一种均衡梁钻孔夹具的制作方法

1.本实用新型涉及车辆零部件机加工工艺装备领域，特别是涉及一种均衡梁钻孔夹具。


背景技术：

2.载重车为了载货平稳，大多车辆都采用了板簧结构，来消除震动颠簸，随着科学技术不断进步，许多车辆都采用了空气悬架结构，其中都有形状、大小不同与车架连接的零部件，常用的就有均衡梁、推力杆、空气弹簧等零件组成的悬架总成，均衡梁多数都是对称组装，由于该零件结构复杂，重量较重，毛坯面不平不规则，对工艺要求加工的孔，所需工装夹紧定位部位对夹具设计制造都比较困难。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有均衡梁结构复杂，重量较重，毛坯面异形而不规则，加工的孔工艺要求难于保证的技术问题，提供一种结构简单、容易制造、操作方便、制造效率高，可置于普通钻床、立式加工中心及专用设备上钻孔的的均衡梁钻孔夹具。
4.本实用新型提供一种均衡梁钻孔夹具，其设有夹具体，其特征是，夹具体上装设有定位压紧机构和钻模架机构，定位压紧机构设有定位孔、定位销、压板、螺柱和支柱，螺柱和支柱同时支撑压板，螺柱上装设有用于压紧压板的弹簧和螺母；钻模架机构设有钻模座和钻模板，钻模座上装设有销轴和插销，钻模板一端固定在销轴上，另一端设有与插销对应的销孔，插销插入销孔内，钻模板中部装设有钻套。
5.优选地，定位压紧机构设有两组，两组定位压紧机构的定位销分别为圆柱定位销和菱形定位销。
6.优选地，定位销下设有定位弹簧,定位弹簧安装在定位孔内。
7.优选地，压板后部设有曲线槽，支柱与压板沿曲线槽方向相对转动。
8.优选地，钻模座设有前部孔，前部孔上装设有用于锁定销轴的压紧螺钉，旋转压紧螺钉压紧插销下部。
9.优选地，插销为阶梯轴，上部为手握滚花圆柱，中部圆柱与钻模板孔销配合，下部设有半圆半锥周向槽与前部孔配合。
10.优选地，夹具体上还设有支撑机构，支撑机构设有支撑座和支撑螺钉，支撑座可拆卸的固定在夹具体下端，支撑螺钉与支撑座螺纹连接，支撑螺钉能够沿支撑座旋转升降。
11.优选地，夹具体设有立板、底板及加强筋板，立板、底板及加强筋板相互垂直焊接。
12.优选地，夹具体设有两座并对称设置。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型能够对结构复杂、重量较重、毛坯面不平不规则的均衡粱快速定位并夹紧，在压板后部设有曲线槽，限制了压板只能沿一个方向逆、顺转动，使压紧松开零件，操作更方便。设有与均衡梁定位孔相配合的圆柱定位销和菱形定位销快速定位，定位销下设
有定位弹簧,可防止定位销定位时碰伤均衡梁定位端面。本实用新型设有可顶紧或松开的支撑螺钉，承受均衡梁加工过程中刀具所施加的力。本实用新型设有两座夹具体对称设置，可实现在同一机床上同时加工左、右均衡梁上的两孔。
附图说明
15.图1是本实用新型装配结构的主视示意图；
16.图2是本实用新型的左视视示意图；
17.图3是本实用新型的a向示意图；
18.图4是本实用新型的b向示意图。
19.附图标记：
20.1.螺钉；2.支撑座；3.支撑螺钉；4.定位柱；5.菱形定位销；6.均衡梁；7.夹具体；8.钻模座；9.销轴；10.钻模板；11.钻套；12.插销； 13.圆柱定位销；14.压板；141.曲线槽；15.螺柱；16.螺母；17.支柱；18.定位弹簧；19.压紧螺钉；20.压紧弹簧。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，以使本实用新型所属技术领域的技术人员能够容易实施本实用新型。
22.实施例1：如图1
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4所示，本实用新型设有夹具体7，夹具体7上安装有压紧机构、钻模架机构和支撑机构。夹具体7为立板和底板及两块加强筋板相互垂直焊接的构件，夹具体7立板正面按上、中、下设有安装压紧机构、钻模架机构和支撑机构的螺孔及销孔。
23.夹具体7上下两端设有由压板14、螺柱15和支柱17构成的两套压紧机构。压板14为长方体，中部设有圆孔，后部设有曲线槽141，螺柱 15下部穿过圆孔拧入夹具体7设有对应的螺孔，支柱17下部也拧入夹具体7设有对应的螺孔，上端顶入曲线槽141内，由此压板14前部便与压紧均衡梁6的上、下部位对应，转动螺柱15上的螺母16，即可压紧或松开均衡梁6。压板14后部的曲线槽141限制了压板14只能沿曲线槽141 的方向逆、顺转动，该结构压紧松开零件，操作更方便。螺柱15穿过压板14中部设有的圆孔，螺柱15套装有压紧弹簧20，托起压板14处于工作所要求的高度。
24.夹具体7中间设有钻模架机构，钻模架机构设有钻模座8、钻模板 10、钻套11、销轴9、插销12和压紧螺钉19，模座8为长斜体，设有沉孔和销孔的长方形底座，端部设有安装销轴9和插销12的孔，此后用各件通用的螺钉1通过沉孔压紧在夹具体7对应螺孔上，钻模板10两端设有销孔，中部设有两个钻套的圆孔，将钻模板10一端安装在销轴9上，另一端孔与钻模座8上插销的孔对应，插入插销12，方便确定钻模板10 所处位置。钻模板10一端可围绕销轴9转动，当转至插销孔位置时，将插销12插入，并转动压紧螺钉19至插销12底部周向槽锥面，即可压紧钻模板10。启动机床动力刀具即可钻孔，钻至3～4mm深导向，然后退刀，松开压紧螺钉19，拔出插销，将模板10转至大于90
°
后，接着继续沿导向钻孔，直至钻完为止。
25.插销12为阶梯轴，上部为手握滚花圆柱，中部圆柱与钻模板11右部孔配合，下部与钻模座8前部孔配合，均为微小间隙配合，下部还设有半圆半锥周向槽，前部设有锥度压紧螺钉19通过模板座8端设有的螺孔，拧入半圆半锥周向槽凸锥和凹锥面接触，可压紧钻模板10。
26.钻模座8也呈阶梯状，上部圆盘中心设有定位孔，圆柱定位销13安装其中，下部支撑座上部圆盘中心设有定位孔，安装菱形定位销5，用于与均衡梁6设有的定位孔配合定位，定位销下设有定位弹簧18,安装在钻模座8下内孔中，当均衡梁6定位孔对正定位销孔时，可防止定位销碰伤均衡梁6定位端面。
27.夹具体7下端还设有支撑机构，支撑机构设有支撑座2和支撑螺钉3，支撑座3为带有底座的长方体，底座四角均布四个沉孔，在长方体头部安装有支撑螺钉3，转动支撑螺钉3可顶紧或松开均衡梁6底端侧面，其作用是承受刀具加工过程中所施加的力。
28.本实用新型设有2座夹具体7并对称设置，可实现在同一机床上加工左、右均衡梁6上要求加工的两孔。
29.以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是在本实用新型的权利要求限定范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种均衡梁钻孔夹具，其设有夹具体，其特征是，所述夹具体上装设有定位压紧机构和钻模架机构，所述定位压紧机构设有定位孔、定位销、压板、螺柱和支柱，所述螺柱和支柱同时支撑所述压板，所述螺柱上装设有用于压紧所述压板的压紧弹簧和螺母；所述钻模架机构设有钻模座和钻模板，所述钻模座上装设有销轴和插销，所述钻模板一端固定在所述销轴上，另一端设有与所述插销对应的销孔，所述插销插入所述销孔内，所述钻模板中部装设有钻套。2.根据权利要求1所述均衡梁钻孔夹具，其特征在于，所述定位压紧机构设有两组，所述两组定位压紧机构的定位销分别为圆柱定位销和菱形定位销。3.根据权利要求2所述均衡梁钻孔夹具，其特征在于，所述定位销下设有定位弹簧,所述定位弹簧安装在所述定位孔内。4.根据权利要求3所述均衡梁钻孔夹具，其特征在于，所述压板后部设有曲线槽，所述支柱与所述压板沿所述曲线槽方向相对转动。5.根据权利要求1所述均衡梁钻孔夹具，其特征在于，所述钻模座设有前部孔，所述前部孔上装设有用于锁定所述销轴的压紧螺钉，旋转所述压紧螺钉压紧所述插销下部。6.根据权利要求5所述均衡梁钻孔夹具，其特征在于，所述插销为阶梯轴，上部为手握滚花圆柱，中部圆柱与所述钻模板孔销配合，下部设有半圆半锥周向槽与所述前部孔配合。7.根据权利要求1
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6任一所述均衡梁钻孔夹具，其特征在于，所述夹具体上还设有支撑机构，所述支撑机构设有支撑座和支撑螺钉，所述支撑座可拆卸的固定在所述夹具体下端，所述支撑螺钉与所述支撑座螺纹连接，所述支撑螺钉能够沿所述支撑座旋转升降。8.根据权利要求7所述均衡梁钻孔夹具，其特征在于，所述夹具体设有立板、底板及加强筋板，所述立板、底板及加强筋板相互垂直焊接。9.根据权利要求8所述均衡梁钻孔夹具，其特征在于，所述夹具体设有两座并对称设置。

技术总结
本实用新型涉及一种均衡梁钻孔夹具，其解决了现有均衡梁结构复杂，重量较重，毛坯面异形而不规则，加工的孔工艺要求难于保证的技术问题，其设有夹具体，其特征是，夹具体上装设有定位压紧机构和钻模架机构，定位压紧机构设有定位孔、定位销、压板、螺柱和支柱，螺柱和支柱同时支撑压板，螺柱上装设有用于压紧压板的弹簧和螺母；钻模架机构设有钻模座和钻模板，钻模座上装设有销轴和插销，钻模板一端固定在销轴上，另一端设有与插销对应的销孔，插销插入销孔内，钻模板中部装设有钻套。本实用新型可广泛应于载重车辆均衡梁的钻孔作业。广泛应于载重车辆均衡梁的钻孔作业。广泛应于载重车辆均衡梁的钻孔作业。


技术研发人员：丛建臣 于建波 宋文友 于夕志 王丰奎
受保护的技术使用者：天润工业技术股份有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/12/14