一种皮革加工用直线式切割机的制作方法

1.本实用新型属于皮革加工设备技术领域，特别涉及一种皮革加工用直线式切割机。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适；
3.切割机指对皮革进行切割加工的设备，切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料；
4.随着科学技术的发展，切割机也得到了技术改进，但是现有技术新型皮革在进行切割时，皮革表面会有褶皱，导致切割不平整，并且避免皮革在切割时，皮革会偏移，影响工作效率，并且皮革切割后，皮革上会残留切割后的粉尘，需要人工进行二次处理，将皮革上的粉尘进行清除，降低工作效率，增加劳动力。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了克服现有技术不足，现提出一种皮革加工用直线式切割机，以解决皮革在进行切割时，皮革表面会有褶皱，导致切割不平整，并且避免皮革在切割时，皮革会偏移，影响工作效率，通过在操作台顶端设置固定装置，从而提高切割精度与工作效率，为解决皮革切割后，皮革上会残留切割后的粉尘，需要人工进行二次处理，将皮革上的粉尘进行清除，降低工作效率，增加劳动力，通过在操作台前侧左端设置吸尘装置，从而提高工作效率，减少人力资源。
7.(二)技术方案
8.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种皮革加工用直线式切割机，包括有操作台、支架、切割装置和支脚，操作台底部四角与支脚顶端焊接，支架内侧下端与操作台左右两侧滑动连接，支架顶端中部设置有切割装置，还包括有固定装置和吸尘装置，固定装置底部与操作台顶部左右两端固定连接，吸尘装置背部与操作台前侧左端固定连接，固定装置包括有第一滑轨、刻度尺、滑块、上夹板、下夹板、固定扣和第二滑轨，第一滑轨底部与操作台顶部左端固定连接，第一滑轨右侧设置有刻度尺，滑块左侧与第一滑轨内侧滑动连接，上夹板底部与滑块顶端铰接，下夹板顶部左端与上夹板底部左端固定连接，上夹板与下夹板右端设置有固定扣，第二滑轨底部与操作台顶部右端固定连接，吸尘装置包括有吸尘臂、吸尘罩、外壳、法兰、隔板、风机、开关、散热口、活动板和拉杆，吸尘臂底部与法兰顶端固定连接，吸尘臂另一端设置有吸尘罩，外壳右侧与操作台左侧固定连接，法兰底部与外壳顶端固定连接，外壳内侧设置有隔板，外壳内部左侧设置有风机，外壳左侧上端设
置有开关，外壳左侧底部设置有散热口，活动板左侧与外壳底部铰接，拉杆顶端与活动板底部右端固定连接。
9.进一步的，所述固定扣包括有上接扣、下接扣和磁铁，所述上接扣底部嵌入设置于上夹板右端，所述下接扣顶端嵌入设置于下夹板右端，所述上接扣底部与下接扣顶端设置有磁铁。
10.进一步的，所述下接扣底部与第二滑轨内侧滑动连接。
11.进一步的，所述下夹板顶部左端设置有弹簧，并且下夹板通过弹簧与上夹板底部左端固定连接。
12.进一步的，所述隔板孔隙为1mm
‑
5mm。
13.进一步的，所述第一滑轨与第二滑轨长度相同。
14.进一步的，所述操作台采用不锈钢材质。
15.进一步的，所述滑块采用铝合金材质。
16.(三)有益效果
17.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
18.1)、为解决皮革在进行切割时，皮革表面会有褶皱，导致切割不平整，并且避免皮革在切割时，皮革会偏移，影响工作效率，通过在操作台顶端设置固定装置，将上接扣拉起，上夹板抬起，将皮革一端放入下夹板，再扣下上夹板，固定扣通过磁铁将上夹板与下夹板固定，再拉动上夹板，将皮革摊平，从而提高切割精度与工作效率。
19.2)、为解决皮革切割后，皮革上会残留切割后的粉尘，需要人工进行二次处理，将皮革上的粉尘进行清除，降低工作效率，增加劳动力，通过在操作台前侧左端设置吸尘装置，将本装置接通外部电源，按下开关，风机启动，产生风力，将吸尘臂放于切割皮革位置上端，切割时产生的粉尘通过吸尘罩与吸尘臂吸入外壳内部，从而提高工作效率，减少人力资源。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的固定装置结构示意图；
23.图3为本实用新型的固定扣结构示意图；
24.图4为本实用新型的吸尘装置侧视结构示意图；
25.图中：操作台
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1、固定装置
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2、吸尘装置
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3、支架
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4、切割装置
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5、支脚
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6、第一滑轨
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21、刻度尺
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22、滑块
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23、上夹板
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24、下夹板
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25、固定扣
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26、第二滑轨
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27、上接扣
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251、下接扣
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252、磁铁
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253、吸尘臂
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31、吸尘罩
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32、外壳
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33、法兰
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34、隔板
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35、风机
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36、开关
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37、散热口
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38、活动板
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39、拉杆
‑
3910。
具体实施方式
26.请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种皮革加工用直线式切割机：包括有操作台1、支架4、切割装置5和支脚6，操作台1底部四角与支脚6顶端焊接，支架4内侧下端
与操作台1左右两侧滑动连接，支架4顶端中部设置有切割装置5，还包括有固定装置2和吸尘装置3，固定装置2底部与操作台1顶部左右两端固定连接，吸尘装置3背部与操作台1前侧左端固定连接，固定装置2包括有第一滑轨21、刻度尺22、滑块23、上夹板24、下夹板25、固定扣26和第二滑轨27，第一滑轨21底部与操作台1顶部左端固定连接，第一滑轨21右侧设置有刻度尺22，滑块23左侧与第一滑轨21内侧滑动连接，上夹板24底部与滑块23顶端铰接，下夹板25顶部左端与上夹板24底部左端固定连接，上夹板24与下夹板25右端设置有固定扣26，第二滑轨27底部与操作台1顶部右端固定连接，吸尘装置3包括有吸尘臂31、吸尘罩32、外壳33、法兰34、隔板35、风机36、开关37、散热口38、活动板39和拉杆3910，吸尘臂31底部与法兰34顶端固定连接，吸尘臂31另一端设置有吸尘罩32，外壳33右侧与操作台1左侧固定连接，法兰34底部与外壳33顶端固定连接，外壳33内侧设置有隔板35，外壳33内部左侧设置有风机36，外壳33左侧上端设置有开关37，外壳33左侧底部设置有散热口38，活动板39左侧与外壳33底部铰接，拉杆3910顶端与活动板39底部右端固定连接。
27.其中，所述固定扣26包括有上接扣261、下接扣262和磁铁263，所述上接扣261底部嵌入设置于上夹板24右端，所述下接扣262顶端嵌入设置于下夹板25右端，所述上接扣261底部与下接扣262顶端设置有磁铁263。
28.其中，所述下接扣262底部与第二滑轨27内侧滑动连接，根据上述使固定扣26能够正常使用。
29.其中，所述下夹板25顶部左端设置有弹簧，并且下夹板25通过弹簧与上夹板24底部左端固定连接，根据上述使固定装置2能够正常使用。
30.其中，所述隔板35孔隙为1mm
‑
5mm，根据上述避免粉尘通过散热口38飞散在空气中。
31.其中，所述第一滑轨21与第二滑轨27长度相同，根据上述使固定装置2能够正常使用。
32.其中，所述操作台1采用不锈钢材质，根据上述延长切割机使用寿命。
33.本专利所述的磁铁253的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩，磁铁253能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。
34.工作原理：首先，将本设备水平放置于需要使用的地点，再将本设备接通外部电源，接着，将皮革一端放入下夹板25，再扣下上夹板24，固定扣26通过磁铁253将上夹板24与下夹板25固定，再拉动上夹板24，将皮革摊平，从而提高切割精度与工作效率，并且第一滑轨21右侧设置有刻度尺22，可测量皮革需要切割的尺寸，最后，将吸尘臂31放于切割皮革位置上端，按下开关37，风机36启动，产生风力，切割时产生的粉尘通过吸尘罩32与吸尘臂31吸入外壳33内部，从而提高工作效率，减少人力资源，启动切割装置5，对皮革进行切割，待吸尘装置3内部粉尘堆积较多时，可拉动拉杆3910，对吸尘装置3内部的粉尘进行处理。
35.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。