一种贴片二极管生产用封装装置的制作方法

1.本实用新型涉及二极管生产技术领域，具体为一种贴片二极管生产用封装装置。


背景技术：

2.二极管是常见的电路用元器件，在生产过程中，为方便使用和运输，需要将二极管进行封装，公开号为cn210897205u的专利提供了一种贴片二极管生产用封装装置，通过设置减震弹簧，增强了贴片二极管生产用封装装置的稳定性，通过设置调节电机，有效的使吸盘的高度便于调节，但现有的二极管封装装置单次只能移动单个封装盒，不便于批量处理，并且需要使用者手动移动封装盒和元件，不便于使用者操作。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于批量处理，便于使用者操作的贴片二极管生产用封装装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片二极管生产用封装装置，包括封装盒、支撑盒和支撑箱，所述支撑箱的底端安装有顶升装置，所述支撑箱的内部设置有空腔，所述支撑箱的顶端设置有开口，所述顶升装置的输出轴端设有顶升板，所述支撑箱的内部设置有多个所述封装盒，所述支撑箱的前端设有延伸板，所述延伸板的中部设置有用于传递支撑盒和二极管部件的传输装置，所述延伸板的后部设置有用于移动封装盒的移载装置；
7.所述移载装置包括两个支撑板，前侧的支撑板的后端和所述延伸板的前端固定连接，后侧的支撑板的前端和所述支撑箱的后端固定连接，两个支撑板的相对端的上部设有架板，所述架板的右端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端设有第一支撑轴，所述第一支撑轴的左端设有传动圆板，所述传动圆板的右端远离中心的区域和所述第一支撑轴的左端固定连接，所述传动圆板的外壁套装有传动套，所述传动圆板的左端设有第二支撑轴，所述第二支撑轴和所述第一支撑轴同轴心，所述延伸板的上侧设置有上梁，所述上梁的右端和各所述支撑板的左端固定连接，所述第二支撑轴的左端和所述上梁的右端转动连接，所述上梁的左端后部通过轴转动连接有旋转板，所述传动套的外壁设有传动板，所述上梁的前部转动连接有第三支撑轴，所述第三支撑轴的圆周外壁设有拨动板，所述拨动板的右端和所述传动板的左端通过轴转动连接，所述旋转板的左端和所述第三支撑轴的左端均设有连板，所述上梁的左侧设置有上板，所述上板的右端和各所述连板的左端通过轴转动连接，所述上板的左端设有纵板，所述纵板的底端设有联动板，所述联动板的中部连接有多个吸盘。
8.优选的，所述传输装置包括凸板，所述凸板的顶端和所述延伸板的底端固定连接，所述凸板的前端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有齿轮，所述延伸板
的顶端设置有限位槽，所述延伸板的上侧滑动配合有移动板，所述移动板的底端固定连接有齿条，所述齿条和所述齿轮啮合，所述移动板的顶端设置有定位槽，所述定位槽的内壁和各所述支撑盒的外壁固定连接。
9.优选的，所述延伸板的限位槽的内壁底端连接有两个导轨，各所述导轨的上部均滑动配合有滑块，各所述滑块的顶端均和所述移动板的底端连接。
10.优选的，所述顶升装置为电动推杆。
11.优选的，所述传动圆板和传动套均采用耐磨钢材料。
12.优选的，所述移动板的前端和后端均和所述延伸板的内壁接触。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种贴片二极管生产用封装装置，具备以下有益效果：
15.该贴片二极管生产用封装装置，通过支撑箱支撑多个封装盒，并通过顶升装置推动顶升板上升，进而带动单层封装盒逐次上升，通过第一电机带动第一支撑轴和传动圆板旋转，传动圆板和第一支撑轴偏心设置，并通过传动圆板、传动套、传动板和第三支撑轴之间配合，进而带动第三支撑轴呈角度旋转，进而带动连板摆动，通过连板带动上板摆动，通过上板带动纵板、联动板和吸盘移动，通过吸盘移动到封装盒上方时，同时吸住多个封装盒，并通过摇摆的方式，带动封装盒上升后下降到相应的支撑盒内部，完成封装，通过传输装置带动支撑盒逐次向右移动，进而使不同的支撑盒位于移载装置下部，达到便于批量处理，便于使用者操作的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的主视结构示意图；
20.图5为本实用新型图4中a
‑
a处的剖面结构示意图；
21.图6为本实用新型图4中b
‑
b处的剖面结构示意图；
22.图7为本实用新型图6中b处的局部放大结构示意图。
23.附图标记：1、支撑箱；2、顶升装置；3、封装盒；4、延伸板；5、支撑板； 6、架板；7、第一电机；8、第一支撑轴；9、传动圆板；10、传动套；11、第二支撑轴；12、传动板；13、第三支撑轴；14、拨动板；15、上板；16、纵板； 17、联动板；18、吸盘；19、旋转板；20、支撑盒；21、移动板；22、齿条； 23、凸板；24、第二电机；25、齿轮；26、导轨；27、滑块；28、上梁；29、连板；30、顶升板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1
‑
7，一种贴片二极管生产用封装装置，包括封装盒3、支撑盒20和支撑箱1，支撑箱1的底端安装有顶升装置2，顶升装置2为电动推杆，通过电动推杆通过电量提供动力能源便于与第一电机7和第二电机24同时使用，并通过电动推杆的伸出量可控，进而便于调整封装盒3的高度，支撑箱1 的内部设置有空腔，支撑箱1的顶端设置有开口，顶升装置2的输出轴端固定连接有顶升板30，支撑箱1的内部设置有多个封装盒3，支撑箱1的前端固定连接有延伸板4，延伸板4的中部设置有用于传递支撑盒20和二极管部件的传输装置，延伸板4的后部设置有用于移动封装盒3的移载装置。
27.移载装置包括两个支撑板5，前侧的支撑板5的后端和延伸板4的前端固定连接，后侧的支撑板5的前端和支撑箱1的后端固定连接，两个支撑板5的相对端的上部固定连接有架板6，架板6的右端安装有第一电机7，第一电机7 的输出轴端固定连接有第一支撑轴8，第一支撑轴8的左端固定连接有传动圆板9，传动圆板9的右端远离中心的区域和第一支撑轴8的左端固定连接，传动圆板9的外壁套装有传动套10，传动圆板9和传动套10均采用耐磨钢wnm360a 材料，通过耐磨钢的耐磨效果较好，进而提高传动圆板9和传动套10的使用可靠性，传动圆板9的左端固定连接有第二支撑轴11，第二支撑轴11和第一支撑轴8同轴心，延伸板4的上侧设置有上梁28，上梁28的右端和各支撑板5 的左端固定连接，第二支撑轴11的左端和上梁28的右端转动连接，上梁28 的左端后部通过轴转动连接有旋转板19，传动套10的外壁固定连接有传动板 12，上梁28的前部转动连接有第三支撑轴13，第三支撑轴13的圆周外壁固定连接有拨动板14，拨动板14的右端和传动板12的左端通过轴转动连接，旋转板19的左端和第三支撑轴13的左端均固定连接有连板29，上梁28的左侧设置有上板15，上板15的右端和各连板29的左端通过轴转动连接，上板15的左端固定连接有纵板16，纵板16的底端固定连接有联动板17，联动板17的中部连接有多个吸盘18，通过支撑箱1支撑多个封装盒3，并通过顶升装置2推动顶升板30上升，进而带动单层封装盒3逐次上升，通过第一电机7带动第一支撑轴8和传动圆板9旋转，传动圆板9和第一支撑轴8偏心设置，并通过传动圆板9、传动套10、传动板12和第三支撑轴13之间配合，进而带动第三支撑轴13呈角度旋转，进而带动连板29摆动，通过连板29带动上板15摆动，通过上板15带动纵板16、联动板17和吸盘18移动，通过吸盘18移动到封装盒3上方时，同时吸住多个封装盒3，并通过摇摆的方式，带动封装盒3上升后下降到相应的支撑盒20内部，完成封装，通过传输装置带动支撑盒20逐次向右移动，进而使不同的支撑盒20位于移载装置下部，达到便于批量处理，便于使用者操作的效果。
28.传输装置包括凸板23，凸板23的顶端和延伸板4的底端固定连接，凸板 23的前端安装有第二电机24，第二电机24的输出轴端固定连接有齿轮25，延伸板4的顶端设置有限位槽，延伸板4的上侧滑动配合有移动板21，移动板21 的底端固定连接有齿条22，齿条22和齿轮25啮合，移动板21的顶端设置有定位槽，定位槽的内壁和各支撑盒20的外壁固定连接，通过第二电机24带动齿轮25旋转，齿轮25和齿条22啮合，进而带动齿条22移动，有效实现移动各支撑盒20的效果，延伸板4的限位槽的内壁底端连接有两个导轨26，各导轨26的上部均滑动配合有滑块27，各滑块27的顶端均和移动板21的底端连接，通过滑块27在导轨26上滑动，进而限制住移动板21的横向和纵向的位置，减少移动板21偏移的情况，达到提高使用稳定性的效果，滑块27和导轨26 为市场上可购买到的常规部件，其可选用型号为hgh35的滑块
27型号并配合相应的导轨26，滑块27和导轨26之间的配合形式的滑动而不脱出状态，移动板 21的前端和后端均和延伸板4的内壁接触，通过延伸板4的内壁限制住移动板 21的位置，进一步减少移动板21歪斜的情况，提高使用稳定性。
29.在使用时，首先将二极管部件放入各支撑盒20内部，启动第二电机24，使第二电机24带动齿轮25旋转，进而带动齿条22、移动板21和各支撑盒20 移动，使相应的支撑盒20移动到移栽装置的下部。启动第一电机7，通过第一电机7带动第一支撑轴8和传动圆板9旋转，传动圆板9和第一支撑轴8偏心设置，进而带动第三支撑轴13呈角度旋转，进而带动连板29摆动，通过连板 29带动上板15摆动，通过上板15带动纵板16、联动板17和吸盘18移动，通过吸盘18移动到封装盒3上方时，同时吸住多个封装盒3，并通过摇摆的方式，带动封装盒3上升后下降到相应的支撑盒20内部，完成封装，并通过顶升装置 2推动顶升板30上升，进而带动单层封装盒3逐次上升。
30.第二电机24和第一电机7可选用伺服电机，为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且第二电机24和第一电机7设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。
31.吸盘18设置有与其相关的气动部件。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。