一种清水混凝土稠度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为一种清水混凝土稠度检测装置。


背景技术：

2.众所周知，筑工程普通混凝土在未凝结硬化以前，称为普通混凝土拌合物。它必须具有良好的稠度便于施工操作并能获致质量均匀、成型密实的性能。同时，也是为了确保普通混凝土拌和物凝结硬化以后，应具有足够的强度，以保证建筑物能安全的承受设计荷载和应具有的耐久性。
3.然而现有的清水混凝土稠度检测技术还存在一定问题，其现有的清水混凝土稠度检测装置在使用时往往采用维勃稠度检测法或按压检测混凝土稠度，无法将两种检测进行结合，并无法灵活更换检测机构，导致检测效率不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种清水混凝土稠度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清水混凝土稠度检测装置，包括：底板、对称安装在底板顶部的两个第一立柱以及安装在底板顶部的检测机构；
6.所述检测机构包括两个第一套筒、第一杆体和管体，两个所述第一套筒均滑动安装于两个第一立柱上，两个所述第一套筒的外部均焊接有第一杆体，所述管体固定连接于两个所述第一杆体的相邻一端，所述管体的内部滑动安装有活动杆，所述活动杆的外部通过螺纹槽连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定连接有配重块，所述活动杆的顶部一端固定连接有压板，所述管体的外部开设有通槽，所述通槽的内部安装有指针。
7.通过采用上述技术方案，本方案使用时，通过活动杆中的螺纹槽可更换活动杆中不同的检测头，并通过转动松弛两个第一紧固螺栓手动按压压板带动配重块向下挤压混凝土，利用第二立柱中的刻度线记录手动检测的稠度值。
8.优选的，所述底板的顶部固定连接有第二立柱，所述管体的外部固定连接有第二杆体，所述第二杆体的一端焊接有第二套筒，所述第二套筒滑动安装于所述第二立柱上，所述第一立柱的顶部焊接有限位块。
9.通过采用上述技术方案，本方案使用时，通过向下按压压板后，压板带动第一套筒、管体以及配重块向下移动，移动时管体一侧的第二杆体带动第二套筒在第二立柱上滑动，使管体的移动更加稳定。
10.优选的，所述第一套筒和所述第二套筒的外部均贯穿有第一紧固螺栓，所述管体的外部贯穿有第二紧固螺栓。
11.通过采用上述技术方案，通过转动第一紧固螺栓可有效调节第一套筒以及第二套筒的松紧程度，并通过第二紧固螺栓能够调节管体的松紧程度。
12.优选的，所述底板的顶部设置有放置台。
13.通过采用上述技术方案，放置台上可以放置调配后的待检测混凝土，并避免混凝土检测时，溢出物直接落入底板上。
14.优选的，所述第二立柱和所述活动杆的外部均开设有刻度线。
15.通过采用上述技术方案，操作人员通过第二立柱或活动杆上的刻度线观测记录稠度值。
16.优选的，所述底板的底部对称设置有四个支脚。
17.通过采用上述技术方案，底板以及支脚在使用时能够对底板顶部的主体部件起到支撑的作用。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案使用时，通过活动杆中的螺纹槽可更换活动杆中不同的检测头，并通过转动松弛两个第一紧固螺栓手动按压压板带动配重块向下按压混凝土，利用刻度线记录手动检测的稠度值，通过检测头的更换以及手动按压检测使得本方案对混凝土的检测更加多变灵活，可有效的提高混凝土的检测效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的清水混凝土稠度检测装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型的清水混凝土稠度检测装置的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的清水混凝土稠度检测装置中管体的结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支脚；3、活动杆；4、放置台；5、配重块；6、螺纹筒；7、通槽；8、指针；9、第一立柱；10、第一紧固螺栓；11、第一套筒；12、限位块；13、管体；14、第二紧固螺栓；15、刻度线；16、第二立柱；17、压板；18、第一杆体；19、第二杆体；20、第二套筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种清水混凝土稠度检测装置，包括：底板1、对称安装在底板1顶部的两个第一立柱9以及安装在底板1顶部的检测机构。
25.其中，如图1
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图3所示，为了提高混凝土检测的灵活性，并兼备多种检测手段，将检测机构安装在底板1的顶部，其中，检测机构包括两个第一套筒11、第一杆体18和管体13，两个第一立柱9上均滑动安装第一套筒11，将两个第一杆体18均焊接在两个第一套筒11的外部，管体13固定连接于两个第一杆体18的相邻一端，活动杆3滑动安装在管体13的内部，活动杆3的外部通过螺纹槽连接有螺纹筒6，将配重块5固定连接在螺纹筒6的底部，活动杆3的顶部一端固定连接有压板17，管体13的外部开设有通槽7，并把指针8安装在通槽7内；
26.使用时，本方案使用时，将调配后的混凝土放置在放置台4上，通过转动松弛第二紧固螺栓14，使配重块5移动按压在混凝土上，通过一段时间后观测记录混凝土稠度值，在使用前后，活动杆3中的螺纹槽可更换活动杆3中不同的检测头，并通过转动松弛两个第一紧固螺栓10手动按压压板17带动第一套筒11、管体13以及配重块5向下按压混凝土，利用第二立柱16中的刻度线15记录手动检测的稠度值，通过检测头的更换以及手动按压检测使得
本方案对混凝土的检测更加多变灵活。
27.如图1和图2所示，为了本方案使用时，通过向下按压压板17后，能够使管体13的移动更加稳定，底板1的顶部固定连接有第二立柱16，管体13的外部固定连接有第二杆体19，第二杆体19的一端焊接有第二套筒20，第二套筒20滑动安装于第二立柱16上，同时，为了对第一立柱9中第一套筒11的移动距离进行限制，第一立柱9的顶部焊接有限位块12。
28.如图1和图2所示，为了避免底板1上的混凝土检测时，溢出物直接落入底板1上，底板1的顶部设置有放置台4。
29.如图1和图2所示，为了操作人员能够方便地观测记录稠度值，第二立柱16和活动杆3的外部均开设有刻度线15，同时，为了能够对底板1顶部的主体部件起到支撑的作用，底板1的底部对称设置有四个支脚2。
30.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本方案使用时，将调配后的混凝土放置在放置台4上，并将配重块5位于混凝土上方，通过转动松弛第二紧固螺栓14，配重块5带动活动杆3向下移动按压在混凝土上，通过一段时间后的下沉根据指针8指示的刻度线15观测记录混凝土粘稠度，本方案通过活动杆3中的螺纹槽可更换活动杆3中不同的检测头，并通过转动松弛两个第一紧固螺栓10手动按压压板17带动第一套筒11、管体13以及配重块5向下按压混凝土，利用第二立柱16中的刻度线15记录手动检测的粘稠度，通过检测头的更换以及手动按压检测使得本方案对混凝土的检测更加多变灵活，可有效地提高混凝土的检测效率。
31.综上：本方案使用时，通过活动杆3中的螺纹槽可更换活动杆3中不同的检测头，并通过转动松弛两个第一紧固螺栓10手动按压压板17带动配重块5向下按压混凝土，利用刻度线15记录手动检测的稠度值，通过检测头的更换以及手动按压检测使得本方案对混凝土的检测更加多变灵活，可有效地提高混凝土的检测效率。
32.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。