一种带移动吸声板的单开隔声吸声门的制作方法

1.本实用新型涉及一种隔声吸声门，尤其是一种带移动吸声板的单扇内开隔声吸声门。


背景技术：

2.消声室是一种重要的声学实验室，广泛应用于通讯、家电、汽车、军工和检测机构的科学实验及产品测试。消声室分为尖劈消声室和平板消声室，尖劈消声室的隔声房为土建重墙或金属板轻墙，内表面安装吸声尖劈，尖劈的长度根据声学指标来确定。平板消声室的隔声房由金属隔声吸声板制造，除具有隔声作用外，还具有低频吸声作用，然后在隔声房的内表面安装金属穿孔平板吸声体。无论是单层隔声房，还是双层隔声房，消声室一般均为双层隔声门，外层外开，内层内开，内开隔声门的内表面安装平板吸声体，以保证隔声门在消声室的内表面也具有吸声作用。由于平板吸声体具有一定的厚度，如200
‑
350mm厚，内开隔声门要想打开90
°
必须将铰链两边的墙面吸声体及门后吸声体各留出一定的转角空间，从而影响吸声效果和美观，当单开隔声门设在墙角时，这个墙角就会缺少部分吸声体。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种吸声性能好、外表美观和操作方便的单开声吸声门。
4.本实用新型所采取的技术方案是：一种带移动吸声板的单开隔声吸声门，包括隔声吸声墙板1、隔声门2、门框3、墙面吸声板4和门面吸声板5，门框3与隔声吸声墙板1经连接件固定，隔声门2为内开门且经铰链与门框3连接，墙面吸声板4经龙骨固定在隔声吸声墙板1的内表面，门面吸声板5与隔声门2的内表面连接在一起，其中墙面吸声板4为板块状，均布于平板消声室的四墙和顶部，板块之间为缝隙，墙面吸声板4和门面吸声板5的厚度为150
‑
400mm。还包括角部吸声板6、移动吸声板7、滑轨8、滑轮组9、曲柄万向节10和吊架11，所述的角部吸声板6为三角形并上下分段安装在由隔声吸声墙板1围成的消声室墙角内，其分段处的板缝与板块状墙面吸声板4的板缝相对应，所述的滑轨8为开口朝下的u形槽，并固定在隔声门上面墙面吸声板4和角部吸声板6板缝的下表面，u形槽内滑动安装两组滑轮组9，每组滑轮组为二对滑轮，滑轮组的下面经吊杆螺接吊架11，吊架11的下面固定移动吸声板7，该移动吸声板7的截面为直角梯形，其斜边的角度与所述角部吸声板6的角度相对应；所述曲柄万向节10的两端设有转向球，转向球的中间为轴孔，其中一个转向球的轴孔套接在所述滑轮组9下面的吊杆上，另一个转向球的轴孔经螺栓固定在门面吸声板5的顶部。
5.吊架11的侧边固定有二个导轮12，并经一导向槽13与所述隔声吸声墙板1固定。
6.本实用新型的优点是：
7.1、吸声性能好：由于用移动吸声板填补了单开隔声门在墙角处的缺角空间，提高了消声室在该区域的吸声性能。
8.2、外表美观：由于移动吸声板为直角梯形，与墙角处的角形吸声板角度一致，当门
关闭时移动吸声板与门面吸声板平行且角度吻合，避免了在门后墙角处有缺角的缺陷，提高了美观效果。
9.3、结构简单：由于安装有滑轨、滑轮组和曲柄万向节，随着门的打开使形状为直角梯形的移动吸声板自动向墙角平行移动，而导轮和导向槽又克服了门的摆动。
10.图中标号说明如下：
[0011]1‑
隔声吸声板；2
‑
隔声门；3
‑
门框；4
‑
墙面吸声板；5
‑
门面吸声板；6
‑
角部吸声板；
[0012]7‑
移动吸声板；8
‑
滑轨；9
‑
滑轮组；10
‑
曲柄万向节；11
‑
吊架；12
‑
导轮；13
‑
导向槽。
附图说明
[0013]
图1为现有平板消声室内表面板块状墙面吸声板结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型隔声吸声门处于关闭状态的结构示意图。
[0015]
图3为本实用新型滑轨和滑轮组结构示意图。
[0016]
图4为本实用新型滑轨和滑轮组结构侧视图。
[0017]
图5为本实用新型隔声吸声门处于打开45
°
状态的结构示意图。
[0018]
图6为本实用新型隔声吸声门处于打开90
°
状态的结构示意图。
[0019]
图7为本实用新型立面结构示意图。
[0020]
图8为本实用新型中曲柄万向节结构示意图。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。
[0022]
如图1所示，消声室分为全消声室和半消声室，平板半消声室的顶部和四墙均安装有板块状墙面吸声板4，隔声门的内表面安装有门面吸声板5，全消声室的地面也安装有板块状吸声板，各板块之间为横向和纵向安装缝隙，墙面吸声板4和门面吸声板5的厚度为150
‑
350mm，厚度越厚，吸声效果越好。一般单开隔声门安装在墙角，以保证消声室中间部位自由声场的均匀性和好用性。
[0023]
如图2所示，一种带移动吸声板的单开隔声吸声门，安装于平板消声室的一个墙角，包括隔声吸声墙板1、隔声门2、门框3、墙面吸声板4和门面吸声板5，门框3与隔声吸声墙板1经h形连接件插接后打钉固定，隔声门2隔声门2为内开门且经铰链与门框3连接，墙面吸声板4经龙骨固定在隔声吸声墙板1的内表面，门面吸声板5与隔声门2的内表面连接在一起，其中墙面吸声板4为板块状，本实施例为300mm厚。还包括角部吸声板6、移动吸声板7、滑轨8、滑轮组9、曲柄万向节10和吊架11。角部吸声板6为三角形，其角度取决于墙面吸声板的厚度以及单开门距离墙角的远近程度，并上下分段安装在由隔声吸声墙板1围成的消声室墙角内，其分段处的板缝宽度与板块状墙面吸声板4的板缝宽度相等，所有吸声板的外表面均为穿孔钢板，内部填充吸声棉。
[0024]
如图2、图3、图4、图7所示，滑轨8为开口朝下的u形槽，并固定在隔声门上面墙面吸声板4和角部吸声板6板缝的下表面，即安装在板缝中，u形槽内滑动安装两组滑轮组9，每组滑轮组为二对滑轮，滑轮组的下面经吊杆螺接吊架11，吊架11的下面固定移动吸声板7，该移动吸声板7的截面为直角梯形，其斜边的角度与角部吸声板6的角度相对应。
[0025]
如图8所示，曲柄万向节10的两端设有转向球，转向球的中间为轴孔，其中一个转
向球的轴孔套接在滑轮组9下面的吊杆上，另一个转向球的轴孔经螺栓固定在门面吸声板5的顶部。
[0026]
如图2、图5、图6所示，当隔声吸声门关闭时，曲柄万向节10与滑轨8平行，移动吸声板7的直角长边与门面吸声板5平行，并且用吸声板封堵了该门面吸声板与侧墙墙面吸声板之间的缝隙，即美观又具有较好的吸声性能。随着隔声吸声门的逐渐打开，曲柄万向节10与滑轨8逐渐形成夹角，并在滑轮组9的带动下使吊架11及其下面固定的移动吸声板7向墙角平行移动。图5为隔声吸声门打开45
°
时的使用状态，图6为隔声吸声门打开90
°
时的使用状态，打开90
°
时曲柄万向节10回到与滑轨8水平状态，移动吸声板7的斜边与角部吸声板6的斜边相吻合。由于滑轮与曲柄万向节配合使用，使开关门轻便。
[0027]
如图2、图3所示，吊架11靠隔声墙板1的侧边固定有二个导轮12，该导轮滑动在与隔声吸声墙板1固定的导向槽13内，目的是进一步约束吊架11的直行路径，使其不跑偏。
[0028]
本实用新型的移动吸声板结构、滑轨机构及曲柄万向节机构使得隔声吸声门在关闭时，门旁边的墙面吸声板看不出缺角，外表美观，声学特性好，而在打开隔声吸声门时，直角梯形的移动吸声板随滑轨及曲柄万向节机构向位于墙角的角部吸声板方向水平移动，不影响厚度较厚的隔声吸声门呈90
°
开启。