翻盖式两段下压扎针测试机构的制作方法

1.本实用新型涉及微电子制造与测试领域，尤其涉及翻盖式两段下压扎针测试机构。


背景技术：

2.在lcd、oled、车载显示屏、fpc等面板相关产业的测试装置中，多基于半自动化的理念，电路板的取放由操作人员人工完成，测试过程为自动控制过程，电路板的检测过程中，需要探针连接到电路板上的每一个检测点，现有的翻盖扎针机构在人工取放过程中，利用上盖以一个轴心进行翻转压合，完全压合之前上盖与待测物会有一个夹角，由于探针安装于上盖，当探针刚碰到待测物，此时探针与待测物并非垂直，使得探针受到一个侧向力，侧向力导致探针极易折损，也就造成探针需经常更换，设备成本及人力成本增加。
3.现如今还没有一种能够实现探针垂直运动，又保留原来翻盖机构的简易性的扎针测试机构。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供翻盖式两段下压扎针测试机构。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：翻盖式两段下压扎针测试机构，包括：探针以及与所述探针连接的扎针机构，所述扎针机构以及所述探针设置在载盘上，所述扎针机构包括上盖、底座以及卡扣，所述上盖与所述底座转动连接，且所述上盖与所述底座之间能够紧密贴合，所述底座与所述载盘活动连接，且所述底座相对于所述载盘幅面做直线滑动，所述卡扣位于所述底座附近，所述卡扣与所述载盘活动连接，且所述卡扣活动路线朝向所述底座；所述探针安装于所述上盖上，所述探针位于所述上盖与所述底座能够翻转贴合的一面，所述探针朝向与所述底座相对于所述载盘的移动路线平行。
6.本实用新型一个较佳实施例中，所述上盖与所述底座之间安装有扭力弹簧。
7.本实用新型一个较佳实施例中，所述上盖与所述底座以所述扭力弹簧为轴心翻转。
8.本实用新型一个较佳实施例中，所述底座与所述载盘之间以定位导向螺栓连接。
9.本实用新型一个较佳实施例中，所述定位导向螺栓与所述载盘之间形成垂直运动。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述底座内部还设置有垂直弹簧，所述垂直弹簧伸缩路径与所述载盘幅面垂直。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述底座两侧分别设有所述卡扣。
12.本实用新型一个较佳实施例中，所述卡扣内设置有水平弹簧，所述水平弹簧伸缩路径与所述载盘幅面平行。
13.本实用新型一个较佳实施例中，所述探针位于所述上盖上远离所述扭力弹簧的一端。
14.本实用新型一个较佳实施例中，所述卡扣远离所述底座的一端设置有把手。
15.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
16.(1)本实用新型通过探针相对于载盘的二段式运动，将翻转运动分离为翻转运动以及下压运动，从而使得探针能够以竖直姿态靠近被测试面板，从而降低了探针运动过程中因与面板的侧向碰撞造成的磨损甚至断裂，从而降低测试机构的探针损耗成本，以及更换探针的人力时间成本。
17.(2)具体的，本实用新型中探针安装于上盖上，且上盖与底座以扭力弹簧为轴心翻转连接，使得上盖能够在第一阶段翻转过程中，顺利靠近面板，且在测试完毕松开卡扣后，能够自动翻转远离底座，从而使得操作者能够便捷的对测试面板进行更换，节约操作流程。
18.(3)本实用新型中，底座与载盘之间以定位导向螺栓连接，且定位导向螺栓与载盘形成垂直运动，确保探针能够在上盖与底座翻转贴合后，能够按照定位导向螺栓的导向路径做下压垂直运动，通过第二阶段的下压，使得探针不收侧向力影响，提高探针使用寿命，降低了探针损耗成本。
19.(4)本实用新型一优选例中，底座两侧分别设有所述卡扣，从而确保两边的卡扣能够提供一稳定的下压力，避免底座因受力不均导致的一侧翘起，提高测试稳定性，同时卡扣远离所述底座的一端设置有把手，使得操作者能够便捷的通过拉动把手将卡扣拉开，从而释放底座以及上盖，具体的，退出扎针时，双手拉动把手，将卡扣往外拉，底座因弹簧力往上弹出，上盖因扭力弹簧自动翻开，确保测试机构的展开连贯性，节约手工操作时间，降低人工成本。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
21.图1是本实用新型的优选实施例的展开状态立体结构图；
22.图2是本实用新型的优选实施例的上盖翻转后立体结构图；
23.图3是本实用新型的优选实施例的闭合测试状态立体结构图；
24.图中：1、载盘；2、底座；3、上盖；4、探针；5、扭力弹簧；6、定位导向螺栓；7、卡扣。
具体实施方式
25.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
26.如图1所示的翻盖式两段下压扎针测试机构，包括：探针4以及与所述探针4连接的扎针机构，所述扎针机构以及所述探针4设置在载盘1上，所述扎针机构包括上盖3、底座2以及卡扣7，所述上盖3与所述底座2转动连接，且所述上盖3与所述底座2之间能够紧密贴合，所述底座2与所述载盘1活动连接，且所述底座2相对于所述载盘1幅面做直线滑动，所述卡扣7位于所述底座2附近，所述卡扣7与所述载盘1活动连接，且所述卡扣7活动路线朝向所述底座2；所述探针4安装于所述上盖3上，所述探针4位于所述上盖3与所述底座2能够翻转贴合的一面，所述探针4朝向与所述底座2相对于所述载盘1的移动路线平行。
27.如图1所示的一种翻盖式两段下压扎针测试机构，上盖3与底座2之间安装有扭力
弹簧5，所述上盖3与所述底座2以所述扭力弹簧5为轴心翻转，本实用新型中探针4安装于上盖3上，且上盖3与底座2以扭力弹簧5为轴心翻转连接，使得上盖3能够在第一阶段翻转过程中，顺利靠近面板，且在测试完毕松开卡扣7后，能够自动翻转远离底座2，从而使得操作者能够便捷的对测试面板进行更换，节约操作流程。
28.优选的，所述探针4位于所述上盖3上远离所述扭力弹簧5的一端，从而避免探针4在翻转过程中与底座2发生干涉。
29.如图1所示的一种翻盖式两段下压扎针测试机构，底座2与载盘1之间以定位导向螺栓6连接，所述定位导向螺栓6与所述载盘1之间形成垂直运动，所述底座2内部还设置有垂直弹簧，所述垂直弹簧伸缩路径与所述载盘1幅面垂直，底座2与载盘1之间以定位导向螺栓6连接，且定位导向螺栓6与载盘1形成垂直运动，确保探针4能够在上盖3与底座2翻转贴合后，能够按照定位导向螺栓6的导向路径做下压垂直运动，通过第二阶段的下压，使得探针4不收侧向力影响，提高探针4使用寿命，降低了探针4损耗成本。
30.如图2所示的一种翻盖式两段下压扎针测试机构，所述底座2两侧分别设有所述卡扣7，所述卡扣7内设置有水平弹簧，所述水平弹簧伸缩路径与所述载盘1幅面平行，所述卡扣7远离所述底座2的一端设置有把手，底座2两侧分别设有所述卡扣7，从而确保两边的卡扣7能够提供一稳定的下压力，避免底座2因受力不均导致的一侧翘起，提高测试稳定性，同时卡扣7远离所述底座2的一端设置有把手，使得操作者能够便捷的通过拉动把手将卡扣7拉开，从而释放底座2以及上盖3，具体的，退出扎针时，双手拉动把手，将卡扣7往外拉，底座2因弹簧力往上弹出，上盖3因扭力弹簧5自动翻开，确保测试机构的展开连贯性，节约手工操作时间，降低人工成本。
31.本实用新型通过探针4相对于载盘1的二段式运动，将翻转运动分离为翻转运动以及下压运动，从而使得探针4能够以竖直姿态靠近被测试面板，从而降低了探针4运动过程中因与面板的侧向碰撞造成的磨损甚至断裂，从而降低测试机构的探针4损耗成本，以及更换探针4的人力时间成本。
32.本实用新型使用时：
33.操作扎针时，用手推上盖3，当上盖3翻转至水平与底座2密合，上盖3与卡扣7正好贴合，此实施加向下力，上盖3与底座2整体垂直向下移动，卡扣7向外滑动，上盖3到位时，卡扣7向内滑动，扣住上盖3，达到扎针效果；
34.退出扎针时，如图3所示，双手将卡扣7往外拉，则底座2因垂直弹簧的力往上弹出，上盖3因扭力弹簧5自动翻开。
35.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。