一种激光标线仪的透镜组合的制作方法

1.本实用新型涉及辅助施工装置领域，具体涉及一种激光标线仪的透镜组合。


背景技术：

2.激光标线仪，是用激光校正直度的仪器，在使用时通过激光线投射在物体上而产生一条标线，使用者可根据该标线对物体进行切割、对齐或其他用处，标线仪广泛应用在冶金钢板切割、石材切割、木材切割、机器视觉等领域，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率和剪切精度。
3.现有技术存在以下不足：
4.1.透镜的位置通常为固定设计，无法调节，从而使得线束投射角度为固定的，无法满足多种施工要求。
5.2.通常没有设计散热结构，光源部件产生的热量无法及时排出仪器内部，容易降低仪器的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种激光标线仪的透镜组合。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.提供一种激光标线仪的透镜组合，包括底盘，还包括控制面板、矩形外壳、调节机构和照射机构，矩形外壳固定设在底盘的顶部，控制面板固定设在矩形外壳的顶部，照射机构设在矩形外壳的内部以用来投射线束，照射机构包括两个投射组件，两个投射组件均设在矩形外壳的内部，调节机构设在柱形外壳的内部用来调节透镜的位置，调节机构包括升降板、驱动组件和角度调节组件，驱动组件设在矩形外壳的内部，升降板设在驱动组件上，角度调节组件设在矩形外壳的内部，驱动组件、角度调节组件和每个投射组件与控制面板均为电性连接。
9.优选的，每个照射组件包括半导体激光器、光束校正透镜和第一圆柱透明体，光束校正透镜固定设在矩形外壳的内侧顶部，半导体激光器和圆柱透明体固定设在光束校正透镜的两端，半导体激光器与控制面板电连接。
10.优选的，驱动组件包括第一电机、丝杆和升降块，矩形外壳的内部呈竖直设有立板，立板的顶部和底部呈对称设置有两个支撑板，矩形外壳的内部呈对称设置有两个滑轨，丝杆可转动的设置在两个支撑板之间，升降板滑动设置在两个滑轨之间，升降块固定设在升降板的一端，且升降块与丝杆螺纹连接，两个支撑板之间呈对称设置有两个导杆，每个导杆均与升降板插接，微电机固定设在丝杆的一端，其输出端与丝杆固定连接，微电机与控制面板电连接。
11.优选的，角度调节组件包括第二电机、主动齿轮和从动齿轮，矩形外壳的内壁上固定设有横板，横板的顶部插设有铰接轴，铰接轴的外壁上套设有第二圆柱透明体，第二电机固定设在横板的顶部，主动齿轮套设在其输出端上，从动齿轮套设在铰接轴的外壁上，主动
齿轮和从动齿轮啮合连接，且主动齿轮小于从动齿轮，第二电机与控制面板电连接。
12.优选的，底盘的底部等间距设置有三个螺杆，每个螺杆的外壁上均螺纹连接有支撑脚，每个支撑脚的外壁上均固定设有旋钮。
13.优选的，控制面板上电连接有垂直线开关和水平线开关，控制面板的中心设有水泡，垂直线开关和水平线开关分别用来控制两个半导体激光器启闭，矩形外壳的外壁上设有安装槽，安装槽的内部设有锂电池，安装槽的旁侧设有总开关，矩形外壳的前部外壁上固定设有指示灯。
14.优选的，矩形外壳的前部外壁上设有发射窗，两个半导体激光器的输出端均朝向发射窗。
15.优选的，发射窗的顶部设有若干个散热孔，矩形外壳的侧壁上设有拎把。
16.本实用新型的有益效果：工作时，首先将本仪器携至施工地点，然后将其放于地面，通过肉眼观察水泡位置，当发现其位置没有居中时，通过人工调节旋钮，从而调节三个支撑脚的高度，直至水泡居中，即使得仪器整，再通过人工推动总开关，指示灯亮起，表示仪器通电，锂电池为控制面板提供电力，从而保证控制面板能顺利驱动所有的零部件运作，然后向下按压垂直线开关和水平线开关，由于两个圆柱透明体相互垂直，因此，两个半导体激光器在经过光束校正透镜射向圆柱透明体时会使得两个线束呈十字状投射到施工物体的表面，从而进行辅助施工。
17.施工时，偶尔会遇到需要沿斜线施工的要求，此时，通控制启动第一电机，从而带动丝杆旋转，由于丝杆与两个支撑板转动连接，升降块与升降板固定连接，升降块又与丝杆螺纹连接，配合两个导杆的作用，进而带动升降板及其顶部的一个半导体激光器和一个光束校正透镜下降，直至升降板上的光束校正透镜下降至与第二圆柱透明体高度一致，断电第一电机，进而使得半导体激光器射出的光源经过光束校正透镜和倾斜安装的第二圆柱透明体后聚成斜线，与垂直线交叉配合，正好满足斜线施工的要求。
18.由于在进行斜线施工时，斜线的倾斜角度不是恒定的，因此，根据具体施工情况，通过控制器启动第二电机，从而带动主动齿轮旋转，由于主动齿轮和从动齿轮啮合连接，且主动齿轮小于从动齿轮，又因为从动齿轮和第二圆柱透明体均与铰接轴套接，从而带动第二圆柱透明体缓速旋转，直至满足当前斜线施工要求，再断电第二电机，散热孔起到散热作用，防止矩形外壳内部热量过高而烧坏光源部件，有利于延长本仪器的使用寿命，拎把可供人手抓握，从而提升本仪器的便携性。
19.1.本实用新型通过设计升降板和驱动组件，能够通过驱动组件带动升降板及其顶部的光束校正透镜和半导体激光器下降至与倾斜安装的第二圆柱透明体的高度一致，进而使得半导体激光器射出的光源经过光束校正透镜和倾斜安装的第二圆柱透明体后聚成斜线，与垂直线交叉配合，正好满足斜线施工的要求，相较于现有技术，能够满足多种施工要求，提升了本仪器的实用性。
20.2.本实用新型通过设计第二电机、主动齿轮和从动齿轮，由于在进行斜线施工时，斜线的倾斜角度不是恒定的，因此，根据具体施工情况，通过控制器启动第二电机，从而带动主动齿轮旋转，由于主动齿轮和从动齿轮啮合连接，且主动齿轮小于从动齿轮，又因为从动齿轮和第二圆柱透明体与铰接轴套接，从而带动第二圆柱透明体缓速旋转，直至满足当前斜线施工要求，相较于现有技术，不仅能够调节透镜的投射位置，同时能够精确调控光束
的倾斜角度，进一步提升了本仪器的灵活性和实用性。
21.3.本实用新型通过设计若干个散热孔和把手，散热孔起到散热作用，防止矩形外壳内部热量过高而烧坏光源部件，有利于延长本仪器的使用寿命，拎把可供人手抓握，从而提升本仪器的便携性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
23.图1为本实用新型的立体分解示意图；
24.图2为图1中的a处放大图；
25.图3为本实用新型的立体结构示意图一；
26.图4为本实用矩形外壳的剖视图；
27.图5为图4中的b处放大图；
28.图6为本实用新型的立体结构示意图二；
29.图中：底盘1，控制面板2，矩形外壳3，调节机构4，照射机构5，投射组件6，升降板7，驱动组件8，角度调节组件9，半导体激光器10，光束校正透镜11，第一圆柱透明体12，第一电机13，丝杆14，升降块15，第二电机16，主动齿轮17，从动齿轮18，第二圆柱透明体19，螺杆20，旋钮21，垂直线开关22，水平线开关23，水泡24，锂电池25，总开关26，指示灯27，发射窗28，散热孔29，拎把30。
具体实施方式
30.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
31.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
32.参照图1至图6所示的一种激光标线仪的透镜组合，包括底盘1，还包括控制面板2、矩形外壳3、调节机构4和照射机构5，矩形外壳3固定设在底盘1的顶部，控制面板2固定设在矩形外壳3的顶部，照射机构5设在矩形外壳3的内部以用来投射线束，照射机构5包括两个投射组件6，两个投射组件6均设在矩形外壳3的内部，调节机构4设在柱形外壳的内部用来调节透镜的位置，调节机构4包括升降板7、驱动组件8和角度调节组件9，驱动组件8设在矩形外壳3的内部，升降板7设在驱动组件8上，角度调节组件9设在矩形外壳3的内部，驱动组件8、角度调节组件9和每个投射组件6与控制面板2均为电性连接。
33.每个照射组件包括半导体激光器10、光束校正透镜11和第一圆柱透明体12，光束校正透镜11固定设在矩形外壳3的内侧顶部，半导体激光器10和圆柱透明体固定设在光束校正透镜11的两端，半导体激光器10与控制面板2电连接，半导体激光器10射出光源，经过光束校正透镜11形成较好的平行光，然后穿过圆柱透明体聚成线束，一般为红色光束。
34.驱动组件8包括第一电机13、丝杆14和升降块15，矩形外壳3的内部呈竖直设有立板，立板的顶部和底部呈对称设置有两个支撑板，矩形外壳3的内部呈对称设置有两个滑轨，丝杆14可转动的设置在两个支撑板之间，升降板7滑动设置在两个滑轨之间，升降块15
固定设在升降板7的一端，且升降块15与丝杆14螺纹连接，两个支撑板之间呈对称设置有两个导杆，每个导杆均与升降板7插接，微电机固定设在丝杆14的一端，其输出端与丝杆14固定连接，微电机与控制面板2电连接，施工时，偶尔会遇到需要沿斜线施工的要求，此时，通控制启动第一电机13，从而带动丝杆14旋转，由于丝杆14与两个支撑板转动连接，升降块15与升降板7固定连接，升降块15又与丝杆14螺纹连接，配合两个导杆的作用，进而带动升降板7及其顶部的一个半导体激光器10和一个光束校正透镜11下降，直至升降板7上的光束校正透镜11下降至与第二圆柱透明体19高度一致，断电第一电机13，进而使得半导体激光器10射出的光源经过光束校正透镜11和倾斜安装的第二圆柱透明体19后聚成斜线，与垂直线交叉配合，正好满足斜线施工的要求。
35.角度调节组件9包括第二电机16、主动齿轮17和从动齿轮18，矩形外壳3的内壁上固定设有横板，横板的顶部插设有铰接轴，铰接轴的外壁上套设有第二圆柱透明体19，第二电机16固定设在横板的顶部，主动齿轮17套设在其输出端上，从动齿轮18套设在铰接轴的外壁上，主动齿轮17和从动齿轮18啮合连接，且主动齿轮17小于从动齿轮18，第二电机16与控制面板2电连接，由于在进行斜线施工时，斜线的倾斜角度不是恒定的，因此，根据具体施工情况，通过控制器启动第二电机16，从而带动主动齿轮17旋转，由于主动齿轮17和从动齿轮18啮合连接，且主动齿轮17小于从动齿轮18，又因为从动齿轮18和第二圆柱透明体19均与铰接轴套接，从而带动第二圆柱透明体19缓速旋转，直至满足当前斜线施工要求，再断电第二电机16。
36.底盘1的底部等间距设置有三个螺杆20，每个螺杆20的外壁上均螺纹连接有支撑脚，每个支撑脚的外壁上均固定设有旋钮21，工作时，首先将本仪器携至施工地点，然后将其放于地面，通过肉眼观察水泡24位置，当发现其位置没有居中时，通过人工调节旋钮21，从而调节三个支撑脚的高度，直至水泡24居中，即使得仪器整平。
37.控制面板2上电连接有垂直线开关22和水平线开关23，控制面板2的中心设有水泡24，垂直线开关22和水平线开关23分别用来控制两个半导体激光器10启闭，矩形外壳3的外壁上设有安装槽，安装槽的内部设有锂电池25，安装槽的旁侧设有总开关26，矩形外壳3的前部外壁上固定设有指示灯27，仪器整平后，通过人工推动总开关26，指示灯27亮起，表示仪器通电，锂电池25为控制面板2提供电力，从而保证控制面板2能顺利驱动所有的零部件运作，然后向下按压垂直线开关22和水平线开关23，由于两个圆柱透明体相互垂直，因此，两个半导体激光器10在经过光束校正透镜11射向圆柱透明体时会使得两个线束呈十字状投射到施工物体的表面，从而进行辅助施工。
38.矩形外壳3的前部外壁上设有发射窗28，两个半导体激光器10的输出端均朝向发射窗28，两个半导体激光器10射出的线束透过发射窗28射到施工物体表面，发射窗28具有一定的聚光作用。
39.发射窗28的顶部设有若干个散热孔29，矩形外壳3的侧壁上设有拎把30，散热孔29起到散热作用，防止矩形外壳3内部热量过高而烧坏光源部件，有利于延长本仪器的使用寿命，拎把30可供人手抓握，从而提升本仪器的便携性。
40.本实用新型的工作原理：工作时，首先将本仪器携至施工地点，然后将其放于地面，通过肉眼观察水泡24位置，当发现其位置没有居中时，通过人工调节旋钮21，从而调节三个支撑脚的高度，直至水泡24居中，即使得仪器整平。
41.仪器整平后，通过人工推动总开关26，指示灯27亮起，表示仪器通电，锂电池25为控制面板2提供电力，从而保证控制面板2能顺利驱动所有的零部件运作，然后向下按压垂直线开关22和水平线开关23，由于两个圆柱透明体相互垂直，因此，两个半导体激光器10在经过光束校正透镜11射向圆柱透明体时会使得两个线束呈十字状投射到施工物体的表面，从而进行辅助施工。
42.施工时，偶尔会遇到需要沿斜线施工的要求，此时，通控制启动第一电机13，从而带动丝杆14旋转，由于丝杆14与两个支撑板转动连接，升降块15与升降板7固定连接，升降块15又与丝杆14螺纹连接，配合两个导杆的作用，进而带动升降板7及其顶部的一个半导体激光器10和一个光束校正透镜11下降，直至升降板7上的光束校正透镜11下降至与第二圆柱透明体19高度一致，断电第一电机13，进而使得半导体激光器10射出的光源经过光束校正透镜11和倾斜安装的第二圆柱透明体19后聚成斜线，与垂直线交叉配合，正好满足斜线施工的要求。
43.由于在进行斜线施工时，斜线的倾斜角度不是恒定的，因此，根据具体施工情况，通过控制器启动第二电机16，从而带动主动齿轮17旋转，由于主动齿轮17和从动齿轮18啮合连接，且主动齿轮17小于从动齿轮18，又因为从动齿轮18和第二圆柱透明体19均与铰接轴套接，从而带动第二圆柱透明体19缓速旋转，直至满足当前斜线施工要求，再断电第二电机16。
44.散热孔29起到散热作用，防止矩形外壳3内部热量过高而烧坏光源部件，有利于延长本仪器的使用寿命，拎把30可供人手抓握，从而提升本仪器的便携性。