一种桥梁防震架的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁架防震技术领域，具体为一种桥梁防震架。


背景技术：

2.桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，而在桥梁建筑中需要用到桥梁架，现有的桥梁架存在很多问题或缺陷：
3.传统的桥梁架在实际使用中，不方便工作人员对桥面进行建设，影响桥梁建设效率，而且减震性能不好，容易导致桥梁支座解体，造成整个桥面的坍塌。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁防震架，包括固定座，所述固定座的内部套接安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有连接台，所述固定座内部的底端等距安装有减震组件，所述减震组件的表面套接安装有大弹簧，所述固定座的底部固定安装有预埋座，所述预埋座的底部等距安装有预埋柱，所述固定座的表面固定安装有防撞组件。
5.优选的，所述连接台表面的两端固定设置有安装孔，所述连接台的表面等距设置有固定孔，所述连接台的表面固定安装有预制钢板。
6.优选的，所述支撑台的两侧固定设置有滑块，所述支撑台的顶部等距设置有安装槽，安装槽的内部套接安装有水泥柱，水泥柱的内部等距安装有加强钢筋。
7.优选的，所述固定座内部的底端固定安装有第一钢板，第一钢板的底部固定安装有第二钢板，所述固定座的顶部固定设置有安装口，安装口内部的两侧固定设置有滑槽，滑槽内部的底端固定设置有减震弹簧。
8.优选的，所述防撞组件包括水泥层，水泥层的外表面固定设置有橡胶层，橡胶层与水泥层的内部固定填充有弹性填充料。
9.优选的，所述减震组件包括顶板，顶板的底部固定设置有限位柱，限位柱的两侧等距设置有限位齿，限位柱的底部固定设置有小弹簧，小弹簧的底部固定设置有底板，底板顶部的两侧固定设置有限位板，限位板的表面等距设置有限位孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该桥梁防震架，具有以下优点：
11.（1）通过在支撑台的顶部固定安装的连接台，安装槽的内部台接安装的水泥柱可以支撑建设在顶部的桥面，水泥柱的内部等距安装的加强钢筋增加水泥柱的强度，连接台表面的两端固定设置的安装孔可以用于连接桥面，利用连接台与支撑台配合使用，增加桥梁架与桥面的支撑力，方便工作人员对桥面进行建设，提高桥梁建设效率；
12.（2）通过在固定座的内部的底端等距安装的减震组件，顶板与第一钢板的底部连接，顶板与第二钢板的顶部连接，限位柱的底部固定设置的小弹簧对第一钢板顶部支撑的
支撑台进行减震，限位柱的两侧等距设置的限位齿配合限位板表面等距设置的限位孔对小弹簧进行限位，顶板与底板对表面套接安装的大弹簧进行限位，利用固定座内部的底端等距安装的减震组件进行逐步缓解冲力，使桥梁减震性能好，避免桥梁支座因为冲击力解体，避免整个桥面的坍塌；
13.（3）通过在固定座的表面固定安装的防撞组件，水泥层可以加强桥梁架暴露在外的部位的强度，当有物体撞击桥梁架时，橡胶层与水泥层的内部固定填充的弹性填充料可以对撞击物进行缓冲，保护桥梁架的安全，避免桥梁架受到损坏，提高了使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的连接台俯视局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的支撑台局部结构示意图；
17.图4为本实用新型的防撞组件局部结构示意图；
18.图5为本实用新型的减震组件局部结构示意图。
19.图中：1、连接台；101、安装孔；102、固定孔；103、预制钢板；2、支撑台；201、滑块；202、安装槽；203、水泥柱；204、加强钢筋；3、固定座；301、第一钢板；302、第二钢板；303、安装口；304、滑槽；305、减震弹簧；4、防撞组件；401、水泥层；402、弹性填充料；403、橡胶层；5、减震组件；501、顶板；502、限位柱；503、底板；504、限位齿；505、限位板；506、小弹簧；507、限位孔；6、大弹簧；7、预埋座；8、预埋柱。
具体实施方式
20.实施例一：
21.请参阅图1
‑
图5，本实用新型提供的一种桥梁防震架，包括固定座3，其特征在于：所述固定座3的内部套接安装有支撑台2，所述支撑台2的顶部固定安装有连接台1，所述固定座3内部的底端等距安装有减震组件5，所述减震组件5的表面套接安装有大弹簧6，所述固定座3的底部固定安装有预埋座7，所述预埋座7的底部等距安装有预埋柱8，所述固定座3的表面固定安装有防撞组件4；
22.所述连接台1的表面的两端固定设置有安装孔101，所述连接台1的表面等距设置有固定孔102，所述连接台1的表面固定安装有预制钢板103；
23.所述支撑台2的两侧固定设置有滑块201，所述支撑台2的顶部等距设置有安装槽202，安装槽202的内部套接安装有水泥柱203，水泥柱203的内部等距安装有加强钢筋204；
24.所述固定座3内部的底端固定安装有第一钢板301，第一钢板301的底部固定安装有第二钢板302，所述固定座3的顶部固定设置有安装口303，安装口303内部的两侧固定设置有滑槽304，滑槽304内部的底端固定设置有减震弹簧305。
25.实施例二：
26.请参阅图1
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图5，本实用新型提供的一种桥梁防震架，包括固定座3，固定座3内部的底端固定安装有第一钢板301，第一钢板301的底部固定安装有第二钢板302，固定座3的顶部固定设置有安装口303，安装口303内部的两侧固定设置有滑槽304，滑槽304内部的底端固定设置有减震弹簧305；固定座3的内部套接安装有支撑台2，支撑台2的两侧固定设置
有滑块201，支撑台2的顶部等距设置有安装槽202，安装槽202的内部套接安装有水泥柱203，水泥柱203的内部等距安装有加强钢筋204，支撑台2的顶部固定安装有连接台1，连接台1的表面的两端固定设置有安装孔101，连接台1的表面等距设置有固定孔102，连接台1的表面固定安装有预制钢板103；
27.具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过在支撑台2的顶部固定安装的连接台1，支撑台2的顶部等距设置的安装槽202，安装槽202的内部台接安装的水泥柱203可以支撑建设在顶部的桥面，水泥柱203的内部等距安装的加强钢筋204增加水泥柱203的强度，水泥柱203的顶部与连接台1的表面等距设置的固定孔102套接安装，连接台1表面的两端固定设置的安装孔101可以用于连接桥面，利用连接台1与支撑台2配合使用，增加桥梁架与桥面的支撑力，方便工作人员对桥面进行建设，提高桥梁建设效率；
28.固定座3内部的底端等距安装有减震组件5，减震组件5包括顶板501，顶板501的底部固定设置有限位柱502，限位柱502的两侧等距设置有限位齿504，限位柱502的底部固定设置有小弹簧506，小弹簧506的底部固定设置有底板503，底板503顶部的两侧固定设置有限位板505，限位板505的表面等距设置有限位孔507，减震组件5的表面套接安装有大弹簧6，固定座3的底部固定安装有预埋座7，预埋座7的底部等距安装有预埋柱8；
29.具体的，如图1和图5所示，使用时，通过在固定座3的内部的底端等距安装的减震组件5，顶板501与第一钢板301的底部连接，顶板501与第二钢板302的顶部连接，限位柱502的底部固定设置的小弹簧506对第一钢板301顶部支撑的支撑台2进行减震，限位柱502的两侧等距设置的限位齿504配合限位板505表面等距设置的限位孔507对小弹簧506进行限位，顶板501与底板503对表面套接安装的大弹簧6进行限位，利用固定座3内部的底端等距安装的减震组件5进行逐步缓解冲力，使桥梁减震性能好，避免桥梁支座因为冲击力解体，避免整个桥面的坍塌；
30.固定座3的表面固定安装有防撞组件4，防撞组件4包括水泥层401，水泥层401的外表面固定设置有橡胶层403，橡胶层403与水泥层401的内部固定填充有弹性填充料402；
31.具体的，如图1和图4所示，使用时，通过在固定座3的表面固定安装的防撞组件4，水泥层401可以加强桥梁架暴露在外的部位的强度，当有物体撞击桥梁架时，橡胶层403与水泥层401的内部固定填充的弹性填充料402可以对撞击物进行缓冲，保护桥梁架的安全，避免桥梁架受到损坏，提高了使用寿命。
32.工作原理：使用时，首先，通过在支撑台2的顶部固定安装的连接台1，支撑台2的顶部等距设置的安装槽202，安装槽202的内部台接安装的水泥柱203可以支撑建设在顶部的桥面，水泥柱203的内部等距安装的加强钢筋204增加水泥柱203的强度，水泥柱203的顶部与连接台1的表面等距设置的固定孔102套接安装，连接台1表面的两端固定设置的安装孔101可以用于连接桥面，利用连接台1与支撑台2配合使用，增加桥梁架与桥面的支撑力，方便工作人员对桥面进行建设，提高桥梁建设效率；
33.其次，通过在固定座3的内部的底端等距安装的减震组件5，顶板501与第一钢板301的底部连接，顶板501与第二钢板302的顶部连接，限位柱502的底部固定设置的小弹簧506对第一钢板301顶部支撑的支撑台2进行减震，限位柱502的两侧等距设置的限位齿504配合限位板505表面等距设置的限位孔507对小弹簧506进行限位，顶板501与底板503对表面套接安装的大弹簧6进行限位，利用固定座3内部的底端等距安装的减震组件5进行逐步
缓解冲力，使桥梁减震性能好，避免桥梁支座因为冲击力解体，避免整个桥面的坍塌；
34.最后，通过在固定座3的表面固定安装的防撞组件4，水泥层401可以加强桥梁架暴露在外的部位的强度，当有物体撞击桥梁架时，橡胶层403与水泥层401的内部固定填充的弹性填充料402可以对撞击物进行缓冲，保护桥梁架的安全，避免桥梁架受到损坏，提高了使用寿命。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。