分段加热式单头加热管的制作方法

1.本实用新型涉及加热管技术领域，具体为分段加热式单头加热管。


背景技术：

2.加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种形状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性，它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低熔点的金属加热融化(铅、锌、锡、巴氏合金)，按照出线方式分类，可以分为单头电热管和双头电热管，按照材质分类，可以分为不锈钢电热管、石英电热管、铁氟龙电热管、钛电热管，按照外形分类，可以分为直型电热管、u型电热管、l型电热管、w型电热管、翅片电热管、异型电热管，按照用途分类，可以分为干烧电热管和水烧电热管，加热管使用时，有的浸入式处于液体环境中，比如烧油不锈钢加热管；有的处于空气中，比如电热真空石英加热管、空气干烧加热管、分段加热式单头加热管、带翅片加热管的加热器。
3.但是，现有的单头加热管在使用过程中还存在以下问题：
4.单头加热管与加热设备进行安装时，需要通过单头加热管一端的表面螺纹进行安装固定，由于单头加热管的螺纹较为固定化，无法根据加热设备的安装孔进行调节，且加热设备的安装孔根据产品型号的不同，会有所差异，使得单头加热管通过螺纹安装或多或少出现松动的情况，因此涉及到分段加热式单头加热管用于现有的加热管技术领域中是很有必要的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有的加热设备的安装孔根据产品型号的不同，会有所差异，使得单头加热管的螺纹过于固定化，在安装中或多或少出现加热管松动的情况的问题，本实用新型提供了分段加热式单头加热管，具备加热管可根据不同型号大小的加热设备的安装孔进行调节固定的优点，避免加热管在安装过程中存在局限性，以解决背景技术提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.分段加热式单头加热管，包括热管主体；所述的热管主体的表面两侧环形设置有多个活动孔，热管主体的内部设置有多个伸缩腔，所述的伸缩腔内均固定装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶部固定装配有固定块，固定块位于伸缩腔内，所述的伸缩腔上固定装配有固定杆，固定杆从伸缩腔以及活动孔上进行贯穿，并且活动孔在活动孔以及伸缩腔上进行移动，所述的活动孔的顶部固定装配有连接块，连接块位于热管主体的外侧，连接块表面为半圆形，方便对加热设备的夹持。
10.优选的，所述的活动孔与伸缩腔的数量一致。
11.优选的，所述的活动孔与所述的伸缩腔对应连通，所述的伸缩腔的口径大于活动孔的口径。
12.优选的，所述的热管主体的一端固定装配有安装块，热管主体安装在加热设备中，通过安装块方便从加热设备中进行拿取，所述的安装块上固定装配有连接线，连接线实现对热管主体进行通电加热。
13.优选的，所述的安装块上设置有连接孔，安装块的表面固定装配有弹力弹簧，连接孔在弹力弹簧一端的内部，所述的弹力弹簧的另一端固定装配有固定板，固定板上固定装配有连接杆，连接杆的一端贯穿弹力弹簧与连接孔进行活动装配。
14.优选的，所述的连接杆的一端固定装配有按压块，按压块位于固定板的一侧。
15.(三)有益效果
16.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
17.1、本实用新型中分段加热式单头加热管，通过热管主体与加热设备上的安装孔进行装配，使得连接块进入到加热设备的安装孔的内壁，在伸缩弹簧的作用下，使得连接块表面对加热设备的安装孔的内壁进行夹持，使得热管主体安装在加热设备的稳定性提高，同时连接块和伸缩弹簧可根据不同类型大小的加热设备上的安装孔进行夹持，避免安装的局限性，提高加热管的安装使用效果。
18.2、本实用新型中分段加热式单头加热管，通过将热管主体与加热设备的安装孔进行装配，使得安装块贴于加热设备表面，通过对按压块进行按压，使得连接杆上的固定板对弹力弹簧进行受力，使得弹力弹簧进行收缩，连接杆的一端往连接孔的方向进行移动，连接杆的一端穿过连接孔对加热设备表面进行受力，使得安装块远离加热设备的安装孔，方便通过安装块在加热设备的安装孔内拔出热管主体。
附图说明
19.图1为本实用新型中分段加热式单头加热管结构示意图；
20.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型中图2的内部剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型中分段加热式单头加热管结构示意图；
23.图5为本实用新型中图4的b处放大结构示意图。
24.图中：
25.10、热管主体；11、安装块；12、连接线；13、固定杆；
26.20、连接块；21、固定块；22、伸缩弹簧；23、活动孔；
27.30、伸缩腔；31、按压块；32、连接杆；33、固定板；
28.40、弹力弹簧；41、连接孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.如图1～3所示，其为本实用新型一优选实施方式的分段加热式单头加热管结构示意图，本实施例的分段加热式单头加热管包括热管主体10，所述的热管主体10的表面两侧环形设置有多个活动孔23，热管主体10的内部设置有多个伸缩腔30，所述的活动孔23与伸缩腔30的数量一致，所述的活动孔23与所述的伸缩腔30对应连通，所述的伸缩腔30的口径大于活动孔23的口径，所述的伸缩腔30内均固定装配有伸缩弹簧22，伸缩弹簧22的顶部固定装配有固定块21，固定块21位于伸缩腔30内，所述的伸缩腔30上固定装配有固定杆13，固定杆13从伸缩腔30以及活动孔23上进行贯穿，并且活动孔23在活动孔23以及伸缩腔30上进行移动，所述的活动孔23的顶部固定装配有连接块20，连接块20位于热管主体10的外侧，连接块20表面为半圆形，方便对加热设备的夹持。
32.所述的热管主体10的一端固定装配有安装块11，热管主体10安装在加热设备中，通过安装块11方便从加热设备中进行拿取，所述的安装块11上固定装配有连接线12，连接线12实现对热管主体10进行通电加热。
33.本实施例中，通过热管主体10与加热设备上的安装孔进行装配，使得连接块20进入到加热设备的安装孔的内壁，在伸缩弹簧22的作用下，使得连接块20表面对加热设备的安装孔的内壁进行夹持，使得热管主体10安装在加热设备的稳定性提高，同时连接块20和伸缩弹簧22可根据不同类型大小的加热设备上的安装孔进行夹持，避免安装的局限性，提高加热管的安装使用效果。
34.实施例2
35.如图4～5所示，其为本实用新型另一优选实施方式的分段加热式单头加热管结构示意图，为了避免安装块11与加热设备的表面接触过程中，由于热管主体10在加热设备的安装孔中进行紧密夹持，造成安装块11拔出热管主体10的效果较差，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的安装块11上设置有连接孔41，安装块11的表面固定装配有弹力弹簧40，连接孔41在弹力弹簧40一端的内部，所述的弹力弹簧40的另一端固定装配有固定板33，固定板33上固定装配有连接杆32，连接杆32的一端贯穿弹力弹簧40与连接孔41进行活动装配，所述的连接杆32的一端固定装配有按压块31，按压块31位于固定板33的一侧。
36.本实施例中，通过将热管主体10与加热设备的安装孔进行装配，使得安装块11贴于加热设备表面，通过对按压块31进行按压，使得连接杆32上的固定板33对弹力弹簧40进行受力，使得弹力弹簧40进行收缩，连接杆32的一端往连接孔41的方向进行移动，连接杆32的一端穿过连接孔41对加热设备表面进行受力，使得安装块11远离加热设备的安装孔，方便通过安装块11在加热设备的安装孔内拔出热管主体10。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。