一种工业废水高浓度氨氮移动式检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水技术领域，具体为一种工业废水高浓度氨氮移动式检测装置。


背景技术：

2.随着社会工业化进程的不断加快，大量具有高浓度氨氮的工业废水排放至工厂附近的池塘或河流中，为了方便对水中的氨氮含量进行实时检测和监控，因此人们迫切需要一种移动式检测装置，但是目前市场上的工业废水高浓度氨氮移动式检测装置还是存在以下的问题：
3.1、现有的工业废水高浓度氨氮移动式检测装置，在进行氨氮浓度检测的过程中容易因大体积杂物堵塞进水口，导致检测结果不精准；
4.2、常规的工业废水高浓度氨氮移动式检测装置，在排除杂物影响的过程中，装置会产生缝隙而导致杂物进入装置内部，容易造成装置损坏。
5.针对上述问题，在原有的工业废水高浓度氨氮移动式检测装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种工业废水高浓度氨氮移动式检测装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的工业废水高浓度氨氮移动式检测装置，在进行氨氮浓度检测的过程中容易因大体积杂物堵塞进水口，导致检测结果不精准，且在排除杂物影响的过程中，装置会产生缝隙而导致杂物进入装置内部，容易造成装置损坏的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水高浓度氨氮移动式检测装置，包括安装箱、电动推杆和检测设备，所述安装箱的右端外侧安装有螺旋桨，且安装箱的左端内侧连接有固定板，所述安装箱的右端内侧安装有电动推杆，且电动推杆的左端连接有安装基座，所述安装基座的内部安装有涡卷弹簧，且涡卷弹簧的内侧额设置有第一连接板，所述第一连接板的顶端外侧设置有连接杆，且第一连接板的正上方安装有第二连接板，所述第二连接板的右端内侧设置有第三连接板，且第三连接板的顶端固定有复位弹簧，所述第二连接板的正上方安装有活动块，且活动块的内部连接有限位杆，所述安装箱的内侧右端安装有检测设备。
8.优选的，所述安装箱与固定板固定连接呈一体化结构，且固定板关于安装箱的中轴线前后对称设置有2个，并且固定板的上表面与安装块的外表面均呈啮齿状结构。
9.优选的，所述安装块与第一连接板的连接方式为焊接，且第一连接板通过固定板在安装基座的内侧构成转动结构，并且第一连接板、第二连接板和第三连接板的内部均呈孔洞状结构设置。
10.优选的，所述连接杆在第一连接板的顶端前后对称设置有2个，且固定杆与连接杆呈一一对应设置，并且连接杆与固定杆的连接方式为卡合连接。
11.优选的，所述固定杆的内部开设有槽状结构，且固定杆与第二连接板固定连接，所述第三连接板在第二连接板的内侧构成伸缩结构，且复位弹簧在第三连接板的顶端呈等间距设置，并且第三连接板的底部设置有倾斜面。
12.优选的，所述活动块与第二连接板的连接方式为转动连接，且限位杆贯穿于活动块的内部，并且活动块在限位杆的外侧构成左右滑动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业废水高浓度氨氮移动式检测装置，
14.1、通过设置固定板、第一连接板和安装块，在装置内部遭到大体积杂物堵塞时，通过电动推杆推动安装基座和第一连接板左移，由于安装块与固定板啮合，因此当安装块移动至固定板上方后，第一连接板会发生逆时针转动，从而可将造成装置堵塞的杂物推出并下压，便于有效清理；
15.2、通过设置固定杆、第二连接板和第三连接板，在第一连接板转动时，通过连接杆可带动内部开设有槽状结构的固定杆和第二连接杆转动，对杂物进行高效清理，同时第三连接板失去第一连接板的挤压限位，从而能够在复位弹簧的作用下向下弹出，能够将第一连接板与第二连接板的空隙处进行封闭，防止杂物进入装置内部。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型安装基座与涡卷弹簧连接俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型整体侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型第三连接板运行状态结构示意图；
20.图5为本实用新型第三连接板整体结构示意图。
21.图中：1、安装箱；2、螺旋桨；3、固定板；4、电动推杆；5、安装基座；6、涡卷弹簧；7、第一连接板；8、安装块；9、连接杆；10、固定杆；11、第二连接板；12、第三连接板；13、复位弹簧；14、活动块；15、限位杆；16、检测设备。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废水高浓度氨氮移动式检测装置，包括安装箱1、电动推杆4和检测设备16为了方便对堵塞装置的杂物进行清理，可在安装箱1的右端外侧安装螺旋桨2，且在安装箱1的左端内侧连接固定板3，安装箱1与固定板3固定连接呈一体化结构，且固定板3关于安装箱1的中轴线前后对称设置有2个，并且固定板3的上表面与安装块8的外表面均呈啮齿状结构，在安装箱1的右端内侧安装电动推杆4，在电动推杆4的左端连接安装基座5，在安装基座5的内部安装涡卷弹簧6，且在涡卷弹簧6的内侧额设置有第一连接板7，在第一连接板7的底部前后对称设置安装块8，启动电动推杆4，控制安装基座5和第一连接板7左移的过程中，当安装块8移动至固定板3上方
时，由于固定板3与安装块8啮合连接，因此安装块8可带动第一连接板7发生逆时针转动，将杂物推出装置且向下压出，完成对杂物的清理。
24.请参阅图3和图4，为了提高对杂物的清理效率，可在第一连接板7的顶端外侧设置连接杆9，在连接杆9的外侧设置固定杆10，连接杆9在第一连接板7的顶端前后对称设置有2个，且固定杆10与连接杆9呈一一对应设置，并且连接杆9与固定杆10的连接方式为卡合连接，在固定杆10的顶端安装第二连接板11，固定杆10的内部开设有槽状结构，且固定杆10与第二连接板11固定连接，在第一连接板7转动的过程中，连接杆9会对内部设置有槽状结构的固定杆10进行挤压，并与其发生相对滑动，从而可带动第二连接板11顺时针转动，将杂物分别朝向上下两端挤压，能够有效提高杂物的清理效率。
25.请参阅图3、图4和图5，为了避免在清理杂物的过程中杂物进入装置内部，可在第二连接板11的右端内侧设置第三连接板12，第三连接板12在第二连接板11的内侧构成伸缩结构，且复位弹簧13在第三连接板12的顶端呈等间距设置，并且第三连接板12的底部设置有倾斜面，在第三连接板12的顶端固定复位弹簧13，在第二连接板11的正上方安装活动块14，在活动块14的内部连接限位杆15，活动块14与第二连接板11的连接方式为转动连接，且限位杆15贯穿于活动块14的内部，并且活动块14在限位杆15的外侧构成左右滑动结构，在安装箱1的内侧右端安装检测设备16，在第一连接板7和第二连接板11转动时，第三连接板12失去第一连接板7的挤压限位，从而能够在复位弹簧13的作用下向下弹出，能够将第一连接板7与第二连接板11的空隙处进行封闭，防止杂物进入装置内部。
26.工作原理：在使用该工业废水高浓度氨氮移动式检测装置时，首先将安装箱1投入工业废水排放的池塘或河流中，通过控制螺旋桨2的转动，控制安装箱1的移动检测，能够实现多方位的数据信息采集，通过检测设备16对水中的氨氮含量进行检测，并将检测结果发送至接收终端，当水中的大体积杂物造成装置进水堵塞而影响检测时，可启动电动推杆4，推动安装基座5和第一连接板7向左移动，由于安装块8与固定板3啮合连接，因此当安装块8随第一连接板7移动至固定板3上方后，第一连接板7会在安装块8的作用下发生转动，将杂物推出装置后还能够将杂物向下挤压，避免再次对装置进水造成影响，同时在第一连接板7转动时，连接杆9会对内部设置有槽状结构的固定杆10进行挤压，并与其发生相对滑动，从而可带动第二连接板11在活动块14的下方进行顺时针转动，配合第一连接板7，将杂物分别朝向装置的上下两端挤压，能够有效提高杂物的清理效率；
27.在第一连接板7和第二连接板11转动清理杂物的过程中，会导致两者之间产生缝隙，此时第三连接板12失去第一连接板7的挤压限位，从而能够在呈等间距设置的复位弹簧13的作用下向下弹出，能够将第一连接板7与第二连接板11的空隙处进行封闭，防止杂物进入装置内部，方便对装置的保护，并且由于第三连接板12的底部设置有倾斜面，因此在第一连接板7通过涡卷弹簧6转动复位时，可使第三连接板12受压复位，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。