一种应用于生产线的热缩膜收缩装置的制作方法

技术特征：
1.一种应用于生产线的热缩膜收缩装置，其特征在于，包括机架(1)、升降气缸(2)、安装架(3)以及热风机(4)；所述机架(1)包括底座(101)、滚轮(102)、支腿(103)、升降杆(104)、升降平台(105)以及顶部支架(106)，所述顶部支架(106)顶端下方安装有升降气缸(2)，顶部支架(106)下端两侧分别连接有升降平台(105)，两侧升降平台(105)之间形成通道，每侧所述升降平台(105)下方均设有底座(101)，所述底座(101)下方一端设有支撑腿，另一侧设有滚轮(102)，所述底座(101)与升降平台(105)之间连接有升降杆(104)；所述升降气缸(2)的缸体端固定在机架(1)的顶部支架(106)上，升降气缸(2)的活塞杆端连接有安装架(3)，所述安装架(3)下方安装有多个并排设置的热风机(4)，所述热风机(4)的出风口端连接有热缩筒(5)。2.根据权利要求1所述的一种应用于生产线的热缩膜收缩装置，其特征在于，所述底座(101)与所述升降平台(105)之间还设有导向机构，所述导向机构包括导向套(107)以及导向杆(108)，所述导向套(107)固定在底座(101)上，所述导向杆(108)一端插入导向套(107)内，另一端与所述升降平台(105)连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于生产线的热缩膜收缩装置，其特征在于，所述安装架(3)包括安装板(301)、连接板(302)、连接轴(303)以及气缸连接架(304)，所述安装板(301)下方安装有多个并排设置的热风机(4)，安装板(301)上方两侧分别设有连接板(302)，安装板(301)两侧设有连接片(306)，所述连接板(302)下端设有水平长圆孔(305)，上端设有竖直长圆孔(309)，所述安装板(301)通过螺栓(307)、螺母(308)以及水平长圆孔(305)与连接片(306)连接，所述连接轴(303)两端分别与两侧连接板(302)的竖直长圆孔(309)连接，所述气缸连接架(304)与所述连接轴(303)连接，所述升降气缸(2)与所述气缸连接架(304)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于生产线的热缩膜收缩装置，属于热缩膜加工技术领域。包括机架、升降气缸、安装架以及热风机；所述机架包括底座、滚轮、支腿、升降杆、升降平台以及顶部支架；所述升降气缸的缸体端固定在机架的顶部支架上，升降气缸的活塞杆端连接有安装架，所述安装架下方安装有多个并排设置的热风机，所述热风机的出风口端连接有热缩筒。通过本实用新型，提供一种热缩膜收缩装置，机架架设在输送机的上方，升降气缸伸缩带动安装架上的热风机上下移动，对输送带上的瓶装产品进行热缩膜收缩，机架可移动至输送架上的任意位置且机架高度可调节，满足不同高度的瓶装产品的热缩膜收缩，能够灵活应用在生产线上，方便使用，提高生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：张林
受保护的技术使用者：上海鼎丰酿造食品有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2021/12/14