一种用于圆珠笔芯用管数控生产设备的制作方法

1.本实用新型属于文具加工技术领域，具体为一种用于圆珠笔芯用管数控生产设备。


背景技术：

2.挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，圆珠笔芯用管就是通过挤出机进行生产的。
3.传统的挤出机的冷却方式时通过将水进行冷却，笔芯管在通过水时附近水的温度会增加，且冷却水不流动，从而导致冷却效果不加，在切管时可能会导致管口粘黏在一起，从而增加残次品的数量，造成一定的经济损失。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于圆珠笔芯用管数控生产设备，解决了传统的挤出机的冷却方式时通过将水进行冷却，笔芯管在通过水时附近水的温度会增加，且冷却水不流动，从而导致冷却效果不加，在切管时可能会导致管口粘黏在一起，从而增加残次品的数量，造成一定的经济损失的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆珠笔芯用管数控生产设备，包括装置主体，所述装置主体的上表面与冷却箱的下表面固定连接，所述冷却箱内壁的正面与内壁的背面设置有转轮，所述冷却箱内壁的上表面固定连接有分隔板，所述冷却箱内壁的正面卡接有两个风扇，所述冷却箱内壁的正面与背面固定连接有两个多孔板，所述风扇通过连接管与对应的多孔板上表面固定连接，所述冷却箱内壁的下表面与内壁的正面固定连接有冷却s管，所述冷却s管背面的一端与右侧风扇的背面相连通，所述冷却箱的下表面固定连接有冷却水泵，所述冷却水泵的输出端与输入端均通过连接管与冷却箱的下表面相连通。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述冷却箱内壁的左侧面与内壁的右侧面通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的外表面与三个播撒桨的内壁固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述冷却箱的左侧面与驱动电机的右端固定连接，所述驱动电机的输出端与转轴的左端固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述冷却箱的右侧面与出料板的左端固定连接，所述转轴的右侧面穿过卡接在冷却箱内壁右侧面的轴承与椭圆板的左侧面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述出料板的上表面滑动连接有两个联动杆，两个联动杆的下表面与弧形板的上表面固定连接，两个联动杆的顶端与切刀的外表面固定连
接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述联动杆的外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别固定连接在联动杆的外表面与出料板的上表面。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该用于圆珠笔芯用管数控生产设备，通过设置有冷却水泵、冷却s管、风扇和多孔板，冷却水泵通过连接管将冷却箱内的冷却水持续冷却，转轴带动播撒桨旋转将冷却水泼洒在笔芯管表面，左侧风扇会通过左侧多孔板将冷却水碰到笔芯管所产生的水蒸气排出到冷却箱外，右侧风扇将冷却风通过多孔板吹向笔芯管表面，利用冷却s管对冷却气流进行降温，从而提高了冷却效果，避免由于冷却不足导致的生产问题。
16.2、该用于圆珠笔芯用管数控生产设备，通过设置有转轴，椭圆板、联动杆、弧形板和切刀，通过转轴带动椭圆板旋转，在复位弹簧的反作用力下会使弧形板的上表面与椭圆板的外表面紧密贴合，从而会带动切刀上下往复运动，将冷却完成的笔芯管切断，切断长度均匀，减少了电器的使用，提高了该挤出机的实用性。
17.3、该用于圆珠笔芯用管数控生产设备，通过设置有出料板，出料板的上表面为倾斜状，切断后的笔芯管会自动滑下集中在一起，从而便于工作人员进行收集，且上方为半封闭状，防止切断笔芯管时笔芯管飞溅，从而提高了该挤出机的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
19.图2为本实用新型冷却箱正视剖面的结构示意图；
20.图3为本实用新型出料板放大的结构示意图；
21.图中：1装置主体、2冷却箱、3分隔板、4冷却水泵、5冷却s管、6风扇、7多孔板、8驱动电机、9转轴、10播撒桨、11转轮、12出料板、13椭圆板、14联动杆、15弧形板、16切刀、17复位弹簧。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于圆珠笔芯用管数控生产设备，包括装置主体1，装置主体1的上表面与冷却箱2的下表面固定连接，冷却箱2内壁的正面与内壁的背面设置有转轮11，冷却箱2内壁的上表面固定连接有分隔板3，冷却箱2内壁的正面卡接有两个风扇6，冷却箱2内壁的正面与背面固定连接有两个多孔板7，风扇6通过连接管与对应的多孔板7上表面固定连接，冷却箱2内壁的下表面与内壁的正面固定连接有冷却s管5，冷却s管5背面的一端与右侧风扇6的背面相连通，冷却箱2的下表面固定连接有冷却水泵4，冷却水泵4的输出端与输入端均通过连接管与冷却箱2的下表面相连通，转轴9带动播撒桨10旋转将冷却水泼洒在笔芯管表面，左侧风扇6会通过左侧多孔板7将冷却水碰到笔芯管所产生的水蒸气排出到冷却箱2外，右侧风扇6将冷却风通过多孔板7吹向笔芯管表面，利用冷却s管5对冷却气流进行降温。
24.具体的，如图1和2所示，冷却箱2内壁的左侧面与内壁的右侧面通过轴承活动连接
有转轴9，转轴9的外表面与三个播撒桨10的内壁固定连接，冷却箱2的左侧面与驱动电机8的右端固定连接，驱动电机8的输出端与转轴9的左端固定连接，通过设置有复位弹簧17，在复位弹簧17的反作用力下会使弧形板15的上表面与椭圆板13的外表面紧密贴合。
25.具体的，如图3所示，冷却箱2的右侧面与出料板12的左端固定连接，转轴9的右侧面穿过卡接在冷却箱2内壁右侧面的轴承与椭圆板13的左侧面固定连接，出料板12的上表面滑动连接有两个联动杆14，两个联动杆14的下表面与弧形板15的上表面固定连接，两个联动杆14的顶端与切刀16的外表面固定连接，联动杆14的外表面套接有复位弹簧17，复位弹簧17的上下两端分别固定连接在联动杆14的外表面与出料板12的上表面，通过设置有出料板12，出料板12的上表面为倾斜状，切断后的笔芯管会自动滑下集中在一起，从而便于工作人员进行收集，且上方为半封闭状，防止切断笔芯管时笔芯管飞溅，从而提高了该挤出机的安全性。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、当装置主体1将笔芯管挤出后，冷却水泵4通过连接管将冷却箱2内的冷却水持续冷却，转轴9带动播撒桨10旋转将冷却水泼洒在笔芯管表面，左侧风扇6会通过左侧多孔板7将冷却水碰到笔芯管所产生的水蒸气排出到冷却箱2外，右侧风扇6将冷却风通过多孔板7吹向笔芯管表面，利用冷却s管5对冷却气流进行降温；
28.s2、当笔芯管冷却完成后，通过转轴9带动椭圆板13旋转，在复位弹簧17的反作用力下会使弧形板15的上表面与椭圆板13的外表面紧密贴合，从而会带动切刀16上下往复运动，将冷却完成的笔芯管切断，出料板12的上表面为倾斜状，切断后的笔芯管会自动滑下集中在一起。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。