一种回转式格栅除污机的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备领域，特别涉及一种回转式格栅除污机。


背景技术：

2.回转式格栅机被广泛应用于纺织、印染、屠宰、制革、造纸等工业废水的固液分离，可以连续自动拦截并清除水体中的悬浮物和漂浮物，保护水泵及后续管道不被堵塞，从而保障其他设备的正常运转，减轻后续处理负担。
3.回转式格栅机安装在过滤池内，回转式格栅机工作时，驱动装置带动栅网自下向上运动时，水中的杂物被栅网上的耙齿捞起，液体则在栅隙中流过，设备转动到上部顶点后，栅网改变运行方向，由上向下运动，杂物依靠自重从耙齿上自行脱落，当耙齿从反面转到底部时，又开始另一循环往复的连续运行，从而不断的从水中清捞杂物，达到固液分离的目的。但是在实际应用中，发现一部分杂物(如细长的塑料线、绵软的植物等)会与格栅的栅网缠绕在一起，或者因水流速度过快，压迫杂物，导致杂物通过自身重力无法分离，又重新返回过滤池且位于格栅的背部，若杂物此时脱离会直接流入后续的水泵中，导致水泵堵塞，需要耗费大量人力和时间进行维护清理，严重时水泵还会损坏报废，增加维护成本。
4.可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种回转式格栅除污机，旨在利用空气吹脱机构将耙齿上的杂物吹离耙齿，避免回流至过滤池影响后续水泵的正常使用。
6.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
7.一种回转式格栅除污机，包括机架、可转动地设置在机架上的主动轴和从动轴、套在主动轴上的第一链轮、套在从动轴上的第二链轮、绕设在第一链轮和第二链轮上的牵引链、设置在牵引链上的栅网、排布在栅网上的耙齿以及用于驱动主动轴转动的回转驱动装置，所述从动轴位于过滤池中，所述主动轴位于过滤池的上方，所述主动轴的一旁设有至少一组空气吹脱机构，所述空气吹脱机构用于将耙齿上的杂物吹离耙齿。
8.所述空气吹脱机构包括空气压缩机、沿主动轴长度方向延伸的支管、多个安装在支管上的喷气头，支管的内部具有进气腔，喷气头的进气口与进气腔连通，所述支管通过导气管与空气压缩机的供气端连接。
9.所述空气吹脱机构还包括用于驱动支管往复摆动的摆动驱动机构，所述支管的两端为封闭设置，支管的两端分别通过带座轴承与机架连接。
10.所述摆动驱动机构包括套在支管上的齿轮、与齿轮啮合传动的齿条、与齿条的一端连接的直线驱动器。
11.所述直线驱动器为电动推杆，电动推杆的推杆端部与齿条的一端固定连接。
12.所述支管上的喷气头等距排布设置，所有喷气头的出气口向下朝向栅网，支管的
下方设有用于收集杂物的收集箱。
13.所述收集箱包括具有上开口的箱体和竖直设置在箱体顶部的挡板。
14.所述箱体的侧面上开设有沥水孔。
15.所述回转驱动装置包括固定在机架上的电机支架和设置在电机支架上的驱动电机，所述驱动电机与主动轴传动连接。
16.有益效果：
17.与现有技术相比，那些不能依靠自重从耙齿上自行脱落的杂物，会随栅网运动经过位于主动轴一旁的空气吹脱机构，空气吹脱机构输出压缩空气，压缩空气将耙齿上的杂物吹离耙齿，所有脱离耙齿的杂物均依靠自重降落到收集箱中进行收集，确保没有杂物经栅网的返回段回流至过滤池，避免杂物影响水泵的使用，提高水泵的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的回转式格栅除污机的结构示意图。
19.图2为图1中l区域的局部放大图。
20.图3为喷气头往复摆动的工作原理图。
21.图4为支管与摆动驱动机构的结构示意图。
22.图5为收集箱的立体图。
23.主要元件符号说明：1
‑
机架、11
‑
带座轴承、21
‑
主动轴、22
‑
从动轴、23
‑
第一链轮、24
‑
第二链轮、3
‑
牵引链、4
‑
耙齿、5
‑
回转驱动装置、6
‑
空气吹脱机构、61
‑
空气压缩机、62
‑
支管、63
‑
喷气头、64
‑
导气管、7
‑
摆动驱动机构、71
‑
齿轮、72
‑
齿条、73
‑
直线驱动器、8
‑
收集箱、81
‑
箱体、82
‑
挡板、83
‑
沥水孔、9
‑
过滤池。
具体实施方式
24.本实用新型提供一种回转式格栅除污机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。
25.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种回转式格栅除污机,包括机架1、可转动地设置在机架1上的主动轴21和从动轴22、套在主动轴21上的第一链轮23、套在从动轴22上的第二链轮24、绕设在第一链轮23和第二链轮24上的牵引链3、设置在牵引链3上的栅网、排布在栅网上的耙齿4以及用于驱动主动轴21转动的回转驱动装置5，所述从动轴22位于过滤池9中，所述主动轴21位于过滤池9的上方，所述主动轴21的一旁设有至少一组空气吹脱机构6，所述空气吹脱机构6用于将耙齿4上的杂物吹离耙齿4。
26.栅网的下半部分设置在过滤池9中，栅网的上半部分位于过滤池9的上方；栅网分为拦截段和返回段，工作时，所述回转驱动装置5驱动主动轴21转动，从而带动第一链轮23、第二链轮24以及牵引链3运动，牵引链3牵引栅网自下向上运动，水中的杂物被栅网的拦截段拦截后，杂物被栅网上的耙齿4捞起，并朝上提升至拦截段的顶点，此时栅网改变运行方向变成栅网的返回段，使栅网上的耙齿4自上向下运动，大部分杂物依靠自重从耙齿4上自行脱落，而部分杂物仍然附着栅网和耙齿4上，这些杂物随栅网运动经过位于主动轴21一旁的空气吹脱机构6，空气吹脱机构6输出压缩空气，压缩空气将耙齿4上的杂物吹离耙齿4，所
有脱离耙齿的杂物均依靠自重降落到收集箱8中进行收集，确保没有杂物经栅网的返回段回流至过滤池9，避免杂物影响水泵的使用，提高水泵的使用寿命。
27.在本实施例中，为了更好地使耙齿4对杂物进行捕获，所述栅网与过滤池9的池底的倾斜角度为70
°
。所述栅网的顶部通过导辊25改变栅网的运动方向，形成水平运输段。
28.具体的，所述空气吹脱机构6包括空气压缩机61、沿主动轴21长度方向延伸的支管62、多个安装在支管62上的喷气头63，支管62的内部具有进气腔，喷气头63的进气口与进气腔连通，所述支管62通过导气管64与空气压缩机61的供气端连接。所述空气压缩机61持续地为支管62提供压缩空气，压缩空气从每个喷气头63喷出，利用强大的气压将耙齿4和栅网上附着的杂物吹脱，环保高效，工作耗能小。
29.进一步的，请参阅图1
‑
4，所述空气吹脱机构6还包括用于驱动支管62往复摆动的摆动驱动机构7，所述支管62的两端为封闭设置，支管62的两端分别通过带座轴承11与机架1连接。所述摆动驱动机构7驱动支管62往复摆动，从而带动支管62上的所有喷气头63跟随支管62在一定偏摆角度(如120
°
)内摆动，进而使喷气头63喷出的压缩气体以不同的喷射角度射出，更好地吹脱各种附着在耙齿4上的杂物。
30.优选的，请参阅图4，所述摆动驱动机构7包括套在支管62上的齿轮71、与齿轮71啮合传动的齿条72、与齿条72的一端连接的直线驱动器73。该摆动驱动机构7结构简单，便于控制。通过这样设置，直线驱动器73带动齿条72不停地做直线往复运动，从而驱动齿轮71正反转运动，进而使支管62上的喷气头63达到往复摆动的效果。
31.所述直线驱动器73优选为电动推杆，电动推杆的推杆端部与齿条72的一端固定连接。当然，直线驱动器73也可以选用气缸，气缸的活塞杆端部与齿条72的一端连接。
32.优选的，所述支管62上的喷气头63等距排布设置，所有喷气头63的出气口向下朝向栅网，支管62的下方设有用于收集杂物的收集箱8。通过合理的喷气头63分布，减少吹脱清理死角，所有脱离栅网或耙齿4的杂物会依靠自重从降落到收集箱8中实现收集处理。
33.优选的，请参阅图5，所述收集箱8包括具有上开口的箱体81和竖直设置在箱体81顶部的挡板82。由于喷气头63会往复摆动时，部分杂物在吹脱后有机会朝过滤池9方向飘落，通过挡板82阻挡杂物，改变杂物的下降方向，使杂物均能落入箱体81的收集腔中。
34.进一步的，所述箱体81的侧面上开设有沥水孔83。在清理收集箱8的杂物时，箱体81内的污水可以通过沥水孔83沥出，更好地处理杂物。
35.具体的，所述回转驱动装置5包括固定在机架1上的电机支架和设置在电机支架上的驱动电机，所述驱动电机与主动轴21传动连接。具体的，驱动电机的主轴可以通过齿轮传动机构或链传动机构与主动轴21传动连接，此为现有技术，不再赘述。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。