一种煤矿巷道支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及支撑装置技术领域，更具体地说，涉及一种煤矿巷道支撑装置。


背景技术：

2.目前支护为地下硐室开挖后的稳定及施工安全，而采取的支持、加强或被覆围岩的构件或其他措施的总称，随着国家对矿井、井下安全及工作条件的要求的逐步提高，地下煤矿巷道在掘进过程中为保障施工安全都必须安装高强度支护架，而现有的井下煤矿支护架一般都起到对上层地表支撑防止其坍塌的作用，一般都不具有减震作用，而这种不具有减震效果的支护架的架体由于长时间紧绷，容易出现架体碎裂歪倒，随着时间推移，若不加以维护容易出现架体损坏从而产生一定的危险，现有大部分的巷道支撑装置在长时间的使用中，容易向下沉降且很难对支撑装置进行高度调节。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种煤矿巷道支撑装置，其优点在于调节支撑装置高度，避免长时间使用下沉，同时增加支撑装置的抓地力，提高稳定性。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种煤矿巷道支撑装置，包括底座，所述底座的顶部四周边角处均设置有支撑柱，四个所述支撑柱的内部均活动连接有升降杆，所述升降杆的底端开设有螺纹槽，四个所述支撑柱内壁底部均转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面套接有蜗轮，所述支撑柱转动连接设置有蜗杆，且蜗杆的一端通过轴承可转动的贯穿至支撑柱的外部，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述升降杆的顶部固定连接有固定腔，所述固定腔的顶部两侧均设置有固定块，所述固定腔的顶部通过固定块固定连接有顶梁，所述顶梁的底部设置有支撑架，且支撑架的两侧分别与固定腔插接，所述底座的底部设置有稳定装置。
8.进一步的，所述稳定装置包括有第二丝杆与装置槽，所述底座的底部开设有移动槽，所述装置槽的内部设置有加固装置，每个加固装置包括两个滑块，所述滑块的底部铰接有滑动杆，所述滑动杆的底部铰接有固定桩，所述第二丝杆延伸出底座的一端设置有第二六角槽。
9.进一步的，所述蜗杆的延伸出支撑柱的一端设置有第一六角槽。
10.进一步的，两个所述固定腔的相对侧开设有插槽，所述支撑架的插接与插槽内部所述固定腔的内部设置有弹簧。
11.进一步的，所述升降杆的表面均开设有若干个通孔，且通孔内部插接有用于的支撑的撑杆。
12.进一步的，所述顶梁的底部设置有滑槽，靠近顶梁的一端斜杆滑动连接于滑槽之
中，所述斜杆远离滑槽的一端活动连接有连接环。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案通过设置支撑柱，使用者通过电砖对准第一六角槽进行转动，使得蜗杆开始进行运转带动蜗轮运转，蜗轮上的第一丝杆进行工作旋转推动升降杆进行调解支撑装置之间的高度变化，避免因压力过大支撑装置下沉而无法起到支撑作用从而造成危害隐患，撑杆通过通孔开始对升降杆进行固定，避免在支撑中偏移，设置支撑架，在突发震动时，支撑架与其两端的弹簧进行减震作用，避免了支撑装置上的架体由于长时间紧绷，会出现架体发生倾斜不稳的情况发生；
16.(2)本方案通过设置稳固装置，使用者通过电砖对准对第二六角槽开始扭转带动第二丝杆进行工作，第二丝杆上的滑块进行工作，使得滑动杆开始对固定桩进行慢慢向下的移动，直到固定桩固定在地面上，使得支撑装置对地面的稳固性，避免了后期压力过大导致支撑装置不稳定会产生倾斜挤压破损的现象，在不需要稳固地面的时候，可以通过滑块进行运转带动滑动杆使其固定桩收回到装置槽内部。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的立体图；
19.图3为本实用新型的图1上a处放大图；
20.图4为本实用新型的防震架剖视图。
21.图中标号说明：
22.1、顶梁；2、滑槽；3、插槽；4、固定块；5、固定腔；6、通孔；7、撑杆；8、螺纹槽；9、支撑架；10、连接环；11、斜杆；12、支撑柱；13、移动槽；14、第一丝杆；15、第二六角槽；16、底座；17、装置槽；18、固定桩；19、滑动杆；20、滑块；21、第二丝杆；22、蜗轮；23、蜗杆；24、第一六角槽；25、弹簧；26、升降杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型实施例中，一种煤矿巷道支撑装置，底座16的顶部四周边角处均设置有支撑柱12，四个支撑柱12的内部均活动连接有升降杆26，升降杆26的底端开设有螺纹槽8，四个支撑柱12内壁底部均转动连接有第一丝杆14，第一丝杆14的表面套接有蜗轮22，支撑柱12转动连接设置有蜗杆23，且蜗杆23的一端通过轴承可转动的贯穿至支撑柱12的外部，蜗杆23与蜗轮22相啮合，升降杆26的顶部固定连接有固定腔5，固定腔5的顶部两侧均设置有固定块4，固定腔5的顶部通过固定块4固定连接有顶梁1，顶梁1的底部设置有支撑架9，且支撑架9的两侧分别与固定腔5插接，底座16的底部设置有稳定装置。
25.参阅图1，稳定装置包括有第二丝杆21与装置槽17，底座16的底部开设有移动槽
13，装置槽17的内部设置有加固装置，每个加固装置包括两个滑块20，滑块20的底部铰接有滑动杆19，滑动杆19的底部铰接有固定桩18，第二丝杆21延伸出底座16的一端设置有第二六角槽15，使用者对第二六角槽15进行扭转带动第二丝杆21进行转动，从而使得滑块20上的滑动杆19开始对固定桩18慢慢向下挤压到地面内部进行稳固，使得支撑装置的稳固性增强，避免了一系列的危害隐患。
26.参阅图1、图3，蜗杆23的延伸出支撑柱12的一端设置有第一六角槽24，使用者对第一六角槽24进行扭转，带动蜗杆23工作，蜗杆23带动蜗轮22进行运转，使得蜗轮22上的第一丝杆14开始进行工作。
27.参阅图4，两个固定腔5的相对侧开设有插槽3，支撑架9的插接与插槽3内部，固定腔5的内部设置有弹簧25，在突发震动时，支撑架9与其两端的弹簧25进行减震作用，避免了支撑装置上的架体由于长时间紧绷，会出现架体发生倾斜不稳的情况发生。
28.参阅图1，升降杆26的表面均开设有若干个通孔6，且通孔6的内部插接有用于的支撑的撑杆7，撑杆7固定在通孔6内稳定了升降杆26。
29.参阅图1，顶梁1的底部设置有滑槽2，靠近顶梁1的一端斜杆11滑动连接于滑槽2之中，斜杆11远离滑槽2的一端活动连接有连接环10，使得滑槽2内部的两组斜杆11可以对顶梁1起到有效支撑固定，避免顶梁1顶部受压导致整体压力过大。
30.本实用新型的工作原理是：使用者通过电砖对准第一六角槽24进行转动，使得蜗杆23开始进行运转带动蜗轮22运转，蜗轮22上的第一丝杆14进行工作旋转推动升降杆26进行调解支撑装置之间的高度变化，避免因压力过大支撑装置下沉而无法起到支撑作用从而造成危害隐患，撑杆7通过通孔6开始对升降杆26进行固定，避免在支撑中偏移，设置支撑架9，在突发震动时，支撑架9与其两端的弹簧25进行减震作用，避免了支撑装置上的架体由于长时间紧绷，会出现架体发生倾斜不稳的情况发生；使用者通过电砖对准第二六角槽15开始转动带动第二丝杆21进行工作，第二丝杆21上的滑块20进行工作，使得滑动杆19开始对固定桩18进行慢慢向下的移动，直到固定桩18固定在地面上，使得支撑装置对地面的稳固性，避免了后期压力过大导致支撑装置不稳定会产生倾斜挤压破损的现象，在不需要稳固地面的时候，可以通过滑块20进行运转带动滑动杆19使其固定桩18收回到装置槽17内部。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。