一种具有温度检测功能的注塑机专用变频器的制作方法

1.本实用新型涉及变频器技术领域，更具体地说，涉及一种具有温度检测功能的注塑机专用变频器。


背景技术：

2.随着塑料制品的广泛应用及其产量的迅速增长，塑料机械已经成为建材、包装、电子电器、汽车、石化等行业的重要生产设备，而注塑机变频器，是为各类使用定量泵的注塑机量身定制的一种专用型变频器。
3.目前现有的注塑机专用变频器不具备温度检测功能，而变频器在工作过程中，变频器内部的元器件会散发大量的热量，当满负载运行或内部温度过高，散热不好，如果不能及时发现，长时间运行可能会烧坏变频器内部元件，影响变频器寿命。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有温度检测功能的注塑机专用变频器。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种具有温度检测功能的注塑机专用变频器，包括壳体，所述壳体的内部设置有机体，所述壳体内部的上方设置有隔板，所述隔板的外侧面与壳体的内侧壁固定连接，所述隔板的底部且位于机体的上方固定安装有温度传感器，所述壳体的正面设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏，所述温度传感器与控制器电性连接，所述壳体内且位于机体的左右两侧均设有辅助散热组件，所述辅助散热组件与控制器电性连接，所述壳体的底部和左右两侧均开设有均匀分布的散热孔。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述辅助散热组件包括固定安装在隔板上的抽风机，所述抽风机的出风端连通有横管，所述横管的左右两端均连通有空心集风块，两个所述空心集风块均由前向后延伸并与壳体适配，两个所述空心集风块相背离的一侧分别与壳体内壁的左右两侧固定连接，所述壳体内壁的左右两侧且位于机体的两侧均固定安装有若个条等距离排列的竖管，同一侧的所述竖管的顶端分别贯穿隔板与空心集风块连通，每个所述竖管靠近机体的一侧均开设有等距离排列的通孔，所述隔板的上方设置有干燥过滤件，所述干燥过滤件与抽风机的进风端连通，所述壳体的顶部且对应干燥过滤件开设有开口。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述干燥过滤件包括过滤箱，所述过滤箱内设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的上方设置有棉纤维过滤层，所述抽风机的进风端与过滤箱且位于活性炭吸附层下方的空间连通。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述开口内设置有与其适配的挡网，所述挡网呈倒“凸”形并通过螺钉与壳体固定连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述壳体两侧的散热孔为倾斜设计且与竖管错位间隔设置。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述挡网的顶部固定连接有把手。
19.3.有益效果
20.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
21.(1)本方案通过温度传感器实时监测变频器壳体内部的温度并显示在控制器的显示屏上便于工作人员直观了解变频器内部温度状况，及时发现问题，同时在温度传感器监测的温度达到阈值时，控制器通过辅助散热组件进行辅助散热，提高散热效率，防止变频器内部机体温度过高造成元件出现烧坏，延长了变频器的使用寿命。
22.(2)本方案通过抽风机将外界空气经横管分别输送至两个空心集风块内，并经若个竖管进行分流，最后经通孔喷出与机体密切接触，将热气吹气，提高壳体内热空气活跃度并带动热气经散热孔排出至壳体的外部，提高了变频器的散热效果。
23.(3)本方案通过干燥过滤件中的棉纤维过滤层和活性炭吸附层对空气中的湿气和灰尘颗粒进行过滤，过滤后的空气通过抽风机输送至壳体的内部，防止机体受灰尘和湿气的影响。
24.(4)本方案通过挡网可起到初级防尘的作用，同时把手和螺钉的设置可方便挡网的拆卸，便于棉纤维过滤层和活性炭吸附层的更换。
附图说明
25.图1为本实用新型的立体图；
26.图2为本实用新型图1正剖立体图；
27.图3为本实用新型图2的正视剖面图；
28.图4为本实用新型图3中干燥过滤件的结构示意图。
29.图中标号说明：
30.1、壳体；2、机体；3、隔板；4、温度传感器；5、控制器；6、辅助散热组件；61、抽风机；62、横管；63、空心集风块；64、竖管；65、通孔；66、干燥过滤件；661、过滤箱；662、活性炭吸附层；663、棉纤维过滤层；67、开口；7、散热孔；8、挡网。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.请参阅图1
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4，一种具有温度检测功能的注塑机专用变频器，包括壳体1，壳体1的内部设置有机体2，壳体1内部的上方设置有隔板3，隔板3的外侧面与壳体1的内侧壁固定连接，隔板3的底部且位于机体2的上方固定安装有温度传感器4，壳体1的正面设置有控制器5，控制器5上设置有显示屏，温度传感器4与控制器5电性连接，壳体1内且位于机体2的左右两侧均设有辅助散热组件6，辅助散热组件6与控制器5电性连接，壳体1的底部和左右两侧均开设有均匀分布的散热孔7，通过温度传感器4实时监测变频器壳体1内部的温度并显示在控制器5的显示屏上便于工作人员直观了解变频器内部温度状况，及时发现问题，同时在温度传感器4监测的温度达到阈值时，控制器5通过辅助散热组件6进行辅助散热，提高散热效率，防止变频器内部机体2温度过高造成元件出现烧坏，延长了变频器的使用寿命。
35.具体的，辅助散热组件6包括固定安装在隔板3上的抽风机61，抽风机61的出风端连通有横管62，横管62的左右两端均连通有空心集风块63，两个空心集风块63均由前向后延伸并与壳体1适配，两个空心集风块63相背离的一侧分别与壳体1内壁的左右两侧固定连接，壳体1内壁的左右两侧且位于机体2的两侧均固定安装有若个条等距离排列的竖管64，同一侧的竖管64的顶端分别贯穿隔板3与空心集风块63连通，每个竖管64靠近机体2的一侧均开设有等距离排列的通孔65，隔板3的上方设置有干燥过滤件66，干燥过滤件66与抽风机61的进风端连通，壳体1的顶部且对应干燥过滤件66开设有开口67，抽风机61将外界空气经横管62分别输送至两个空心集风块63内，并经若个竖管64进行分流，最后经通孔65喷出与机体2密切接触，将热气吹气，提高壳体1内热空气活跃度并带动热气经散热孔7排出至壳体1的外部，提高了变频器的散热效果。
36.具体的，干燥过滤件66包括过滤箱661，过滤箱661内设置有活性炭吸附层662，活性炭吸附层662的上方设置有棉纤维过滤层663，抽风机61的进风端与过滤箱661且位于活性炭吸附层662下方的空间连通，通过干燥过滤件66中的棉纤维过滤层663和活性炭吸附层662对空气中的湿气和灰尘颗粒进行过滤，过滤后的空气通过抽风机61输送至壳体1的内部，防止机体2受灰尘和湿气的影响。
37.具体的，开口67内设置有与其适配的挡网8，挡网8呈倒“凸”形并通过螺钉与壳体1固定连接，挡网8的顶部固定连接有把手，通过挡网8可起到初级防尘的作用，同时把手和螺钉的设置可方便挡网8的拆卸，便于棉纤维过滤层663和活性炭吸附层662的更换。
38.具体的，壳体1两侧的散热孔7为倾斜设计且与竖管64错位间隔设置，从而防止散热孔7受到竖管64的遮挡，且斜孔设计可防止灰尘进入壳体1内部。
39.工作原理：在变频器工作时，通过温度传感器4实时监测变频器壳体1内部的温度并显示在控制器5的显示屏上便于工作人员直观了解变频器内部温度状况，及时发现问题，
同时在温度传感器4监测的温度达到阈值时，控制器5将抽风机61通电运行，将外界空气经干燥过滤件66进行灰尘颗粒过滤和湿气干燥后再经横管62分别输送至两个空心集风块63内，并经若个竖管64进行分流，最后经通孔65喷出与机体2密切接触，将热气吹气，提高壳体1内热空气活跃度并带动热气经散热孔7排出至壳体1的外部，提高了变频器的散热效果，防止变频器内部机体2温度过高造成元件出现烧坏，延长了变频器的使用寿命。
40.需要说明的是，本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，且本技术中的各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。