提供了一种设有微调结构的双臂折叠式隔离开关。


背景技术：

2.折叠式隔离开关的额定电流很大时，如4000a，就得采用双导电臂增流。但这种结构因加工和装配的误差，双导电臂经常无法完全同步，也就是一个导电臂合闸稳定了，另一个经常无法紧密合闸，导致通流不稳定。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种设有微调结构的双臂折叠式隔离开关。
4.本实用新型是这样实现的，提供一种设有微调结构的双臂折叠式隔离开关，包括传动箱体和分别连接在传动箱体两侧的折叠式导电臂，每侧的折叠式导电臂包括两个分别与传动箱体转动连接的支撑导电臂和与支撑导电臂另一端转动连接的剪刀型导电臂结构；
5.至少一个支撑导电臂与传动箱体通过微调结构连接，微调结构包括固定臂和微调臂，传动箱体中的传动组件从传动箱体的侧壁上伸出转动轴，固定臂的下端与转动轴固定连接，微调臂的下端与转动轴活动套接，支撑导电臂的下端固定在微调臂上，在固定臂的上端，开设有调整孔，在微调臂上的对应位置，设有伸入到调整孔中的限位销ⅰ，调整孔的直径大于限位销ⅰ的直径，并且在调整孔两侧的固定臂上，分别贯穿设有可调整的顶丝结构，顶丝结构靠近限位销ⅰ的一端分别顶在限位销ⅰ上。
6.优选地，在所述固定臂的两侧，分别设有若干个活动孔，在每个活动孔对应位置的所述微调臂上，设有直径小于活动孔直径的限位销ⅱ，限位销ⅱ伸入到对应位置的活动孔中。
7.进一步优选，在所述固定臂的两侧，分别设有3个所述活动孔。
8.进一步优选，每个所述顶丝结构包括顶丝和固定在所述固定臂上的固定螺母，顶丝与固定螺母螺纹连接，并贯穿固定臂顶在所述限位销ⅰ上。
9.进一步优选，每个所述支撑导电臂与所述传动箱体均通过所述微调结构转动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.固定臂固定在转轴上，导电臂固定在微调臂上，微调臂可以绕转轴转动，固定臂上的调整孔大于微调整臂上的销直径，通过旋转顶丝，使微调臂转动个小角度，完成双导电臂同步。此结构简单，调节方便。
附图说明
12.下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1侧视结构示意图；
15.图3为固定臂结构图；
16.图4为固定臂、微调臂连接关系放大图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参考图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种设有微调结构的双臂折叠式隔离开关，包括传动箱体1和分别连接在传动箱体1两侧的折叠式导电臂，每侧的折叠式导电臂包括两个分别与传动箱体1转动连接的支撑导电臂2和与支撑导电臂2另一端转动连接的剪刀型导电臂结构；
19.至少一个支撑导电臂2与传动箱体1通过微调结构连接，微调结构包括固定臂3和微调臂4，传动箱体1中的传动组件从传动箱体1的侧壁上伸出转动轴 5，固定臂3的下端与转动轴5固定连接，微调臂4的下端与转动轴5活动套接，支撑导电臂2的下端固定在微调臂4上，在固定臂3的上端，开设有调整孔301，在微调臂4上的对应位置，设有伸入到调整孔301中的限位销ⅰ6，调整孔301 的直径大于限位销ⅰ6的直径，并且在调整孔301两侧的固定臂3上，分别贯穿设有可调整的顶丝结构，顶丝结构靠近限位销ⅰ6的一端分别顶在限位销ⅰ6上。
20.工作过程中，首先合闸确定下两侧的折叠式导电臂的剪刀型导电臂结构是否能够稳定合闸，即触头与触指能稳定接触，如果能，即可正常工作，如果不能，则通过调整固定臂3的调整孔301两侧的顶丝结构，使限位销ⅰ6的位置在调整孔301中移动，由于固定臂3是与转动轴5固定的，微调臂4与转动轴5 是转动连接的，而支撑导电臂2与微调臂4固定连接，因此通过调整限位销ⅰ6 的位置，就能够同步调整支撑导电臂2与转动轴5的连接位置，从而实现支撑导电臂2连接着的剪刀型导电臂结构的稳定合闸。
21.为了实现整体结构的连接、调整稳定性，作为技术方案的改进，在所述固定臂3的两侧，分别设有若干个活动孔302，在每个活动孔302对应位置的所述微调臂4上，设有直径小于活动孔302直径的限位销ⅱ7，限位销ⅱ7伸入到对应位置的活动孔302中。
22.当对限位销ⅰ6在调整孔301中的位置进行调整时，每个限位销ⅱ7在活动孔302中的位置也随之发生调整变化。
23.优选的，在所述固定臂3的两侧，分别设有3个所述活动孔302。
24.为了方便调整，作为技术方案的改进，每个所述顶丝结构包括顶丝8和固定在所述固定臂3上的固定螺母9，顶丝8与固定螺母9螺纹连接，并贯穿固定臂3顶在所述限位销ⅰ6上。
25.调整时，转动顶丝8，顶丝8在固定螺母9上转动，从而调整顶丝8靠近限位销ⅰ6的一端的位置，由于顶丝8是顶在限位销ⅰ6上的，从而调整了限位销ⅰ6、微调臂4以及支撑导电臂2的位置。
26.为了方便调节，作为优选，每个所述支撑导电臂2与所述传动箱体1均通过所述微调结构转动连接。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.设有微调结构的双臂折叠式隔离开关，其特征在于，包括传动箱体(1)和分别连接在传动箱体(1)两侧的折叠式导电臂，每侧的折叠式导电臂包括两个分别与传动箱体(1)转动连接的支撑导电臂(2)和与支撑导电臂(2)另一端转动连接的剪刀型导电臂结构；至少一个支撑导电臂(2)与传动箱体(1)通过微调结构连接，微调结构包括固定臂(3)和微调臂(4)，传动箱体(1)中的传动组件从传动箱体(1)的侧壁上伸出转动轴(5)，固定臂(3)的下端与转动轴(5)固定连接，微调臂(4)的下端与转动轴(5)活动套接，支撑导电臂(2)的下端固定在微调臂(4)上，在固定臂(3)的上端，开设有调整孔(301)，在微调臂(4)上的对应位置，设有伸入到调整孔(301)中的限位销ⅰ(6)，调整孔(301)的直径大于限位销ⅰ(6)的直径，并且在调整孔(301)两侧的固定臂(3)上，分别贯穿设有可调整的顶丝结构，顶丝结构靠近限位销ⅰ(6)的一端分别顶在限位销ⅰ(6)上。2.根据权利要求1所述的设有微调结构的双臂折叠式隔离开关，其特征在于，在所述固定臂(3)的两侧，分别设有若干个活动孔(302)，在每个活动孔(302)对应位置的所述微调臂(4)上，设有直径小于活动孔(302)直径的限位销ⅱ(7)，限位销ⅱ(7)伸入到对应位置的活动孔(302)中。3.根据权利要求2所述的设有微调结构的双臂折叠式隔离开关，其特征在于，在所述固定臂(3)的两侧，分别设有3个所述活动孔(302)。4.根据权利要求1所述的设有微调结构的双臂折叠式隔离开关，其特征在于，每个所述顶丝结构包括顶丝(8)和固定在所述固定臂(3)上的固定螺母(9)，顶丝(8)与固定螺母(9)螺纹连接，并贯穿固定臂(3)顶在所述限位销ⅰ(6)上。5.根据权利要求1所述的设有微调结构的双臂折叠式隔离开关，其特征在于，每个所述支撑导电臂(2)与所述传动箱体(1)均通过所述微调结构转动连接。

技术总结
本实用新型涉及隔离开关技术领域，特别提供了一种设有微调结构的双臂折叠式隔离开关，隔离开关的传动箱体上至少一个支撑导电臂与传动箱体通过微调结构连接，微调结构包括固定臂和微调臂，传动箱体中的传动组件从传动箱体的侧壁上伸出转动轴，固定臂的下端与转动轴固定连接，微调臂的下端与转动轴活动套接，支撑导电臂的下端固定在微调臂上，在固定臂的上端，开设有调整孔，在微调臂上的对应位置，设有伸入到调整孔中的限位销Ⅰ，调整孔的直径大于限位销Ⅰ的直径，并且在调整孔两侧的固定臂上，分别贯穿设有可调整的顶丝结构，顶丝结构靠近限位销Ⅰ的一端分别顶在限位销Ⅰ上。本新型结构简单，调节方便。调节方便。调节方便。


技术研发人员：朱增文 张凯华 王汉强 赵鸣
受保护的技术使用者：抚顺高岳开关有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/14