一种标签天线以及温度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及无线通信技术领域，尤其是涉及一种标签天线及温度检测装置。


背景技术：

2.射频识别技术(radio frequency identification，简称rfid)是20世纪中后期出现并发展起来的一种自动识别技术。rfid技术利用阅读器发射射频信号通过空间电磁波实现无接触式识别目标对象，识别的过程不需要人为的干预。随着物联网概念的提出，rfid技术的非接触式识别、快速读取等优点使得rfid技术逐渐成为21世纪最具发展前景的信息技术之一。工作于超高频频段的rfid技术以识别距离远、标签制作成本低、多标签同时识别和快速识别等优点，特别适合应用于零售行业、仓库管理、目标跟踪等场合，因而得到了迅速发展。研究和发展uhf rfid技术对实际生产生活具有积极作用。
3.rfid系统主要由电子标签、阅读器和系统级应用三大部分构成，当阅读器天线和读写系统固定后，标签天线的性能决定着整个系统的性能。标签天线分为有源和无源两种，有源标签阅读距离很远可以达到几十米到上百米、但是体积大、成本较高、使用寿命受电池的限制；无源标签具有制作成本低、设计简单、寿命长等优点。近年来，标签天线功能比较单一，而且应用环境也比较局限。随着物联网的不断发展，想要实现万物互联，自然界中各种各样的复杂环境必然会被涉及，因此设计出能够适应于特定环境的rfid标签天线有着重要的意义。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种标签天线。
5.本实用新型实施例提供了一种标签天线，包括：
6.同轴线，所述同轴线包括有外芯以及内芯，所述内芯设置在所述外芯内；
7.天线组件，所述天线组件包括有第一导电片、第二导电片、第三导电片以及第四导电片，所述第一导电片与第二导电片相对设置，第三导电片与第四导电片相对设置，所述第一导电片、第二导电片、第三导电片以及第四导电片下端连接；
8.绝缘体，所述绝缘体设置在所述同轴线的一端，所述天线组件下端与所述绝缘体连接，所述绝缘体隔绝所述天线组件与所述同轴线；
9.第一导电体，所述第一导电体设置在所述天线组件内、靠近所述天线组件的下端；所述第一导电体与第一导电片连接；所述第一导电体与所述同轴线的内芯连接；
10.第二导电体，第二导电体设置在所述天线组件内靠近所述天线组件的下端；所述第二导电体与第三导电片连接；第二导电体与所述同轴线的外芯连接；
11.所述第一导电体与第二导电体间隔设定的距离。
12.进一步的，所述第一导电体与第二导电片连接。
13.进一步的，所述第一导电体与第四导电片连接。
14.进一步的，所述第一导电体呈t型。
15.进一步的，所述第一导电片上设置有第一开口，所述第一开口上设置有第一连接部，所述第一导电体与所述第一连接部连接；
16.和/或第二导电片上设置有第二开口，所述第二开口上设置有第二连接部，所述第一导电体与所述第二连接部连接；
17.和/或第四导电片上设置有第四开口，所述第四开口上设置有第四连接部，所述第一导电体与所述第四连接部连接。
18.进一步的，所述第二导电体设置在所述第一导电体与所述天线组件下端之间。
19.进一步的，所述第一导电片与第二导电片为第一长型导电片加工而成，所述第一长型导电片加工成u型，所述第一导电片与第二导电片分别为加工成u型的第一到条形导电片两侧边；
20.和/或第三导电片与第四导电片为第二长型导电片加工而成，所述第二长型导电片加工成u型，所述第三导电片与第四导电片分别为加工成u型的第二到条形导电片两侧边。
21.进一步的，所述第一导电片、第二导电片、第三导电片以及第四导电片呈圆周分布。
22.进一步的，所述第一导电片与第二导电片镜像对称；
23.和/或第三导电片与第四导电片镜像对称。
24.本实用新型实施例还提供了一种标签天线，包括：
25.同轴线，所述同轴线包括有外芯以及内芯，所述内芯设置在所述外芯内；
26.天线组件，所述天线组件包括有第一导电片、第二导电片、第三导电片以及第四导电片，所述第一导电片与第二导电片相对设置，第三导电片与第四导电片相对设置，所述第一导电片、第二导电片、第三导电片以及第四导电片下端连接；
27.绝缘体，所述绝缘体设置在所述同轴线的一端，所述天线组件下端与所述绝缘体连接，所述绝缘体隔绝所述天线组件与所述同轴线；
28.第一导电体，所述第一导电体设置在所述天线组件内、靠近所述天线组件的下端；所述第一导电体与所述同轴线的内芯连接；所述第一导电体与第一导电片、第二导电片、第三导电片、第四导电片中的1
‑
3个导电片连接；
29.第二导电体，第二导电体设置在所述天线组件内靠近所述天线组件的下端；第二导电体与所述同轴线的外芯连接；所述第二导电体与第一导电片、第二导电片、第三导电片、第四导电片中未与第一导电体连接的导电片连接；
30.所述第一导电体与第二导电体间隔设定的距离
31.本实用新型实施例还提供了一种温度检测装置，包括：
32.如上述所述的任一标签天线；
33.温度传感器，所述温度传感器设置在所述同轴线的另一端。
34.本实用新型实施例提供的标签天线以及无源温度检测装置方便在任意角度测温。
附图说明
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1是本实用新型实施例提供的标签天线的结构示意图；
37.图2是本实用新型实施例提供的标签天线的另一结构示意图；
38.图3是本实用新型实施例提供的标签天线的另一结构示意图；
39.图4是本实用新型实施例提供的标签天线的另一结构示意图；
40.图5是本实用新型实施例提供的标签天线的另一结构示意图；
41.图6是本实用新型实施例提供的标签天线的另一结构示意图；
42.图7是本实用新型实施例提供的标签天线在1面的反射系数仿真结果示意图；
43.图8是本实用新型实施例提供的标签天线在2面的反射系数仿真结果示意图；
44.图9为本实用新型实施例1面在金属环境下的辐射方向图；
45.图10为本实用新型实施例2面在金属环境下的辐射方向图。
具体实施例
46.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
47.本实用新型实施例的“第一”、“第二”等术语，仅为区别相关技术特征，不表示先后顺序。
48.为了说明本实用新型实施例所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
49.如图1
‑
6是本实用新型实施例提供的标签天线100的结构示意图，具体内容如下所述：
50.本实用新型实施例所述的标签天线100包括同轴线110，所述同轴线110包括有外芯111以及内芯112，其中内芯112设置在外芯111内部。所述外芯111以及内芯112均为导电材料制成，一种示例性的实施方案，所述外芯111以及内芯112可以是金属导电材料制成。
51.本实用新型实施例所述的标签天线100还包括天线组件120，所述天线组件包括第一导电片121、第二导电片122、第三导电片123以及第四导电片124。所述第一导电片121、第二导电片122、第三导电片123以及第四导电片124长型导电片制成。一种具体的实施方案，所述第一导电片121、第二导电片122、第三导电片123以及第四导电片124为金属导电材料制成，如铜、铝或银等材料制成。
52.所述第一导电片121与第二导电片122相对设置，第三导电片123与第四导电片124相对设置。所述第一导电片121、第二导电片122、第三导电片123以及第四导电片124下端导电连接。一种示例性的实施方案，所述第一导电片121、第二导电片122、第三导电片123以及第四导电片124通过金属导电结构连接。
53.一种示例性的实施方案，第一导电片121以及第二导电片122由一根长型金属片折弯或冲压成型而成。如图2所示，一根长型金属片折弯呈u型结构，其中第一导电片121为u型结构的一个侧边，第二导电片122为u型结构的另一侧边。所述第一导电片121以及第二导电片122通过u型结构的下边连接。
54.一种示例性的实施方案第三导电片123以及第四导电片124由一根长型金属片折弯或冲压成型而成。如图3所示，一根长型金属片折弯呈u型结构，其中第三导电片123为u型结构的一个侧边，第四导电片124为u型结构的另一侧边。所述第三导电片123以及第四导电片124通过u型结构的下边连接。
55.一种示例性的实施方案，所述第一导电片121、第二导电片122、第三导电片123以及第四导电片124呈圆周阵列分布。如图1
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6所示，所述第一导电片121与所述第二导电片122相对设置，本实用新型实施例提供示意图的为所述第一导电片121与所述第二导电片122正对设置。所述第三导电片123与所述第四导电片124相对设置，本实用新型实施例提供示意图的为所述第三导电片123与所述第四导电片124正对设置。
56.一种示例性的实施方案，所述第一导电片121、第二导电片122、第三导电片123以及第四导电片124的长宽高分别为11mm、11mm、55mm。本领域的技术人员在不需要创造性劳动的情况下，可以根据需要来设置其他的尺寸。
57.一种示例性的实施方案，所述第一导电片121与第二导电片122为对称结构。
58.一种示例性的实施方案，所述第三导电片123与第四导电片124为对称结构。
59.本实用新型实施例的标签天线100，还包括有绝缘体130，所述绝缘体130设置在所述同轴线110的一端，所述天线组件120下端与所述绝缘体130连接，所述绝缘体130隔绝所述天线组件120与所述同轴线110一种示例性的实施方案，所述绝缘体130可以为陶瓷材料制成。如图1所示。所述绝缘体130套设在所述同轴线110的一端，所述天线组件120下端设置有圆形开口于，所述天线组件120通过圆形开口与所述绝缘体130连接。
60.本实用新型实施例所述的标签天线还包括第一导电体150。如图1所示，所述第一导电体150设置在所述天线组件120内、靠近所述天线组件120的下端。所述第一导电体150可以为金属导电材料制成。本实用新型实施例所述第一导电体150与第一导电片121连接；所述第一导电体与所述同轴线的内芯连接。
61.一种示例性的实施方案，所述第一导电体150还可以与第二导电片122或第四导电片124连接。如图2所示，所述第一导电体150为t型结构，所述t型结构的三个端部，分别与第一导电片121、第二导电片122以及第四导电片124连接。
62.一种示例性的实施方案，所述第一导电片121上设置有开口1211，所述第一导电体150在所述开口1211处与第一导电片121连接。一种具体的实施方案，所述第一导电片121为金属导电材料制成，在所述第一导电片121上的部分冲压折弯成连接片，在所述第一导电片121上形成有开口121。第一导电片121开口部分的结构折弯成为连接片，所述连接片与第一导电体150连接。类似的，第二导电片122以及第四导电片124上也分别成型为开口结构，并在开口结构处与所述第一导电体150连接。
63.本实用新型实施例所述标签天线100还包括有第二导电体160，所述二导电体160设置在所述天线组件120内、靠近所述天线组、120的下端。所述第二导电体160与第三导电片123连接；第二导电体160与所述同轴线110的外芯111连接。
64.一种示例性的实施方案，所述第二导电体160为矩形结构，如图3所示。所述第一导电体150与第二导电体160间隔设定的距离。一种示例性的实施方案，所述第一导电体150与第二导电体160可以通过支撑结构间隔开。所述支撑结构可以为陶瓷材料制成。
65.一种示例性的实施方案，所述第二导电体160设置在所述第一导电体150靠近天线
组件下端的一侧。
66.一种示例性的结构，本实用新型实施例所述的标签天线100，所述第一导电体150与第一导电片121、第二导电片122、第三导电片123、第四导电片124中的1
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3个导电片连接。相对的，所述第二导电体160与第一导电片121、第二导电片122、第三导电片123、第四导电片124中未与第一导电体连接的导电片连接。
67.一种示例性的实施方案，本实用新型实施例所述的标签天线100，所述第一导电片121、第二导电片122、第三导电片123以及第四导电片124的长度为所述标签天线工作频段中心频率的四分之一波长对应的长度的n倍上下偏差5cm，其中n为自然数。
68.本实用新型实施例提供的标签天线100，能够在各个方向上保持基本相同的功能。
69.如图7
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10所示，图7是标签天线1面的反射系数方针结果示意图，图8是2面反射系数仿真结果示意图。1面与2面相差90度。可以看出，在旋转90度之后，相对的反射系数仿真结果基本上保持一致。类似的，在金属环境下进行测试，金属环境下的辐射方向结构也基本上保持一致。
70.本实用新型实施还提供了一种温度检测装置，如图1
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6所示，所述温度检测装置包括有上述所述的任一标签天线以及温度传感器170，所述温度传感器设置在所述同轴线的另一端。
71.一种示例性的实施方案，所述标签天线100接收外部的电磁信号之后，转化为电能，通过所述同轴线110传递到所述温度传感器170上，以激发所述温度传感器170采集温度信息。所述温度传感器170将采集到的温度信息反馈给所述标签天线100，发送给外部终端(如接收机或者手机等电子设备)。
72.本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本实用新型的范围。
73.以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。