一种冷发射模拟试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及社会安全装备技术领域，尤其涉及一种冷发射模拟试验装置。


背景技术：

2.近年来，在面对自然灾害、社会安全等突发事件处置活动中，除了我们经常看见的荷枪实弹身赴一线的工作人员外，那些既能够保障工作人员的人身安全，又能最大限度地减少人员伤亡及装备损毁的武器装备已成为我国应急处突的重要选择。
3.目前我国采用的非杀伤性武器装备均为非金属材质，大部分以火药作为能源，为保证其远距离作用性能，近距离使用成为不可控因素。而且在应对一些自然灾害中，一是安全性差，二是对环境带来污染，三是很难实现快速响应与现场部署等高速高效的处置方式。因此，研制一种远近距离有效打击、非火药能源的安全性发射系统非常必要。但目前缺乏该类发射系统的模拟试验辅助装置。


技术实现要素：

4.本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，能方便地测量出冷气弹在发射过程中受力情况和获得的动能；也能测量发射管受后座力的状态的一种冷发射模拟试验装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冷发射模拟试验装置，包括发射管，所述发射管尾端连接有连接块，所述连接块连接有气瓶，所述连接块设置有开瓶装置，所述发射管连通所述开瓶装置，所述开瓶装置连通所述气瓶；
6.还包括推力测量机构，所述推力测量机构包括前支架，所述前支架上端设置有导轨，所述导轨活动连接有前支撑块，所述前支撑块设置有前通孔，所述前通孔直径大于所述发射管直径，所述发射管穿过所述前通孔；
7.所述发射管设置有卡块，所述卡块位于所述前支撑块前端；
8.所述推力测量机构还包括有后支架，所述后支架上端设置有后支撑块，所述后支撑块设置有后通孔，所述后通孔直径大于所述发射管直径，所述发射管活动穿过所述后通孔；
9.所述前支撑块与所述后支撑块之间设置有气顶缸，所述气顶缸的顶杠连接所述前支撑块，所述气顶缸本体连接所述后支撑块，所述气顶缸连通有缓冲气罐，所述气顶缸与所述缓冲气罐之间连通有流量计，所述流量计信号连接有数据处理设备；
10.所述气顶缸底部连通有压力表，所述压力表信号连接所述数据处理设备。
11.其中，所述前支撑块两侧均设置有第一轮轴，所述第一轮轴的轴心线与所述发射管轴心线垂直相交，所述第一轮轴设置有第一滚轮；
12.所述第一轮轴端部设置有u形支架，所述u形支架底部连接所述第一轮轴的端部，所述u形支架设置有第二轮轴，所述第二轮轴的轴心线同时垂直于所述发射管的轴心线和所述第一轮轴的轴心线，所述第二轮轴设置有第二滚轮；
13.所述导轨设置有导轨槽，所述导轨槽的两翼对应所述第一滚轮，所述导轨槽的底部对应所述第二滚轮；
14.所述导轨槽两翼之间的宽度大于所述第一滚轮的直径；
15.两个所述导轨槽的底部之间的距离大于两个所述第二滚轮轮面之间的最大距离。
16.所述前支架包括设置于所述导轨下侧的横梁，所述横梁两端的下侧设置有前支杆，所述前支杆底部设置有前支脚；
17.所述前支杆自上往下向前向外倾斜。
18.所述后支架包括设置于所述后支撑块下侧两端的后支杆，所述后支杆底部设置有后支脚；
19.所述后支杆自上往下向后向外倾斜。
20.所述气顶缸的数量大于等于两个，且所述气顶缸轴心线围绕所述发射管的轴心线均匀分布。
21.在试验中，开瓶装置打开气瓶，气瓶中的高压气体进入发射管，从而驱动发射管中的冷气弹喷射而出。
22.在冷气弹喷射过程中，会产生一个反作用力，此反作用力使发射管通过卡块推动前支撑块，前支撑块通过气顶缸的顶杆挤压气顶缸的气体，从而使气顶缸的气体通过流量计进入缓冲气缸。
23.在此过程中，通过流量计的信号，得出发射管的加速数据，再由压力表的信号结合，即可得出发射管在设定时刻的受力和速度数据；并进而能得出在该时刻冷气弹所受的推力大小，并能计算出在整个发射过程中冷气弹所获得的动能大小。
24.而且本方案能够使工作人员远程操控。
25.本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，能方便地测量出冷气弹在发射过程中受力情况和获得的动能；也能测量发射管受后座力的状态。之所以设置气顶缸结构，是为了模拟同样为柔性支撑的人臂在发射中摆动情况；同时由于气顶缸的压力可调，利于测量不同气顶缸支撑下发射管后退情况。气顶缸连通有缓冲气罐，便于使气顶缸压力没有明显变化，简化模型计算。前支撑块连接有第一滚轮和第二滚轮避免发射管前端活动部件与静止部件之间的摩擦，进一步避免损耗后座力。后支撑块直接与发射管滑动连接，是由于按照发射管受力特点，后端的法向力很小。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为图1俯视图。
28.图中，1、发射管；2、连接块；3、气瓶；4、推力测量机构；5、前支架；6、导轨；7、前支撑块；8、卡块；9、后支架；10、后支撑块；11、气顶缸；12、缓冲气罐；13、流量计；14、压力表；15、第一轮轴；16、第一滚轮；17、u形支架；18、第二轮轴；19、第二滚轮；20、横梁；21、前支杆；22、前支脚；23、后支杆；24、后支脚。
具体实施方式
29.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
30.如图1，图2所示，本实施例是一种冷发射模拟试验装置，包括发射管1，发射管1尾端连接有连接块2，连接块2连接有气瓶3，连接块2设置有开瓶装置，发射管1连通开瓶装置，开瓶装置连通气瓶3；
31.还包括推力测量机构4，推力测量机构4包括前支架5，前支架5上端设置有导轨6，导轨6活动连接有前支撑块7，前支撑块7设置有前通孔，前通孔直径大于发射管1直径，发射管1穿过前通孔；
32.发射管1设置有卡块8，卡块8位于前支撑块7前端；
33.推力测量机构4还包括有后支架9，后支架9上端设置有后支撑块10，后支撑块10设置有后通孔，后通孔直径大于发射管1直径，发射管1活动穿过后通孔；
34.前支撑块7与后支撑块10之间设置有气顶缸11，气顶缸11的顶杠连接前支撑块7，气顶缸11本体连接后支撑块10，气顶缸11连通有缓冲气罐12，气顶缸11与缓冲气罐12之间连通有流量计13，流量计13信号连接有数据处理设备；
35.气顶缸11底部连通有压力表14，压力表14信号连接数据处理设备。
36.其中，前支撑块7两侧均设置有第一轮轴15，第一轮轴15的轴心线与发射管1轴心线垂直相交，第一轮轴15设置有第一滚轮16；
37.第一轮轴15端部设置有u形支架17，u形支架17底部连接第一轮轴15的端部，u形支架17设置有第二轮轴18，第二轮轴18的轴心线同时垂直于发射管1的轴心线和第一轮轴15的轴心线，第二轮轴18设置有第二滚轮19；
38.导轨6设置有导轨槽，导轨槽的两翼对应第一滚轮16，导轨槽的底部对应第二滚轮19；
39.导轨槽两翼之间的宽度大于第一滚轮16的直径；
40.两个导轨槽的底部之间的距离大于两个第二滚轮19轮面之间的最大距离。
41.前支架5包括设置于导轨6下侧的横梁20，横梁20两端的下侧设置有前支杆21，前支杆21底部设置有前支脚22；
42.前支杆21自上往下向前向外倾斜。
43.后支架9包括设置于后支撑块10下侧两端的后支杆23，后支杆23底部设置有后支脚24；
44.后支杆23自上往下向后向外倾斜。
45.气顶缸11的数量大于等于两个，且气顶缸11轴心线围绕发射管1的轴心线均匀分布。
46.在试验中，开瓶装置打开气瓶3，气瓶3中的高压气体进入发射管1，从而驱动发射管1中的冷气弹喷射而出。
47.在冷气弹喷射过程中，会产生一个反作用力，此反作用力使发射管1通过卡块8推动前支撑块7，前支撑块7通过气顶缸11的顶杆挤压气顶缸11的气体，从而使气顶缸11的气体通过流量计13进入缓冲气缸。
48.在此过程中，通过流量计13的信号，得出发射管1的加速数据，再由压力表的信号结合，并结合部件的质量，即可得出发射管1在设定时刻的受力和速度数据；并进而能得出在该时刻冷气弹所受的推力大小，并能计算出在整个发射过程中冷气弹所获得的动能大小。
49.而且本方案能够使工作人员远程操控。
50.本实用新型未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。