一种容器盖和液体加热容器的制作方法

1.本技术涉及容器技术领域，尤其涉及一种容器盖和液体加热容器。


背景技术：

2.液体加热容器通常用于加热液体，由于具有使用方便的优点，因此成为人们生活中不可缺少的电器。通常情况下，在液体加热容器工作过程中增加食材，需要打开容器盖操作，但在打开容器盖时，用户容易被蒸汽烫伤，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种容器盖和液体加热容器，该液体加热容器能够避免用烫伤，提升用户的使用体验。
4.本技术提供第一方面提供一种容器盖，该容器盖包括：
5.器盖组件，器盖组件设置有加料口；
6.封堵件，封堵件安装于器盖组件，且能够相对于器盖组件运动，以封堵或开启加料口；
7.操作件，操作件与封堵件连接，用于带动封堵件运动，操作件的至少部分位于器盖组件的外侧；
8.其中，操作件与加料口之间具有预设距离。
9.在本技术中，操作件与加料口之间具有预设的距离，防止用户在加料口开启时被蒸汽烫伤，从而提高液体加热容器的使用安全性，提升用户的使用体验。
10.在一种可能的设计中，操作件能够带动封堵件转动，以封堵或开启加料口。
11.在本技术中，用户通过控制操作件的转动，能够带动封堵件开启或封堵加料口，使得容器操作简单，便于用户使用。
12.在一种可能的设计中，封堵件位于器盖组件的内侧；器盖组件设置有转动孔，操作件穿过转动孔与封堵件连接。
13.在本技术中，转动孔能够限制操作件的移动，从而提高操作件和封堵件工作的稳定性。
14.在一种可能的设计中，器盖组件包括上盖和下盖，操作件包括旋钮和设置于旋钮的限位部，旋钮的至少部分位于器盖组件的外侧；
15.限位部的至少部分位于器盖组件内，并与下盖的内壁抵接。
16.在本技术中，限位部与下盖的内壁抵接，从而限制操作件沿液体加热容器高度方向的运动，使得操作件安装的稳固性得到提升。
17.在一种可能的设计中，旋钮的外周设置有加强筋，加强筋为限位部。
18.在本技术中，加强筋能够增加操作件的强度，延长操作件的使用寿命。同时，加强筋为限位部，减少了操作件上的结构数量，降低了操作件的生产成本。
19.在一种可能的设计中，封堵件包括本体部和凹陷部，凹陷部向远离器盖组件的方
向凹陷。
20.在本技术中，凹陷部能够避让加料口处残留的材料，从而延长封堵件的使用寿命。
21.在一种可能的设计中，器盖组件包括至少两个加料口，且各加料口位于封堵件的运动路径内。
22.在本技术中，各加料口位于封堵件的运动路径内，通过一个封堵件能够实现各加料口的封堵或开启，从而简化容器盖的结构。
23.在一种可能的设计中，至少两个加料口的尺寸不同。
24.在本技术中，设置大小不同的加料口，便于用户操作，提升用户的使用体验，同时增加液体加热容器工作性能。
25.在一种可能的设计中，器盖组件设置有把手，操作件和加料口位于把手的两侧。
26.在本技术中，将操作件和加料口分别设置于把手的两侧，防止在加料口开启时，用户被蒸汽烫伤，从而提高了用户的使用体验，同时提高了液体加热容器的使用安全性。
27.本技术第二方面提供一种液体加热容器，该液体加热容器包括：
28.容器体；
29.容器盖，容器盖为以上任一项所述的容器盖，且容器盖能够盖合于容器体。
30.在本技术中，当容器盖盖合于容器体上时，能够防止容器体内的液体溢出，从而使得液体加热容器的使用安全性得到提升。
31.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
32.图1为本技术所提供液体加热容器在一种具体实施例中的透视图，其中加料口处于封堵状态；
33.图2为图1的a向视图；
34.图3为图1的剖视图；
35.图4为图3中i部分的放大图；
36.图5为图4中操作件的结构示意图；
37.图6为图4中封堵件的结构示意图；
38.图7为图1在另一种状态下的透视图，其中第一加料口处于开启状态，第二加料口处于封堵状态；
39.图8为图1在另一种状态下的透视图，其中第二加料口处于开启状态，第一加料口处于封堵状态；
40.图9为图1的爆炸图。
41.附图标记：
[0042]1‑
容器盖；
[0043]
11
‑
器盖组件；
[0044]
111
‑
加料口；
[0045]
111a
‑
第一加料口；
[0046]
111b
‑
第二加料口；
[0047]
112
‑
转动孔；
[0048]
113
‑
上盖；
[0049]
114
‑
下盖；
[0050]
115
‑
把手；
[0051]
12
‑
封堵件；
[0052]
121
‑
本体部；
[0053]
122
‑
凹陷部；
[0054]
13
‑
操作件；
[0055]
131
‑
旋钮；
[0056]
132
‑
限位部；
[0057]
14
‑
第一密封圈；
[0058]
15
‑
外壳；
[0059]2‑
容器体；
[0060]
21
‑
提手；
[0061]
211
‑
提手外壳；
[0062]
212
‑
提手支架；
[0063]
22
‑
第二密封圈；
[0064]
23
‑
第三密封圈；
[0065]
24
‑
固定支架；
[0066]
25
‑
突跳开关；
[0067]
26
‑
底盖；
[0068]3‑
电源底座。
[0069]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
[0070]
为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
[0071]
应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0072]
在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0073]
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0074]
需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要
理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0075]
本技术实施例第一方面提供一种容器盖1，如图1和图2所示，该容器盖1包括：器盖组件11，器盖组件11设置有加料口111；封堵件12，封堵件12安装于器盖组件11，且能够相对于器盖组件11运动，以封堵或开启加料口111；操作件13，操作件13与封堵件12连接，用于带动封堵件12运动，操作件13的至少部分位于器盖组件11的外侧；其中，操作件13与加料口111之间具有预设距离。
[0076]
在本实施例中，当用户需要向液体加热器内增加材料时，操作件13带动封堵件12运动，从而开启加料口111，使得材料能够通过加料口111进入液体加热容器内；当用户不需要向液体加热器内增加材料时，操作件13带动封堵件12运动，从而封堵加料口111，使得液体加热容器内部与外界分隔，便于液体加热容器的工作，从而提升液体加热容器的工作效率，并防止外界的杂质经加料口111进入液体加热容器内。因此，在本实施例中，用户通过控制操作件13，使得封堵件12相对于器盖组件11运动，使得加料口111处于封堵或开启状态，从而使得用户无需开启容器盖即可向液体加热容器内增加材料。
[0077]
同时，如图2所示，操作件13与加料口111之间具有预设的距离，使得用户控制操作件13时远离加料口111，防止用户在加料口111开启时被蒸汽烫伤，从而提高液体加热容器的使用安全性，提升用户的使用体验。
[0078]
其中，如图3所示，将操作件13的至少部分位于器盖组件11的外侧，能够提高液体加热容器操作的简便性。
[0079]
具体地，如图1、图7和图8所示，操作件13能够带动封堵件12转动，以封堵或开启加料口111。
[0080]
在本实施例中，用户通过操控操作件13相对于器盖组件11转动，封堵件12在操作件13的带动下转动，使得封堵件12向远离或靠近加料口111的方向转动，从而开启或封堵加料口111。因此，用户通过控制操作件13的转动，能够带动封堵件12开启或封堵加料口111，使得容器操作简单，便于用户使用。
[0081]
在另一种具体实施例中，操作件13还可以带动封堵件12直线运动，从而封堵或开启加料口111。
[0082]
更具体地，如图3和图4所示，封堵件12位于器盖组件11的内侧；器盖组件11设置有转动孔112，操作件13穿过转动孔112与封堵件12连接。
[0083]
在本实施例中，转动孔112将操作件13定位于预设位置上，防止在安装的过程中操作件13发生位置的偏移，导致封堵件12无法封堵加料口111，从而提高操作件13和封堵件12安装的准确性，使得封堵件12的工作稳定性得到提升；同时，转动孔112能够限制操作件13相对于器盖组件11在垂直于高度方向的平面内的移动，使得操作件13仅能在预设位置相对于器盖组件11转动，从而进一步提高操作件13和封堵件12工作的稳定性，提升液体加热容器工作的稳定性。同时，封堵件12位于器盖组件11的内侧时，能够避免封堵件12占据容器盖外部的空间，提升容器盖和液体加热容器的外观性能。
[0084]
具体地，如图3所示，器盖组件11包括上盖113和下盖114，如图5所示，操作件13包括旋钮131和设置于旋钮131的限位部132，如图4所示，旋钮131的至少部分位于器盖组件11的外侧；限位部132位于器盖组件11内，并与下盖114的内壁抵接。
[0085]
在本实施例中，如图4所示，用户通过操控旋钮131控制操作件13的转动，将旋钮131的至少部分位于器盖组件11的外侧，便于用户操作，从而提升用户的使用体验。
[0086]
如图5所示，操作件13设置有限位部132，将操作件13安装于器盖组件11时，如图4所示，限位部132与下盖114的内壁抵接，从而限制操作件13沿液体加热容器高度方向的运动，防止用户操作过程中操作件13沿高度方向脱离器盖组件11，使得操作件13安装的稳固性得到提升。
[0087]
其中，如图5所示，旋钮131上设置有防滑槽，防止用户操作时与操作件13之间的摩擦力不足，造成旋转困难等问题，从而提高了操作件13的工作稳定性，提升了用户的使用体验。
[0088]
其中，如图9所示，器盖组件11还包括外壳15和第一密封圈14，上盖113和下盖114通过紧固件可拆卸安装在外壳15上，从而便于器盖组件11的安装，提高器盖组件11的使用寿命。同时器盖组件11设置有第一密封圈14，能够提升器盖组件11的封闭性，从而提升液体加热容器的封闭性，提高液体加热容器的使用安全性。
[0089]
更具体地，如图5所示，旋钮131的外周设置有加强筋，加强筋为限位部132。
[0090]
在本实施例中，加强筋能够增加操作件13的强度，防止在使用过程中操作件13受载荷发生断裂，从而延长操作件13的使用寿命。同时，加强筋为限位部132，增加操作件13强度的同时对操作件13限位，从而减少了操作件13上的结构数量，使得操作件13的结构复杂性降低，进一步延长操作件13的使用寿命，同时降低操作件13的生产成本。
[0091]
具体地，如图6所示，封堵件12包括本体部121和凹陷部122，凹陷部122向远离器盖组件11的方向凹陷。
[0092]
在本实施例中，当用户通过加料口111向液体加热容器内部增加材料时，加料口111处会有材料残留，将封堵件12设置有凹陷部122，使得封堵件12封堵加料口111时，凹陷部122能够避让加料口111处残留的材料，降低封堵件12转动过程中与残留的材料发生干涉而损坏的风险，从而延长封堵件12的使用寿命。
[0093]
以上任一实施例中，如图7和图8所示，器盖组件11包括至少两个加料口111，且各加料口111位于封堵件12的运动路径内。
[0094]
在本实施例中，器盖组件11设置有多个加料口111，使得各加料口111能够用于添加不同的材料，提升用户的使用体验；同时，各加料口111位于封堵件12的运动路径内，在操作件13的带动下封堵件12相对于器盖组件11运动，从而封堵或开启各加料口111，并选择需要开启或封堵的加料口111，从而便于用户操作，提升用户的使用体验，且通过一个封堵件12能够实现各加料口111的封堵或开启，从而简化容器盖的结构。
[0095]
其中，当操作件13带动封堵件12转动时，各加料口111位于封堵件12的转动路径内，当操作件13带动封堵件12直线运动时，各加料口111位于封堵件12直线运动的路径内。
[0096]
具体地，至少两个加料口111的尺寸不同。
[0097]
在本实施例中，若加料口111过小，导致材料无法进入液体加热容器内；若加料口111过大，在用户添加材料的过程中，灰尘等异物会通过加料口111进入液体加热容器内。因此，设置大小不同的加料口111，用户根据材料的大小选择开启的加料口111，便于用户操作，提升用户的使用体验，同时增加液体加热容器工作性能。
[0098]
其中，在本实施例中，如图7和图8所示，器盖组件11设置有大小不同的第一加料口
111a和第二加料口111b，且第一加料口111a大于第二加料口111b。如图7所示，当用户向液体加热容器内增加较大的材料时，封堵件12在操作件13的带动下旋转，开启第一加料口111a，第二加料口111b处于封堵状态；如图8所示，当用户向液体加热容器内增加较小的材料时，封堵件12在操作件13的带动下，开启第二加料口111b，第一加料口111a处于封堵状态；如图1所示，当用户不需要增加材料时，封堵件12在操作件13的带动下旋转，封堵第一加料口111a和第二加料口111b。
[0099]
以上各实施例中，加料口111的形状可以为圆形、方形、不规则形等多种形状。
[0100]
具体地，如图2所示，盖体组件设置有把手115，操作件13和加料口111位于把手115的两侧。
[0101]
在本实施例中，用户在把手115一侧旋转操作件13时，可以控制把手115另一侧的加料口111的开启或封堵，因此，将操作件13和加料口111分别设置于把手115的两侧，使得用户在较远的位置控制加料口111的开启或封堵，防止在加料口111开启时，用户被蒸汽烫伤，从而提高了用户的使用体验，同时提高了液体加热容器的使用安全性。
[0102]
本技术实施例第二方面提供一种液体加热容器，如图9所示，该液体加热容器包括：容器体2；容器盖1，容器盖1为以上任一实施例中所述的容器盖1，且容器盖1能够盖合于容器体2。
[0103]
在本实施例中，当用户向容器体2内存储液体时，容器盖1能够从容器体2上取下，从而便于用户操作，提高用户的使用体验；当容器盖1盖合于容器体2上时，能够防止容器体2内的液体溢出，从而使得液体加热容器的使用安全性得到提升。
[0104]
其中，如图9所示，容器体2设置有提手21，提手21与容器体2固定连接，且提手21包括提手外壳21115和提手支架212，在降低提手21重量的同时，提手支架212能够增加提手21的强度，从而延长提手21的使用寿命。同时，容器体2还包括第二密封圈22、第三密封圈23、固定支架24、突跳开关25和底盖26，第二密封圈22和第三密封圈23用于提高容器体2的密闭性，突跳开关25安装于固定支架24和底盖26上，提高液体加热容器的使用安全性。
[0105]
此外，液体加热容器好包括电源底座3，容器体2能够放置于电源底座3上。当用户使用液体加热容器时，将容器体2放置在电源底座3上，接通电源后，液体加热容器开始工作；当用户停止使用液体加热容器时，将容器体2与电源底座3分离。在本技术中，将容器体2与电源底座3分体设置，能够提高液体加热容器的使用安全性。
[0106]
以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。